汽车用压缩天然气金属内胆纤维环缠绕气瓶检验与评定(肖仕明)优质PPT.ppt

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nn划伤划伤由尖锐器物进入气瓶表层而引起的损伤。

由尖锐器物进入气瓶表层而引起的损伤。

3、术语和定义、术语和定义nn分层分层在缠绕层之间发生分离的损伤。

分层通常是由于过大的载在缠绕层之间发生分离的损伤。

分层通常是由于过大的载荷垂直冲击缠绕层材料表面而引起的损伤。

荷垂直冲击缠绕层材料表面而引起的损伤。

nn外涂层外涂层气瓶表面透明的或有颜色的用于防护瓶体或改善外观的涂气瓶表面透明的或有颜色的用于防护瓶体或改善外观的涂层。

层。

nn螺旋缠绕螺旋缠绕与气瓶轴向有一定夹角的圆周方向的缠绕。

与气瓶轴向有一定夹角的圆周方向的缠绕。

nn环向缠绕环向缠绕在气瓶圆柱部分进行环向缠绕。

增强纤维束的缠绕方向与在气瓶圆柱部分进行环向缠绕。

增强纤维束的缠绕方向与气瓶的纵向约成气瓶的纵向约成9090。

3、术语和定义、术语和定义nn一级损伤一级损伤在正常使用中发生的微小损伤。

这种损伤对气瓶的安全没在正常使用中发生的微小损伤。

这种损伤对气瓶的安全没有构成有害的影响，可继续使用。

在金属表面的涂层划伤有构成有害的影响，可继续使用。

在金属表面的涂层划伤或划痕没有明显深度，或缠绕层表面涂层和树脂有较小损或划痕没有明显深度，或缠绕层表面涂层和树脂有较小损伤，但没有明显纤维破损的现象均可判定为这类损伤。

伤，但没有明显纤维破损的现象均可判定为这类损伤。

nn二级损伤二级损伤损伤程度比一级损伤严重，但可以进行修复。

损伤程度比一级损伤严重，但可以进行修复。

nn三级损伤三级损伤三级损伤的气瓶不能再继续使用也不能进行修复。

三级损伤的气瓶不能再继续使用也不能进行修复。

nn增强纤维增强纤维在复合材料中的连续纤维束，如：

碳纤维、芳纶纤维及玻在复合材料中的连续纤维束，如：

碳纤维、芳纶纤维及玻璃纤维，在压力作用下起承载作用。

璃纤维，在压力作用下起承载作用。

3、术语和定义、术语和定义nn修复修复修理气瓶使其复原或达到一级损伤的程度。

修理气瓶使其复原或达到一级损伤的程度。

nn树脂树脂用于粘接和固定纤维在指定位置的材料。

树脂通用于粘接和固定纤维在指定位置的材料。

树脂通常是热塑性或热固性树脂。

常是热塑性或热固性树脂。

nn应力腐蚀裂纹应力腐蚀裂纹由载荷和恶劣环境共同作用造成材料开裂。

缠绕由载荷和恶劣环境共同作用造成材料开裂。

缠绕层会出现垂直于纤维的裂纹或裂纹群。

层会出现垂直于纤维的裂纹或裂纹群。

4、检验机构、检验周期与检验项目、检验机构、检验周期与检验项目4.1检验机构及设备检验机构及设备从事气瓶定期检验的单位必须符合GB12135的要求，并按TSGZ7001经国家特种设备安全监督管理部门核准。

