轴类零件加工基本知识PPT资料.ppt

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、轴类零件的结构特点：

11）长度大于直径；

）长度大于直径；

22）加工表面通常为内外圆柱面，圆锥面，螺纹，）加工表面通常为内外圆柱面，圆锥面，螺纹，花键，沟槽，横向孔等。

花键，沟槽，横向孔等。

33、组成轴的各部分的作用、组成轴的各部分的作用1）圆柱表面圆柱表面一般用于支承传动零件（齿轮、带轮）和传递扭矩。

22）阶台和端面阶台和端面用于确定安装在轴上的工件的轴向位置。

33）退刀槽退刀槽的作用是使磨削外圆或车螺纹时退刀方便，并可使工件在装配时有一个正确的轴向位置。

44）倒角倒角的作用一方面是防止工件边缘锋利划伤工人，另一方面是便于在轴上安装其它零件，如齿轮、轴套等。

55）圆弧槽圆弧槽的作用是提高轴的强度，使轴在受交变应力作用时不致因应力集中而断裂，此外使轴在淬火过程中不容易产生裂纹。

主主轴轴的的技技术术条条件件分分析析44、轴类零件种类：

、轴类零件种类：

有光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、十字轴、偏心轴、曲轴及凸轮轴等。

11、加工精度：

、加工精度：

尺寸精度：

主要指轴的直径尺寸精度。

影响轴的回转主要指轴的直径尺寸精度。

影响轴的回转精度和配合精度。

精度和配合精度。

一类是支承轴颈一类是支承轴颈，要求较高要求较高IT5IT7；

另一类是配合轴颈，另一类是配合轴颈，要求稍低要求稍低IT6IT9。

14形状精度：

形状精度：

主要指轴颈外圆、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度，在尺寸公差内或更高（标在尺寸公差内或更高（标注）。

注）。

位置精度：

重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面的跳动、端面间的平行度等。

影响轴上传动件的传动精度。

22、表面加工精度：

、表面加工精度：

表面粗糙度：

支承轴颈要求最高支承轴颈要求最高Ra为为0.21.6m，其次是配合轴颈其次是配合轴颈Ra为为0.43.2m。

3.3.其他：

热处理、倒角等。

其他：

11、材料：

、材料：

一般轴常用一般轴常用4545钢：

钢：

价格便宜，经调质或正火后具有较好的综合机械性能。

中等精度、转速较高轴常用中等精度、转速较高轴常用40Cr40Cr：

经调质和表面淬火后具有较好的综合机械性能。

较高精度轴可选较高精度轴可选GCr15GCr15、65Mn65Mn：

经调质和高频淬火后再回火，具有较高的耐疲劳性和耐磨性。

高速重载轴可选高速重载轴可选20Cr20Cr、20CrMnTi20CrMnTi等。

等。

22、毛坯：

、毛坯：

光轴或直径相差不大的阶梯轴：

一般采用热轧圆棒料；

成品零件尺寸精度与冷拉圆棒料相符合时采用冷拉圆棒料（外圆可不加工）；

重要轴多采用锻件：

毛坯加热锻打后，金属内部晶格沿表面均匀分布，得到较高的机械强度；

大型、复杂轴（如曲轴）采用铸件。

33、热处理：

、热处理：

（11）预备热处理：

）预备热处理：

调质调质一般安排在粗加一般安排在粗加工之前（或之后）。

工之前（或之后）。

目的：

提高综合机械性能。

正火、退火正火、退火一般安排在粗加工之前（或之后）。

提高切削性能，消除内应力。

（22）最终热处理：

）最终热处理：

表面淬火表面淬火一般安排在精加工前。

提高强度、硬度。

渗氮渗氮可安排在末工序。

可安排在末工序。

11、卡盘安装工件、卡盘安装工件校正工件的方法有划针或者百分表校正。

用三爪自定心卡盘安装工件用三爪自定心卡盘安装工件a）结构b）夹持棒料c）反爪夹持大棒料（11）三爪卡盘安装工件）三爪卡盘安装工件特点：

特点：

三个卡爪三个卡爪同步运动同步运动，能自动定心能自动定心，装夹方便、省时，装夹方便、省时,一般不需校正，但一般不需校正，但夹紧力较小夹紧力较小，适用于装夹，适用于装夹外形规则的外形规则的中小型零件中小型零件，如圆柱形、正三边形、正六边形工件等。

，如圆柱形、正三边形、正六边形工件等。

（22）四爪卡盘安装工件）四爪卡盘安装工件特点：

四个卡爪各自特点：

四个卡爪各自独立运独立运动动，不能自动定心不能自动定心，工件装夹，工件装夹后须将工件的旋转中心校正到后须将工件的旋转中心校正到机床主轴回转中心重合，才可机床主轴回转中心重合，才可车削。

但车削。

但夹紧力较大夹紧力较大，适用于，适用于装夹装夹大型或外形不规则的零大型或外形不规则的零件。

件。

22、用两顶尖安装工件、用两顶尖安装工件特点：

对于较长的或必须经过多次装夹才能加工好的工件，如长轴、长丝杠等的车削，或工序较多，在车削后还要铣削或磨削的工件。

为保证每次装夹时的安装精度，可用两顶尖安装工件。

安装方便，不需校正，安装精度高。

用两顶尖安装工件，必须在工件的端面钻出中心孔。

中心孔的作用及结构中心孔的作用及结构：

中心孔是轴类工件在顶尖上安装的定位基面。

A型B型C型33、用一夹一顶安装工件、用一夹一顶安装工件特点：

一端卡盘夹住（三爪、四爪卡盘均可），另一端用后顶尖顶住的装夹方法。

能承受较大的轴向切削力，安装刚性好，比较安全，可提高切削用量。

车削轴类零件时最好用这种方法。

轴类零件的安装方式轴类零件的安装方式小结11、轴类零件的技术要求；

、轴类零件的技术要求；

22、轴类零件的材料与毛坯；

、轴类零件的材料与毛坯；

33、车削轴类零件时的安装方式。

、车削轴类零件时的安装方式。