常用起重工具及设备优质PPT.ppt
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(1)D轮10d绳(滑轮直径应大于白棕绳直径的10倍)
(2)绳槽半径R3/4d绳;
(绳槽半径应大于白棕绳直径的3/4倍(3)一般应使用木质滑轮.(若使用金属滑轮应符合上述要求)7.机动的起重机械不得使用白棕绳七.编打绳结1.三项基本要求:
牢靠;
结扣迅速解扣容易;
减少对绳子损伤.2.十个结会熟练编打.
(1)死结(加圈死结)
(2)牛桩结(8字结)(3)平结(活结)(4)压结(5)抬缸结(6)海员结(水手结)(7)跳板结(8)杠棒结(9)蝴蝶结(10)油瓶结八.报废标准1.断股,割伤,松散2.磨损达1/33.纤维老化4.化学介质及高温烘烤5.严重弯折及扭曲6.受潮发霉7.有死结8.带有红色警戒线吊带的警戒线裸露第二节钢丝绳一.用途与性能1.用途:
(1)吊索(千斤绳)-工具
(2)器具:
钢丝绳是起重机械必不可少的一个重要组成部分.2.性能:
(1)重量轻,强度高,弹性大.
(2)能承受冲击载荷.(3)破损之前有预兆.(4)安全可靠性大.(5)成本低.(6)刚性大.二.结构和分类1.结构:
(1)子绳(股)
(2)绳芯(3)绳股(园股)绳芯种类:
纤维芯-麻芯,棉芯.用于普通起重吊装无机芯-石棉芯.用于热加工件吊装金属芯-钢丝芯.用于高强度+热吊装绳芯作用:
1.储油,防止锈蚀;
2.润滑钢丝,减少摩擦,延长使用寿命;
3.承受冲击载荷;
4.保持形状稳定2.分类:
(1)按股数分-单股,四股,六股(起重用).八股及十八股
(2)按形状分-园股(常用),异形股(三角形,椭园形,扁园形等)(3)按绕制方法分-同向绕(顺绕),有左右之分,寿命长,易松散;
-交互绕(交绕),也有左右之分,寿命短,不易松散.-混合绕,虽具有上述两种的优点,但制造工艺复杂,成本太高,不能推广使用.所以我们平时常用的是交绕钢丝绳.(4)按抗拉强度分-有五种(140,155,170,185,200kg/mm2)(5)按钢丝表面分-光面钢丝绳(普通吊装)-镀锌钢丝绳(镀层较厚为甲镀用于强腐蚀;
镀层较薄的为乙镀用于一般腐蚀)(6)按机械性能分-有三种(特号钢丝,用于特殊场合如大型浇铸,重大工程,电梯等;
1号钢丝,用于起重吊装;
2号钢丝,用于捆扎)三.标记与规格1.标记:
(1)简单标法:
6x376x19+16-股数19或37表示每股钢丝数1-绳芯若直径相同,则6x19粗,硬,刚性强;
用于承重绳,缆风绳,拖拉绳;
而6x37细,软,弹性好,用于吊索,穿绕滑车组,绑扎.
(2)详细标法:
6x37-15-170-I-甲镀-右交GB1102-742.规格:
钢丝绳在使用前必须对其直径进行测量,如果已磨损了仅凭眼晴看是看不出的,若测错仍按原来的额定载荷进行起吊,很容易会引起超载,从而引发事故.所以直径的测量是检查钢丝绳的安全性能的主要手段规格:
直径d,Dmm毫米.直径测量:
外接园(游标卡尺应卡在钢丝绳最大直径处)规格_,_,_,_,_.按国标GB/T8918-1996和GB1102-74采用1.参照法2.比较法注意:
1.单位必须写,如11mm而不要写成112.单位不要写错11m或11cm四.受力计算1.破断拉力:
F=54d2(kg)d-钢丝绳直径mm2.允许拉力:
P=F/K=9d2(kg)k-安全系数(k1)安全系数k:
缆风绳3.5手动4.5机动6吊索6捆扎8-10电梯14经验公式:
(估算公式)1.公制:
p=10d2(kg)d-mm2.英制:
p=100D2(kg)D-英分附:
1英尺=12英寸1英寸=8英分=25.4mm1英分=3.175mm五.计算举例例一.求d=10mm钢丝绳的破断拉力?
例二.求d=20mm钢丝绳的允许拉力?
例三.求1寸钢丝绳的允许拉力?
例四.两绳夹角为60度,吊重为5吨,求每绳受力?