场地、检验检测仪器和设备以及检测工具如内窥镜、灯、深度测厚仪、低倍放大镜、直角尺、卡尺、螺纹塞规和环规等应能满足所从事的检验检测工作。

4.2检验周期检验周期气瓶的定期检验周期不得超过三年。

气瓶的定期检验周期不得超过三年。

在使用过程中，如遇到下列情况应在使用过程中，如遇到下列情况应提前进行检验提前进行检验：

a）a）气瓶遇明火；

气瓶遇明火；

b）b）气瓶长期暴露在高于气瓶长期暴露在高于6565的环境温度下；

的环境温度下；

c）c）气瓶受到冲击；

气瓶受到冲击；

d）d）天然气汽车遭受碰撞；

天然气汽车遭受碰撞；

e）e）气瓶接触化学物质；

气瓶接触化学物质；

f）f）发生异常的声响；

发生异常的声响；

g）g）确信气瓶已受到某种方式的损伤确信气瓶已受到某种方式的损伤h）h）对气瓶的安全可靠性产生怀疑。

对气瓶的安全可靠性产生怀疑。

库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。

验。

4.3检验项目检验项目气瓶定期检验项目包括外观检查、瓶口螺纹检查、水压试验、瓶阀检验、气密性试验。

（附车用CNG缠绕气瓶定期检验工艺流程图.doc）5、检验准备、检验准备5.1气瓶拆卸气瓶的拆卸应由检验机构或有资质的安装单位负责。

5.2记录记录nn逐只检查记录气瓶制造标志和检验标志。

记逐只检查记录气瓶制造标志和检验标志。

记录内容包括国别、制造单位许可证号或单位代码、录内容包括国别、制造单位许可证号或单位代码、气瓶编号、制造年月、公称工作压力、水压试验气瓶编号、制造年月、公称工作压力、水压试验压力、公称水容积、上次检验日期。

压力、公称水容积、上次检验日期。

nn对未取得特种设备安全监督管理部门制造许对未取得特种设备安全监督管理部门制造许可的制造企业生产的气瓶、制造标志不符合相应可的制造企业生产的气瓶、制造标志不符合相应规程或制造标准规定的气瓶、制造标志模糊不清规程或制造标准规定的气瓶、制造标志模糊不清或项目不全导致无法评定的气瓶、有关政府文件或项目不全导致无法评定的气瓶、有关政府文件规定不准再用的气瓶，登记后不予检验按报废处规定不准再用的气瓶，登记后不予检验按报废处理。

理。

5.2记录记录nn自气瓶制造之日起，超过设计使用寿命的气瓶，登记后不予检验，按报废处理。

对于按照规定办理使用登记的新投用气瓶，可以按其使用登记日期作为气瓶设计使用寿命的起始日期。

5.3瓶内介质处理瓶内介质处理nn对瓶内的介质，在保证安全、卫生和不污染环境的条件下，采用适当的方法（如抽真空或氮气置换等）将气体排净。

5.4瓶阀拆卸与表面清理瓶阀拆卸与表面清理nn确认瓶内压力与大气压力一致时，由检验机构负责拆下瓶阀。

nn对于瓶阀无法开启或拆下的气瓶，应与待检瓶分别存放以待另行妥善处理。

nn用不损伤瓶体金属以及缠绕层树脂和纤维的适当方法，将气瓶内外表面的污垢、腐蚀产物、沾染物等有碍外观检查的杂物以及外表面的疏松涂敷物清除干净。

6外观检查与评定外观检查与评定6.16.1缠绕层外观检查与评定缠绕层外观检查与评定缠绕层外观检查缠绕层外观检查6.26.2金属部分外观检查与评金属部分外观检查与评金属部分外观检查金属部分外观检查6.36.3损伤的证据损伤的证据外观检查气瓶表面是确定气瓶损伤的主要方外观检查气瓶表面是确定气瓶损伤的主要方式。

可能引起损伤的证据有如下各点：

式。

腐蚀、划伤、擦伤、凿伤、纤维暴露、凹坑、腐蚀、划伤、擦伤、凿伤、纤维暴露、凹坑、凸起、破裂、材料损失、气瓶表面褪色（积碳、凸起、破裂、材料损失、气瓶表面褪色（积碳、碳化、化学品浸伤等）、暴露于热环境的痕迹、碳化、化学品浸伤等）、暴露于热环境的痕迹、冲击或事故、表面材料的损耗冲击或事故、表面材料的损耗。

