现场管理系列教材《卓越的现场管理-6s》PPT资料.ppt
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清扫清扫:
清除垃圾清除垃圾,美化环境美化环境;
清洁清洁:
形成制度形成制度,贯彻到底贯彻到底;
素养素养:
遵守制度遵守制度,养成习惯养成习惯;
安全安全:
严守规程严守规程,消除隐患消除隐患.6S6S6S6S活动不仅能够改善活动不仅能够改善活动不仅能够改善活动不仅能够改善作业环境,还能提高作业环境,还能提高作业环境,还能提高作业环境,还能提高作业效率、品质、士作业效率、品质、士作业效率、品质、士作业效率、品质、士气、牵一而动百,是气、牵一而动百,是气、牵一而动百,是气、牵一而动百,是其他管理活动有效开其他管理活动有效开其他管理活动有效开其他管理活动有效开展的基石之一。
展的基石之一。
5S5S5S5S的来源与的来源与的来源与的来源与6S6S6S6S的管理的管理的管理的管理5S5S活动源于日本,它指的是在生产活动源于日本,它指的是在生产现场中,对材料、设备、人员等生现场中,对材料、设备、人员等生产要素进行相应的产要素进行相应的“整理、整顿、清整理、整顿、清扫、清洁、素养扫、清洁、素养”等活动,为其他管等活动,为其他管理活动的开展打下良好的基础,它理活动的开展打下良好的基础,它是日本产品在二战后品质得以提升,是日本产品在二战后品质得以提升,并行销全世界的一大法宝并行销全世界的一大法宝。
由于用罗马字拼写这几个日语词汇时,它们的第一个字母都是S,所以日本人称为5S。
随着人们对活动的不断认识,相应增加到“安全”的内容,就有了6S的管理活动。
6S6S整理整理(SEIRI)(SEIRI)整顿整顿(SEITON)(SEITON)清扫清扫(SEISO)(SEISO)清洁清洁(SEIKETSU)(SEIKETSU)素养素养(SHITESUKE)(SHITESUKE)安全安全(SAFETY)(SAFETY)积未推行未推行6S6S前的不良现象前的不良现象仪容不整或穿着不整的工作人员仪容不整或穿着不整的工作人员11、有碍观瞻,影响工作场所气氛;
、有碍观瞻,影响工作场所气氛;
22、缺乏一致性,不易塑造团队精神;
、缺乏一致性,不易塑造团队精神;
33、看起来懒散,影响工作士气;
、看起来懒散,影响工作士气;
44、易生危险、易生危险55、不易识别,妨碍沟通协调、不易识别,妨碍沟通协调机器设备摆放不当机器设备摆放不当11、作业流程不流畅、作业流程不流畅22、增加搬运距离、增加搬运距离33、虚耗工时增多、虚耗工时增多机器设备保养不良机器设备保养不良11、不整洁的机器,就如同开或坐一部脏乱的汽车,、不整洁的机器,就如同开或坐一部脏乱的汽车,开车及坐车的人均不舒服,影响工作士气开车及坐车的人均不舒服,影响工作士气22、机器设备保养不讲究,从而对产品的品质也不讲、机器设备保养不讲究,从而对产品的品质也不讲究究33、机器设备保养不良,影响使用寿命及机器精度,、机器设备保养不良,影响使用寿命及机器精度,从而直接影响生产效率,并使品质无法提高从而直接影响生产效率,并使品质无法提高原料、半成品、成品、返修品、报废品原料、半成品、成品、返修品、报废品随意摆放随意摆放11、容易混料、容易混料品质问题品质问题22、要花时间去找要用的东西、要花时间去找要用的东西效率问题效率问题33、管理人员看不出物品到底有多少、管理人员看不出物品到底有多少管理问题管理问题44、增加人员走动时间、增加人员走动时间秩序与效率问题秩序与效率问题55、易造成堆积、易造成堆积浪费场所与资金浪费场所与资金工具乱摆放1、增加找寻时间效率损失2、增加人员走动工作场所秩序3、工具易损坏运料通道不当运料通道不当11、工作场所不流畅、工作场所不流畅22、增加搬运时间、增加搬运时间33、易生危险、易生危险工作人员的座位或坐姿不当工作人员的座位或坐姿不当11、易生疲劳、易生疲劳降低生产效率及增加品质变异之威胁降低生产效率及增加品质变异之威胁22、影响作业场所士气、影响作业场所士气33、易产生工作场所秩序问题、易产生工作场所秩序问题八大浪费八大浪费综上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,综上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括:
这些浪费包括:
资金的浪费资金的浪费场地的浪费场地的浪费人员的浪费人员的浪费士气的浪费士气的浪费形象的浪费形象的浪费效率的浪费效率的浪费品质的浪费品质的浪费成本的浪费成本的浪费对对“浪费的病浪费的病”开开“药方药方”如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业,如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业,第一步就是要重视第一步就是要重视“整理、整顿、清扫整理、整顿、清扫”的工作,的工作,并彻底地把它做好。
以上这些并彻底地把它做好。
以上这些“病症病症”,我们,我们开给一个开给一个“药方药方”,药名叫,药名叫“6S6S”6S6S说明书说明书(广谱抗菌药方广谱抗菌药方)现代人易得现代病,现代病无奇不有,而5S的出现,正是现代病的克星。
5S易于吞服,有病治病,无病强身,绝无副作用,请安心使用。
(成分)整理、整顿、清扫、清洁、素养,安全(适用范围)生产车间.宿舍房间.仓库.办公室公共场所公共事务.供电.供水.道路交通管理等社会道德.人员思想意识的管理(作用)消除各种问题?