例五.上题改为90度例六.上题改为120度例七.上题改为0度实考:
_破断拉力_kg;
_允许拉力_kg.结论:
两绳夹角:
最佳夹角_理想夹角_不大于_越来越大,则绳受力就越来越大.(A正确B不正确)若两绳夹角过小则会产生晃动,容易碰撞,并限制物体起升高度.如何避免晃动:
A.夹角不能过小,B.不拖吊,C.不斜吊水平夹角:
最佳夹角_理想夹角_不小于_越来越大,则绳受力就越耒越大.(A.正确B.不正确)推论:
两绳夹角=120度,绳受力=吊重两绳夹角120度,绳受力吊重两绳夹角120度,绳受力30度,绳受力吊重;
水平夹角吊重;
六.损坏原因1.严重超载2.穿绕次数过多.(钢丝绳经常受弯曲,引起磨损加大,使钢丝绳直径减少表层钢丝破断.)3.经常承受冲击载荷.4.环境因素.5.直径比例失调.(用于滑车和卷筒的直径应是钢丝绳直径的16-28倍,一般16倍以上.)七.使用与保养1.定期检查强度.(一般6个月一次)2.不准超载.3.棱角快口须加衬垫.4.不能互相接长使用,必须用卸扣连接.5.滑车边缘不能有缺口.6.当心碰电.7.高温须隔热.8.涂油保护,防锈,防磨擦.八.报废标准1.一个捻距内断丝达10%.(交绕)一个捻距:
指轴向绕一圈.起重作业常用的钢丝绳是6x19和6x376x196x37断丝:
11-1222若顺绕5%:
5-611同样:
吊危险品和炽热金属5%;
一股断丝达5%.2.表面钢丝磨损达40%;
3.严重锈蚀;
(相当于40%)4.断股;
(少一股)5.散股;
6.绳芯挤出;
(外露)7.压扁;
(挤压)8.化学介质腐蚀;
9.扭曲变形;
10.扭结变形;
11.电焊电击;
12.钢丝绳直径减少7%.九.钢丝绳的连接钢丝绳常与吊环,卸扣,环眼吊钩等连接使用,但严禁钢丝绳互接使用.1.编插(略);
2.绳卡:
(1)用途:
固定钢丝绳.(注意绳卡安装后不能代替编插用于做千斤绳.)
(2)结构:
U形卡子,压板,螺母.(3)安装:
a.只要使用了绳卡,钢丝绳的起重力就要受影响,不能达到100%.b.绳卡必须正确安装.只有严格按照工艺规范和技术要求进行正确安装,钢丝绳的起重力也只能达到额定起重量的80%,最多不能超过85%.c.若没有正确安装,则起重量只能达到50%,甚至于50%不到.3.绳卡安装中的八条规定:
(1)规格一致a.根据钢丝绳的苴径选择相应规格的绳卡.如d=6mm-6.5,8-8.8,10-11等.b.一组绳卡规格大小必须统一.
(2)不少于3个.老标准:
(6-18)/3;
(19-27)/4;
(28-37)/5;
-.新标准:
10mm以下/3个;
(10-20)/4;
(21-26)/5;
-.(3)压板应压在长绳一边;
(4)间距:
L=6d;
(5)二次压紧:
首次拧紧后应试吊,离地100-200mm;
第二次拧紧后应压扁钢丝绳直径的1/3.(6)安全弯:
高处作业时使用.(7)安全弯距离:
0.5M;
(8)安全弯尾长:
0.15M.4.曲率半径:
曲率半径6d,起重力不受影响;
(含=)曲率半径5d;
(含=)B3.5d(含=)2.短环链:
L5dB3.5d3.撑环链:
在环中加一支撑,则荷载增大,可有效地防止链环承受较大应力时变形.4.单排片状链:
只能和一个齿啮合(单齿啮合)称为单排片状链.(如自行车类)5.双排片状链:
若同时与二个齿啮合(双齿啮合)称为双排片状链.(如厂内叉车)6.多排片状链:
一片片通过园柱销层叠而成,可以承受更大的力.(如万吨水压机上的附件)三.特点:
1.优点:
挠性好,耐压,破断力大,磨损小,与链轮的啮合可靠.2.缺点:
自重大,不能承受冲击载荷,安全性差,磨损大,传动不平稳.四.受力计算:
1.破断拉力:
F=40d2(kg)d-环琏直径mm2.允许拉力:
P=F/K=40d2/6k-安全系数安全系数-强度极限除以一个大于1的系数估算公式(近似公式):
F=7d2(kg)附:
安全系数表*光面滚动起重:
手动3电动6*链轮带动起重:
手动3电动6*绑扎物体起重:
手动6电动6五.使用注意事项:
1.不得超载使用;
2.不得承受冲击载荷;
3.防潮防锈;
4.用链条捆扎设备,构件或用于起重机械,都必须理直,不得扭转;
5.吊装用的短环链,不准直接挂钩,更不准在吊钩上缠绕.(用主环链挂钩)6.吊装用短环链不准用螺栓与钢丝绳连接使用.(应用链条卸扣或卸扣连接)六.报废标准:
1.内径伸长率达5%;
2.磨损达10%;
3.裂纹;
4.严重扭曲;
5.严重锈蚀.一.用途:
连接工具.用于起重滑车,滑车组,吊环及钢丝绳的连接和钢丝绳之间的互接.附:
连接:
d26mm时,卸扣用d+(8-10).二.结构:
采用20#(25#)钢锻造.(不允许用铸造)由两部分组成,一是横销二是本体.三.分类:
1.按横销分-螺纹式_销子式.2.按本体分-直肚式,D型.(卸扣,卸克)-胖肚式,C型.(马蹄形卸扣)第四节卸扣四.规格:
分1-50吨及75-300吨等多种,其中1-50吨为常用的.技术规格:
负载t12345810152025dmm1420242832363846526030354045506570768288实考:
卸扣规格只能目测,不允许用量具测量.故我们这里介绍一些方法,如何使目测的尺寸基本正确.1.范围;
2.小尺寸;
逢双3.设计;
优先系列4.参照法;
5.比较法.五.使用注意事项:
1.必须垂直使用;
2.受力点必须在横销上;
3.拧紧后松半牙;
4.严禁横吊,避免斜吊;
5.不准超载使用.口诀:
1.竖拉不横用,力在横销上;
2.拧紧松半牙,活头在弯上;
3.不准超负荷,不准高空抛.六.受力计算:
x(无)2.允许拉力:
P=6d2(kg)d-本体直径mm七.报废标准:
1.超载;
(横销变形达5%)2.横向受力;
(本体