施工现场警示教育(1)PPT课件下载推荐.ppt

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后经抢救无效死亡。

主要原因：

防护措施不到位（护栏、护网缺乏、保险带未挂扣）；

安全管理不到位（安全交底不明、相互配合不力、安全意识较差、现场监管缺乏）。

血的教训：

防护设施符标准按章作业守纪律防护措施标准示意图说明：

结构吊、安装应搭设满堂支撑架，高空作业增设安全平网，依据现场实际情况采取相应的安全防护措施，操作工人正确规范佩戴劳动防护用品，安全带高挂低用，作业前先检查作业区域危险源，确定有可靠防护措施后再实行作业。

2006年10月1日8时15分许，某造桥建设工地1名作业人员在桥面上整理钢筋时，因作业不慎，从箱粱端头坠落地面（高度为8.25米）。

2.防护不力造成高坠血的教训：

洞口临边险情大盲目作业要出事预防措施：

2009年9月27日17时许，某高速铁路建设工地1名施工人员在桥墩上安装第四层钢模板过程中，因撬棒发生打滑，身体重心失稳，发生高处坠落。

3.盲目蛮干引发坠落血的教训：

安装作业要当心自我防范加警惕说明：

模板支撑的拆除，必须确认混凝土强度达到设计要求经申报批准后才能进行。

同时，模板工程须有安全的作业环境，作业面孔洞及临边要有防护措施，垂直作业上下要有隔离防护措施。

支、拆模板时要注意安全，支、拆楼板的模板时，作业面上的孔洞及临边要有严密的防护措施，上、下层作业时，要有隔离措施，不得有未拆除的悬空模板，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处严禁堆放任何拆除物件。

模板支撑的拆除标准示意图二、起重机械事故警示录起重机械伤害事故的类型主要有：

1.吊物、吊具、吊压、打击事故。

2.吊物坠落打击事故。

3.结构损坏事故。

4.吊车倾翻事故。

5.违反了“十不吊”规定。

具体见下列3起事故案例和原因：

1.钢绳断裂引发物打事故经过：

2009年11月8日12时30分左右，某高架工地1名司机驾驶一辆16t汽车起重机，将卡车上的钢管卸至地面过程中，突然2捆钢管从空中坠落将2名员工击中。

事故原因：

1.汽车起重机安全装置存在缺陷（滑轮防钢丝绳跳槽装置松动间隙较大，防钢丝绳跳槽功能失效，不能有效地防止钢丝绳跳出滑轮槽），致使在吊装作业过程中，钢丝绳发生跳槽并与吊臂端部发生强烈磨擦，因而造成钢丝绳断裂。

2.汽车起重机司机违规冒险作业，吊装辅助人员未及时撤离汽车吊作业范围，结果遭受物体打击。

防护装置常检查吊装作业有保障联系实际讲安全（大件吊装就位）1.制定吊装方案2.落实各项责任3.规范作业标准4.加强巡回检查5.确保安全生产班组一日活动法班前告示班中警示班后提示安全培训不能松常抓教育保平安注意安全查找隐患事故经过：

2010年12月16日17时40分许，某高铁建设工地1名带班员在桥面上安排两名员工用建筑施工土工布捆扎电缆圈，挂在汽车吊吊钩上，并指挥汽车吊吊往地面，汽车吊提升电缆圈越过高铁高架电气线后，因捆扎不牢，同时受到起重臂、钢丝绳、吊钩晃动的作用下，致使电缆圈脱钩坠落，击中站在下方接应吊运物件的1名作业人员的头部，并致其当场死亡。

2.违章作业引发物打血的教训：

血的教训须牢记违章作业不能取学习规程守纪律起重作业“十不吊”超负、歪拉、斜拽不吊指挥信号不明不吊工件捆绑不牢不吊吊件上站人不吊重物不明不吊有缺口无措施不吊高压线下、危化品不吊物件埋在地下不吊设备不灵敏及失效不吊大风大雨大雪大雾不吊事故经过：

2012年8月5日8时20分左右，某项目部混凝土拌合站1名电工在拌缸内清理混凝土残渣时，操作手接站长通知进行启动拌合楼进行注水搅拌作业润滑，在拌合楼下作业人员突然发现掉下的是鲜红的血水，大声呼喊之下拌合楼停止作业，经现场检查才发现1名姓郭的电工被搅碎在拌缸里，现场真是惨不忍睹。