6.4损伤级别损伤级别无损伤或一级损伤不要求修复，可继续使用。

二级损伤可修复或报废。

三级损伤不能修复，三级损伤的气瓶必须报废。

6.5缠绕层缠绕层nn划伤、擦伤和凿伤不管其长度、数量或方向，深度小于0.25mm的损伤都判定为一级损伤并可以验收。

大于或等于0.25mm深度的损伤判定为二级或三级损伤。

当深度超过1.25mm，应判定为三级损伤。

在一级和三级之间的损伤由检验人员判定合格或不合格。

损伤深度超过0.25mm的划伤或凿伤的二级损伤可以在制造厂的指导下进行修复。

6.5缠绕层缠绕层nn磨损磨损深度大于深度大于1.25mm1.25mm的磨损应判定为三级损伤。

的磨损应判定为三级损伤。

二级损伤可以在制造厂的指导下进行修复。

nn冲击损伤冲击损伤冲击损伤可能引起断裂及缠绕层分层。

与冲冲击损伤可能引起断裂及缠绕层分层。

与冲击载荷有关的表面损伤有凹痕、划伤、凿伤、刮击载荷有关的表面损伤有凹痕、划伤、凿伤、刮伤、擦伤、剥落、刺穿、纤维断裂、纤维松动、伤、擦伤、剥落、刺穿、纤维断裂、纤维松动、树脂开裂、变色或外形改变等。

有上述各种损伤树脂开裂、变色或外形改变等。

有上述各种损伤迹象时应对气瓶表面进行仔细检查。

迹象时应对气瓶表面进行仔细检查。

应对已知的受冲击区域及已检测到表面损伤应对已知的受冲击区域及已检测到表面损伤的区域进行检查，以确定内壁是否受到损伤。

内的区域进行检查，以确定内壁是否受到损伤。

内壁损伤的证据包含气瓶表面的永久变形，凹痕是壁损伤的证据包含气瓶表面的永久变形，凹痕是严重内损伤的证据。

出现这种类型损伤的气瓶要严重内损伤的证据。

出现这种类型损伤的气瓶要仔细检查，并判定是属于二级或三级损伤。

气瓶仔细检查，并判定是属于二级或三级损伤。

气瓶壁的任何凸起都判定为三级损伤。

壁的任何凸起都判定为三级损伤。

气瓶颜色出现局部变化。

受到冲击的气瓶表气瓶颜色出现局部变化。

受到冲击的气瓶表面常常出现颜色局部变化。

这种变化是由于缠绕面常常出现颜色局部变化。

这种变化是由于缠绕层材料的分层、裂纹或开裂、或外部涂层的划伤层材料的分层、裂纹或开裂、或外部涂层的划伤所导致的颜色变化造成的。

出现这类迹象的每个所导致的颜色变化造成的。

出现这类迹象的每个区域都应仔细检查，并判定是属于二级或三级损区域都应仔细检查，并判定是属于二级或三级损伤。

伤。

气瓶局部表面开裂。

受到冲击的气瓶可能会在缠绕层材料表面出现圆形、椭圆形或线形的开裂。

这种开裂也会导致颜色变化。

出现这类损伤的每个区域都应仔细检查，并判定是属于二级或三级损伤。

可用硬币敲击来测试气瓶所受到的冲击损伤。

使用一元硬币来测试可能受冲击损伤的部位，用手夹住硬币，用硬币边缘敲击缠绕层表面，仔细听所发出的声音。

有冲击损伤的部位发出的声音与没有损伤的部位发出的声音会有明显的不同。

6.5缠绕层缠绕层nn烧损和严重热损伤烧损和严重热损伤气瓶因火烧或过热引起的严重损伤会使其外气瓶因火烧或过热引起的严重损伤会使其外表面显现出脱色、变黑、碳化或积碳，甚至会失表面显现出脱色、变黑、碳化或积碳，甚至会失去树脂，引起缠绕气瓶的纤维松散。

也会造成阀去树脂，引起缠绕气瓶的纤维松散。

也会造成阀座烧熔或变形。

轻微的火烧和热作用可能使涂层、座烧熔或变形。

轻微的火烧和热作用可能使涂层、标签碳化、脱色。

出现了火烧痕迹或过热现象的标签碳化、脱色。

出现了火烧痕迹或过热现象的气瓶应判定为三级损伤。

气瓶应判定为三级损伤。

nn气体