建筑节能材料检测技术培训20080513优质PPT.ppt

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0.5kg/0.61m为普通型P，1.00kg/1.02m为加强型Q。

2.3抗风压值（抗风压值（kPa）在尺寸不小于2.0m2.5m的混凝土墙板上按设计要求制作保温系统（在基层墙体上每平方米预留一个直径为15mm的通孔），养护28d后放在抗风压试验箱上（负压箱），按低于设计荷载的2kPa开始循环加压，每增加1kPa作为一个循环，直至破坏（每个循环有1415频次，见标准附录A图A1）破坏情况为下列情况之一：

保温板断裂、保温板中或保温板与其防护层之间出现分层、防护层本身脱开、保温板从锚栓上拉出、锚栓从基层拔出、保温板从基层脱离。

2.4耐冻融耐冻融将抹有抹面胶浆的、大小为150mm150mm的聚苯板三块，表面涂涂料，养护28d后在503干燥箱烘16h，然后在203水中放8h，胶浆面朝下，水面至少高出试样表面20mm，再置于203冷冻箱中冷冻24h，如此为一个循环，每一个循环观察一次，一共10个循环，以表面无空鼓、起泡、剥离（在5倍放大镜下观察无裂纹）为合格。

2.5水蒸气湿流密度（水蒸气湿流密度（g/m2.h）按GB/T17146-1997中水法的规定进行检测，试样成型后涂涂料，养护后去除膨胀聚苯板，试样厚度控制在（4.01.0）mm涂料表面朝向湿度小的一侧。

2.6不透水性不透水性将抹有抹面胶浆、大小为65mm200mm200mm的聚苯板二块,中心部位除去100mm100mm，见附录B，浸入水中50mm，浸入深度可用重物调节，2h后观察，中间部位无水渗透为合格。

2.7耐候性耐候性在尺寸不小于2.0m2.5m的混凝土墙板上开一个600mm400mm的窗，按设计要求制作保温系统，墙板上可以沿高度方向最多涂四种涂料，养护28d后装在耐候箱上，经历两种耐候周期，a）热/雨周期80次：

（70加热1h；

70保温2h；

用155的水喷淋1h；

静置2h。

此6h为一个周期，一共经历80个周期，每4个周期后观察系统表面，看是否有起泡、剥落、表面细裂纹、各层材料间丧失粘结力、开裂等等）。

b）冷/热周期5次：

（在热/雨周期80次后静置48h。

50加热1h；

50保温7h；

205降温2h；

在此温度下保温14h。

此24h为一个周期，一共经历5个周期，每个周期后观察系统表面，看是否有起泡、剥落、表面细裂纹、各层材料间丧失粘结力、开裂等等），试验结束后以表面无裂纹、粉化、剥落现象为合格。

3.胶粘剂的性能指标的检测方法：

胶粘剂的性能指标的检测方法：

3.1与水泥砂浆的拉伸粘结强度（与水泥砂浆的拉伸粘结强度（MPa）原强度：

在70mm70mm的水泥砂浆块上涂上40mm40mm、厚度为4mm的胶粘剂粘结40mm40mm的水泥砂浆块，一共6个试件，养护28d，拉伸试验前3d5d用高强粘结剂（环氧系列）将拉伸用钢夹具粘在40mm40mm的水泥砂浆块上，拉伸速度为（51）mm/min,，记录破坏荷载F，拉伸粘结强度F/1600，以4个中间值的算术平均值作为检测结果。

耐水粘结强度：

与原强度一样，养护28d后浸水7d，然后的方法与原强度检测方法一样。

3.2与膨胀聚苯板拉伸粘结强度（与膨胀聚苯板拉伸粘结强度（MPa）同原强度和耐水粘结强度的检测，区别在于把70mm70mm的水泥砂浆块换成70mm70mm的膨胀聚苯板，判断检测结果时除了强度大小外还应观察破坏界面，合格的结果破坏界面一定要在膨胀聚苯板上。

3.3可操作时间（可操作时间（h）胶粘剂搅拌后在试验环境中晾置至供应商提供的时间（没有规定时按4h放置），然后的方法与原强度检测方法一样，强度合格时可判定可操作时间合格。

4.膨胀聚苯板主要性能的检测方法膨胀聚苯板主要性能的检测方法4.1导热系数（导热系数（W/m.K）按GB/T10294-1988的要求置备试样，通常是300mm300mm（厚度通常是样品厚度），可以是1块，也可以是2块（具体由试验仪器决定），按委托要求设置冷板温度和热板温度，待温度平衡时即可得到导热系数，注意标准板的使用和对结果的修正。

4.2表观密度（表观密度（kg/m3）切割边长为100mm1mm正方形试件3个，厚度为试件厚度，用精度0.1mm的量具测量边长，每个边长测5处（沿边长均分），每处测3次，以3次中的中值作为该处的测值，将5个中值作为边长的测值A或B，再用精度为0.1mm的厚度计测量厚度，也是5处，每处3次（部位是4个近角处和中间处）取5个中值作为厚度的测值C。

用精度为0.01g的天平称量得试样质量m，表观密度m/（ABC）（kg/m3），以3个结果的算术平均值作为检测结果。

注意：

当表观密度小于30kg/m3，考虑到空气浮力的影响，需要在试验结果中加1.22的修正。

4.3垂直于板面方向的抗拉强度（垂直于板面方向的抗拉强度（MPa）将膨胀聚苯板切割成100mm100mm50mm（或试样原厚），用合适的胶粘剂将试样粘在2块100mm100mm的金属板上，以（51）mm/min的速度进行拉伸得破坏荷载F,垂直于板面方向的抗拉强度=F/A（A为试样的横断面积）；