最后通过消防队割开拌缸后取出尸体碎片。

3.管理混乱引发伤害血的教训：

多看一眼有安全盲目操作要出事推广应用：

安全操作确认法安全操作确认法，就是要求作业人员在作业前按照“想、看、动、查”的确认程序对操作对象的名称、作用、程序等确认无误时才能操作。

即：

想：

操作者在对操作对象实施操作前要想一想本岗位的操作程序、动作标准和安全操作规程的有关内容，以确认安全注意事项。

看：

操作者要查看所操作的对象和人机结合面是否存在隐患和缺陷，工夹具、辅助设备、设施、安全防护装置是否正常完好，操作定位是否正确，个体劳护用品是否佩戴正确，以符合安全作业条件。

交底明确动：

操作者要严格按操作程序、动作标准及安全操作规程的要求实施操作，同时要按照建筑施工高处作业安全技术规规的规定，高处作业人员，在（洞口、临边、攀爬、悬空等危险作业处）无可靠安全防护设施时，必须系好安全带。

安全带必须做到高挂低用，并可靠、牢固；

在无扣点的情况下，拉一根钢缆便于员工扣用。

安全带不准将绳打结使用，也不准将挂钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上使用。

查：

操作者在操作过程中，每做完一个操作动作都要检查，查动作后操作对象反馈的信息是否正确。

如在安装大件作业过程中，必须按作业工序的规定操作，安装的程序是否正确，作业人员站位是否安全、动作是否协调，使用的工具、护品是否正确等。

三、坍塌伤害事故警示录坍塌（倒塌）事故的发生大体上可分为以下八种类型：

1基槽或基坑壁、边坡、洞室等土方坍塌；

2地基基础悬空、失稳、滑移等导致上部结构倒塌或坍塌；

3施工质量极度低劣造成建筑物倒塌；

4施工设施（脚手架、作业平台等）失稳倒塌；

5井架等设施倒塌；

6施工用临时建筑物倒塌；

7堆置物坍塌；

8大风等强力自然因素造成倒塌。

发生坍塌（倒塌）事故的主要原因见下列3起事故案例：

1.支撑缺失引发垮塌事故经过：

2008年6月27日15时50分许，某地区消费品综合市场新建工地，由某工程建设有限公司下属项目部组织29名瓦工（分两组，一组为12人，另一组为17人）在19.5米高的作业面上进行混凝土浇筑施工中，东北角支模架突然发生垮塌，造成5人死亡，11人受伤的较大事故。

1.支撑系统未形成一个整体，现场防护设施不符合搭设标准，如钢管不符标准，也未加设底座和垫板及扫地杆。

2.模板支撑的立柱未经过设计计算确定其间距和纵、横向水平杆及横向斜撑、剪刀撑的设置，同时钢管与钢管未采用对接法及基础不坚固。

3.施工程序混乱，如施工方案未经专家论证，也未进行安全技术交底，施工荷载未进行验算。

上述的分析可确认，支撑系统不力是本起事故的起因物（危险源），作业面上的荷载力超重是致害物（触发条件）。

安全第一预为先防范措施做在前防范措施：

模板工程支撑系统搭设标准示意图备注：

备注：

事故经过：

2010年4月28日14时30分许，某项目部在高架道路二期工程地面二标对新建管道进行开挖，沟槽开挖深度约2.8米，宽度约1.5米，此时，2名员工下去做施工准备工作，基坑上口土方突然坍塌，将1名员工压埋。

