常用起重工具及设备优质PPT.ppt

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（1）D轮10d绳（滑轮直径应大于白棕绳直径的10倍）

（2）绳槽半径R3/4d绳;

（绳槽半径应大于白棕绳直径的3/4倍（3）一般应使用木质滑轮.（若使用金属滑轮应符合上述要求）7.机动的起重机械不得使用白棕绳七.编打绳结1.三项基本要求:

牢靠;

结扣迅速解扣容易;

减少对绳子损伤.2.十个结会熟练编打.

（1）死结（加圈死结）

（2）牛桩结（8字结）（3）平结（活结）（4）压结（5）抬缸结（6）海员结（水手结）（7）跳板结（8）杠棒结（9）蝴蝶结（10）油瓶结八.报废标准1.断股,割伤,松散2.磨损达1/33.纤维老化4.化学介质及高温烘烤5.严重弯折及扭曲6.受潮发霉7.有死结8.带有红色警戒线吊带的警戒线裸露第二节钢丝绳一.用途与性能1.用途:

（1）吊索（千斤绳）-工具

（2）器具:

钢丝绳是起重机械必不可少的一个重要组成部分.2.性能:

（1）重量轻,强度高,弹性大.

（2）能承受冲击载荷.（3）破损之前有预兆.（4）安全可靠性大.（5）成本低.（6）刚性大.二.结构和分类1.结构:

（1）子绳（股）

（2）绳芯（3）绳股（园股）绳芯种类:

纤维芯-麻芯,棉芯.用于普通起重吊装无机芯-石棉芯.用于热加工件吊装金属芯-钢丝芯.用于高强度+热吊装绳芯作用:

1.储油,防止锈蚀;

2.润滑钢丝,减少摩擦,延长使用寿命;

3.承受冲击载荷;

4.保持形状稳定2.分类:

（1）按股数分-单股,四股,六股（起重用）.八股及十八股

（2）按形状分-园股（常用）,异形股（三角形,椭园形,扁园形等）（3）按绕制方法分-同向绕（顺绕）,有左右之分,寿命长,易松散;

-交互绕（交绕）,也有左右之分,寿命短,不易松散.-混合绕,虽具有上述两种的优点,但制造工艺复杂,成本太高,不能推广使用.所以我们平时常用的是交绕钢丝绳.（4）按抗拉强度分-有五种（140,155,170,185,200kg/mm2）（5）按钢丝表面分-光面钢丝绳（普通吊装）-镀锌钢丝绳（镀层较厚为甲镀用于强腐蚀;

镀层较薄的为乙镀用于一般腐蚀）（6）按机械性能分-有三种（特号钢丝,用于特殊场合如大型浇铸,重大工程,电梯等;

1号钢丝,用于起重吊装;

2号钢丝,用于捆扎）三.标记与规格1.标记:

（1）简单标法:

6x376x19+16-股数19或37表示每股钢丝数1-绳芯若直径相同,则6x19粗,硬,刚性强;

用于承重绳,缆风绳,拖拉绳;

而6x37细,软,弹性好,用于吊索,穿绕滑车组,绑扎.

（2）详细标法:

6x37-15-170-I-甲镀-右交GB1102-742.规格:

钢丝绳在使用前必须对其直径进行测量,如果已磨损了仅凭眼晴看是看不出的,若测错仍按原来的额定载荷进行起吊,很容易会引起超载,从而引发事故.所以直径的测量是检查钢丝绳的安全性能的主要手段规格:

直径d,Dmm毫米.直径测量:

外接园（游标卡尺应卡在钢丝绳最大直径处）规格_,_,_,_,_.按国标GB/T8918-1996和GB1102-74采用1.参照法2.比较法注意:

1.单位必须写,如11mm而不要写成112.单位不要写错11m或11cm四.受力计算1.破断拉力:

F=54d2（kg）d-钢丝绳直径mm2.允许拉力:

P=F/K=9d2（kg）k-安全系数（k1）安全系数k:

缆风绳3.5手动4.5机动6吊索6捆扎8-10电梯14经验公式:

（估算公式）1.公制:

p=10d2（kg）d-mm2.英制:

p=100D2（kg）D-英分附:

1英尺=12英寸1英寸=8英分=25.4mm1英分=3.175mm五.计算举例例一.求d=10mm钢丝绳的破断拉力?

例二.求d=20mm钢丝绳的允许拉力?

例三.求1寸钢丝绳的允许拉力?

例四.两绳夹角为60度,吊重为5吨,求每绳受力?

例五.上题改为90度例六.上题改为120度例七.上题改为0度实考:

_破断拉力_kg;

_允许拉力_kg.结论:

两绳夹角:

最佳夹角_理想夹角_不大于_越来越大,则绳受力就越来越大.（A正确B不正确）若两绳夹角过小则会产生晃动,容易碰撞,并限制物体起升高度.如何避免晃动:

A.夹角不能过小,B.不拖吊,C.不斜吊水平夹角:

最佳夹角_理想夹角_不小于_越来越大,则绳受力就越耒越大.（A.正确B.不正确）推论:

两绳夹角=120度,绳受力=吊重两绳夹角120度,绳受力吊重两绳夹角120度,绳受力30度,绳受力吊重;

水平夹角吊重;