以5个测值的平均值作为检测结果。

若破坏面发生在胶粘层中，则该数据无效。

4.4尺寸稳定性（尺寸稳定性（%）试样在232、相对湿度为505的环境下进行状态调节（一般为16h24h），然后切割边长为100mm1mm正方形试件3个，厚度为试件厚度，用精度为0.1mm的量具测量边长，每个边长测3处（距两边10mm和中间处），每处测3次，以3次中的中值作为该处的测值，将3个中值的平均值作为试验前边长的测值A1或B1，再用精度为0.1mm的厚度计测量厚度，也是5处，每处3次（距两边10mm处，即4个近角处和中间处）取5个中值的平均值作为厚度的测值C1。

将试样放在702的恒温干燥箱中48h，取出试样在232、相对湿度为505的环境下放置1h，再用上述方法测量其试验后厚度A2、B2和C2。

尺寸稳定性【（A1-A2）/A1】100，或【（B1-B2）/B1】100,或【（C1-C2）/C1】100。

分别以3个试件的算术平均值来表示试样的长度方向、宽度方向和厚度方向的尺寸稳定性。

5.抹面胶浆的性能检测抹面胶浆的性能检测5.1与聚苯板拉伸粘结强度（与聚苯板拉伸粘结强度（MPa）该粘结强度分为原强度、耐水和耐冻融试验，其中原强度、耐水强度的检测与胶粘剂的检测方法一致，耐冻融检测条件是：

在503干燥箱烘16h，然后在203水中放8h，再置于203冷冻箱中冷冻24h，如此为一个循环，一共10个循环（与系统的耐冻融温度制度相同），结束后再进行拉伸试验，除了强度符合要求外还应观察破坏界面，合格的结果破坏界面一定要在膨胀聚苯板上。

5.2柔韧性柔韧性对于水泥基胶浆，检测其抗压强度与抗折强度之比，试验方法与水泥的检测方法一致（按配比成型在三联试模中）。

对于非水泥基胶浆，检测其开裂应变，由于该项检测不常见，限于时间关系就不作介绍了，有兴趣的可以看附录E，看不明白课后讨论。

5.3可操作时间（可操作时间（h）检测方法与胶粘剂的检测方法一致，但结果评定其拉伸粘结强度0.1MPa，且破坏界面在膨胀聚苯板上。

6.耐碱网布耐碱网布6.1单位面积质量（单位面积质量（g/m2）用模板裁取100cm2试样2个，用精度0.1mg天平称量m，单位面积质量m/试样面积，取2个试样的算术平均值作为检测结果。

6.2断裂应变（断裂应变（%）分别沿经向和纬向各裁取350mm50mm的试样各5条（宽度以实测为准），标距为200mm，拉伸速度为100mm/min，将试样拉至断裂（距夹具10mm以内断裂试验无效，为防止试件在夹具附近断裂，可在试件外加合适的衬填），记录破坏荷载F和断裂后标距L，断裂应变【（L-200）/200】100，以经、纬向各5个测值的算术平均值表示经向和纬向的断裂应变。

6.3耐碱断裂强力（耐碱断裂强力（N/50mm）将试样浸在232的5NaOH溶液中浸泡28d，取出后用自来水浸泡5min，用流动自来水漂洗5min，在605烘箱中烘1h，在试验环境中放置24h。

分别沿经向和纬向各裁取350mm50mm的试样各5条（宽度以实测为准），标距为200mm，拉伸速度为100mm/min，将试样拉至断裂（距夹具10mm以内断裂试验无效，为防止试件在夹具附近断裂，可在试件外加合适的衬填），记录破坏荷载F1，以经、纬向各5个测值的算术平均值表示经向和纬向的耐碱断裂强力。

6.4耐碱断裂强力保留率（）耐碱断裂强力保留率（）将经、纬向的耐碱强力F分别除以经、纬向的原强力得到耐碱断裂强力保留率，即耐碱断裂强力保留率（F1/F）100。

7.锚栓检测锚栓检测7.1单个锚栓抗拉承载力标准值（单个锚栓抗拉承载力标准值（kN）试验仪器：

拉拔仪：

测量误差不大于2；

位移计：

测量误差不大于0.02mm。

将10个锚栓安装在C25混凝土上，锚栓边距和间距均不小于100mm,安装拉拔仪和位移计，拉拔仪支脚中心轴线和锚栓中心轴线距离不小于锚固深度的2倍，均匀加载至锚栓破坏，记录破坏荷载、破坏状态和位移值。

计算破坏荷载的平均值F平均、标准差和变异系数V（V=标准差/平均值）。

单个锚栓抗拉承载力标准值F5F平均（1ks.V）（kN）Ks系数，当锚栓数分别为5、10和15时，ks分别为3.4、2.568和2.329。

7.2单个锚栓对系统传热增加值（单个锚栓对系统传热增加值（W/m2.K）在没有安装锚栓的系统中，按GB13475-1992对系统进行传热系数测定，然后在同一系统中按厂家规定安装锚栓，再按GB13475-1992对系统进行传热系数测定。

单个锚栓对系统传热增加值两个传热系数之差/每平方米锚