后经全力施救无效死亡。

经查证，施工人员违规操作，对松软土质（回填土）的沟槽开挖既未放边坡，也未采取支护措施；

施工人员缺乏安全意识，对作业场所的危险状态未进行查看，就盲目进入危险区域作业，致使被坍塌土方埋压致死。

这是造成本起事故的直接原因，也是主要原因。

2.违规挖掘酿成坍塌血的教训：

恪守规程保安全按规操作守纪律防范措施：

1.要认真执行建筑基坑支护技术规程的规定。

基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求，确定开挖方案，并做好安全技术交底工作。

应按规定留设边坡（1：

0.5），在无法留有边坡时，应采取打桩、设置支撑等措施。

挖出的土堆放必须符合安全间距，同时要加强巡检工作，如发现土方有异常情况，必须立即采取措施，排除后才能作业。

2.要严格执行建设工程安全生产管理条例的有关规定。

建设施工项目要实行招投标制度，选择有资质的施工单位承接工程，切忌无资质的施工队混入。

同时要强化员工意识，增强辨识能力。

要开展多种教育形式，如：

技能知识训练、危险预测训练、逃生急救训练等方法，提高员工的安全意识和自我防护能力。

2011年7月6日5时30分许，某建筑工地8名员工在脚手架上作业，突然外墙脚手架发生局部坍塌（倒塌部分脚手架长度约40米，两边分别有近20米脚手架被拉斜变形），造成多名员工被压。

后经全力施救，但还是造成1人死亡，3人受伤的坍塌伤害事故。

经查证，脚手架搭设不符合规范标准，一是脚手架地基较松（用建筑垃圾填埋）不坚实；

二是脚手架底部垫板不符规定（用小木方作垫板），并且部分拉锚杆与中心力矩的距离大于300mm；

三是安全隐患未能及时发现，如，脚手架上使用的拉锚偏少（交叉施工时被工人拆除后未能及时补上）。

上述隐患的存在都是本起事故的危险源，也是本起事故的起因物。

3.违反规定酿成坍塌血的教训：

各类违章均抵制行为规范不越轨防范措施：

扣件式钢管脚手架应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定搭设。

1.架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并按规定进行审核、审批。

当架体搭设超过规范允许高度时，应组织专家对专项施工方案进行论证。

制定的专项施工方案，要按施工作业的程序逐级进行安全交底，使施工人员都能熟知掌握安全技术要求和职责。

2.搭设过程中，要注意立杆基础、高度位置、结构拉结、纵横向水平杆间距连接和剪刀撑杆件的接长、剪刀撑斜杆与架体杆件的固定及防护栏杆等，都要符合规范要求。

3.在施工作业中，凡需要临时拆除或变动脚手架和防护设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织验收，合格后方可实施。

同时还要做好现场监管工作，完毕后要及时督促作业人员做好修补、检查工作，确保施工安全。

安全安全交底交底安安全全灯灯谜谜1.安全规章天天讲（安全用语）2.梳篦式捕捞（安全设施）安全网3.这样的领导我们放心（安全用品）安全带4.人人封官（安全用品）安全帽5.保全你我他（词语）三不伤害警钟长鸣四、触电事故警示录触电事故的主要原因有：

1.违反了电气安全工作规程的规定；

2.违反了建筑施工安全检查标准有关外电防护的规定；

3.设备设施不符合电气安全技术的规定；

4.违反了特种作业管理规定；

5.作业人员安全意识和防范能力较差，盲目闯入危险区域；

6.现场管理混乱，电气线路乱拉乱接不符合规范，违章行为无人监管，因而酿成了触电事故的发生。

具体见下列3起事故案例：

1.措施不力引发触电事故经过：

2005年8月19日7时许，某建筑工地1名钢筋工在3楼平台的西南角扎大梁，当员工拿起5m多长的镙纹钢准备竖起时，一头戳破平台南侧的简易建筑防护网，并触到外侧10kv高压电线，当即触电倒在木板平台上。

1.物的不安全状态。

经勘察，在建工程的外侧边缘与外电10kv高压线距离只有1.3m，严重违反了施工现场临时用电安全技术规范的规定（10kv为6m），同时防护措施也没有按照规定设置屏障、遮栏和警告标志牌，从而为事故的发生埋下了隐患。

2.人的不安全行为。

经调查，员工安全意识较差，对施工现场观察不周，盲目作业，将钢筋戳破平台南侧的简易建筑防护网，并碰触到高压电线，因而引发了电击伤害事故，是造成本起事故的直接原因。

本岗规程须熟背应知应会记心中防范措施：

1.施工现场必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范的规定，在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线间小于安全操作距离时，在建工程要设置防护措施，不得在外电线路正下方施工作业搭设