六.损坏原因1.严重超载2.穿绕次数过多.（钢丝绳经常受弯曲,引起磨损加大,使钢丝绳直径减少表层钢丝破断.）3.经常承受冲击载荷.4.环境因素.5.直径比例失调.（用于滑车和卷筒的直径应是钢丝绳直径的16-28倍,一般16倍以上.）七.使用与保养1.定期检查强度.（一般6个月一次）2.不准超载.3.棱角快口须加衬垫.4.不能互相接长使用,必须用卸扣连接.5.滑车边缘不能有缺口.6.当心碰电.7.高温须隔热.8.涂油保护,防锈,防磨擦.八.报废标准1.一个捻距内断丝达10%.（交绕）一个捻距:

指轴向绕一圈.起重作业常用的钢丝绳是6x19和6x376x196x37断丝:

11-1222若顺绕5%:

5-611同样:

吊危险品和炽热金属5%;

一股断丝达5%.2.表面钢丝磨损达40%;

3.严重锈蚀;

（相当于40%）4.断股;

（少一股）5.散股;

6.绳芯挤出;

（外露）7.压扁;

（挤压）8.化学介质腐蚀;

9.扭曲变形;

10.扭结变形;

11.电焊电击;

12.钢丝绳直径减少7%.九.钢丝绳的连接钢丝绳常与吊环,卸扣,环眼吊钩等连接使用,但严禁钢丝绳互接使用.1.编插（略）;

2.绳卡:

（1）用途:

固定钢丝绳.（注意绳卡安装后不能代替编插用于做千斤绳.）

（2）结构:

U形卡子,压板,螺母.（3）安装:

a.只要使用了绳卡,钢丝绳的起重力就要受影响,不能达到100%.b.绳卡必须正确安装.只有严格按照工艺规范和技术要求进行正确安装,钢丝绳的起重力也只能达到额定起重量的80%,最多不能超过85%.c.若没有正确安装,则起重量只能达到50%,甚至于50%不到.3.绳卡安装中的八条规定:

（1）规格一致a.根据钢丝绳的苴径选择相应规格的绳卡.如d=6mm-6.5,8-8.8,10-11等.b.一组绳卡规格大小必须统一.

（2）不少于3个.老标准:

（6-18）/3;

（19-27）/4;

（28-37）/5;

-.新标准:

10mm以下/3个;

（10-20）/4;

（21-26）/5;

-.（3）压板应压在长绳一边;

（4）间距:

L=6d;

（5）二次压紧:

首次拧紧后应试吊,离地100-200mm;

第二次拧紧后应压扁钢丝绳直径的1/3.（6）安全弯:

高处作业时使用.（7）安全弯距离:

0.5M;

（8）安全弯尾长:

0.15M.4.曲率半径:

曲率半径6d,起重力不受影响;

（含=）曲率半径5d;

（含=）B3.5d（含=）2.短环链:

L5dB3.5d3.撑环链:

在环中加一支撑,则荷载增大,可有效地防止链环承受较大应力时变形.4.单排片状链:

只能和一个齿啮合（单齿啮合）称为单排片状链.（如自行车类）5.双排片状链:

若同时与二个齿啮合（双齿啮合）称为双排片状链.（如厂内叉车）6.多排片状链:

一片片通过园柱销层叠而成,可以承受更大的力.（如万吨水压机上的附件）三.特点:

1.优点:

挠性好,耐压,破断力大,磨损小,与链轮的啮合可靠.2.缺点:

自重大,不能承受冲击载荷,安全性差,磨损大,传动不平稳.四.受力计算:

1.破断拉力:

F=40d2（kg）d-环琏直径mm2.允许拉力:

P=F/K=40d2/6k-安全系数安全系数-强度极限除以一个大于1的系数估算公式（近似公式）:

F=7d2（kg）附:

安全系数表*光面滚动起重:

手动3电动6*链轮带动起重:

手动3电动6*绑扎物体起重:

手动6电动6五.使用注意事项:

1.不得超载使用;

2.不得承受冲击载荷;

3.防潮防锈;

4.用链条捆扎设备,构件或用于起重机械,都必须理直,不得扭转;

5.吊装用的短环链,不准直接挂钩,更不准在吊钩上缠绕.（用主环链挂钩）6.吊装用短环链不准用螺栓与钢丝绳连接使用.（应用链条卸扣或卸扣连接）六.报废标准:

1.内径伸长率达5%;

2.磨损达10%;

3.裂纹;

4.严重扭曲;

5.严重锈蚀.一.用途:

连接工具.用于起重滑车,滑车组,吊环及钢丝绳的连接和钢丝绳之间的互接.附:

连接:

d26mm时,卸扣用d+（8-10）.二.结构:

采用20#（25#）钢锻造.（不允许用铸造）由两部分组成,一是横销二是本体.三.分类:

1.按横销分-螺纹式_销子式.2.按本体分-直肚式,D型.（卸扣,卸克）-胖肚式,C型.（马蹄形卸扣）第四节卸扣四.规格:

分1-50吨及75-300吨等多种,其中1-50吨为常用的.技术规格:

负载t12345810152025dmm1420242832363846526030354045506570768288实考:

卸扣规格只能目测,不允许用量具测量.故我们这里介绍一些方法,如何使目测的尺寸基本正确.1.范围;

2.小尺寸;

逢双3.设计;

优先系列4.参照法;

5.比较法.五.使用注意事项:

1.必须垂直使用;

2.受力点必须在横销上;

3.拧紧后松半牙;

4.严禁横吊,避免斜吊;

5.不准超载使用.口诀:

1.竖拉不横用,力在横销上;

2.拧紧松半牙,活头在弯上;

3.不准超负荷,不准高空抛.六.受力计算:

x（无）2.允许拉力:

P=6d2（kg）d-本体直径mm七.报废标准:

1.超载;

（横销变形达5%）2.横向受力;

（本体