(隐患),强壮体魄,提高免疫力.主要作用有以下6种:
1.5S让客户留下深刻的印象;
2.用5S可以节约成本;
3.用5S可以缩短交期;
4.用5S可以使我们的工作场所的安全系数增大;
5.5S可以推进标准化的建立;
6.通过5S可以提高全体员工的士气.(用法)内外兼服(用量)遵医嘱*注意:
开始服用后,请持续,切勿中途停止、中途断药。
推行推行6S6S后的结果后的结果假如你作为一个客户,走进一家公司,你发现假如你作为一个客户,走进一家公司,你发现假如你作为一个客户,走进一家公司,你发现假如你作为一个客户,走进一家公司,你发现以下现象以下现象以下现象以下现象:
大门:
保安人员有礼貌地向你问好,并迅速为你办完登记手续,打开大门:
保安人员有礼貌地向你问好,并迅速为你办完登记手续,打开大门为你放行;
大门为你放行;
厂区:
厂区规划合理,行政大楼、生产车间、仓库、宿舍、餐厅、大厂区:
厂区规划合理,行政大楼、生产车间、仓库、宿舍、餐厅、大道、花园、草地等这些映入你的眼帘,你顿时觉得心旷神怡;
道、花园、草地等这些映入你的眼帘,你顿时觉得心旷神怡;
行政办公室:
各个写字台间宽敞明朗,办公人员各司其职,办公物品行政办公室:
各个写字台间宽敞明朗,办公人员各司其职,办公物品摆放整齐,电话铃声井然有序,没有半点喧闹;
摆放整齐,电话铃声井然有序,没有半点喧闹;
生产车间:
生产现场工作区、通道、物料区、半成品区、不良区、工生产车间:
生产现场工作区、通道、物料区、半成品区、不良区、工具柜等合理规划,各种物品摆放整齐并有明显的标识,地面上干干净具柜等合理规划,各种物品摆放整齐并有明显的标识,地面上干干净净,没有零散物品掉在地上,生产看板上的图表及时反映出生产进度净,没有零散物品掉在地上,生产看板上的图表及时反映出生产进度等;
等;
生产人员:
员工穿着整齐的厂服,各人情绪看起来非常饱满,工人动生产人员:
员工穿着整齐的厂服,各人情绪看起来非常饱满,工人动作熟练,在装配产品、流水线没有堆积,生产主管不时进行巡视。
作熟练,在装配产品、流水线没有堆积,生产主管不时进行巡视。
6S6S给企业会带来什么给企业会带来什么当你作为客户,看到这样当你作为客户,看到这样一个环境优美,管理有序,员一个环境优美,管理有序,员工状态佳的公司,首先就有相工状态佳的公司,首先就有相当的好感,对这家公司的产品当的好感,对这家公司的产品品质会产生充分的信心,你很品质会产生充分的信心,你很愿意同这样的公司进行合作,愿意同这样的公司进行合作,而一切首先是推行而一切首先是推行“6S6S”的功的功劳,而且,劳,而且,“6S6S”的作用不仅的作用不仅如此,如此,“6S6S”还具有以下的作还具有以下的作用:
用:
推行推行推行推行66SS的好处的好处的好处的好处qq提高企业形象提高企业形象;
qq减少浪费减少浪费;
qq安全有保障安全有保障;
qq标准化的推动者标准化的推动者;
qq增加员工归属感增加员工归属感。
推行推行推行推行66SS活动失败的要因活动失败的要因活动失败的要因活动失败的要因1.1.高层不支持;
高层不支持;
2.2.中层不配合;
中层不配合;
3.3.基层抵制;
基层抵制;
4.4.干劲不足;
干劲不足;
5.5.心血来潮,无计划,形式上模仿;
心血来潮,无计划,形式上模仿;
6.6.缺少系统性概念;
缺少系统性概念;
7.7.评分标准不明;
评分标准不明;
8.8.主办人员经验不足;
主办人员经验不足;
9.9.未开展各种竞赛活动维持气氛;
未开展各种竞赛活动维持气氛;
10.10.未用看板使结果月月见报;
未用看板使结果月月见报;
11.11.未定目标;
未定目标;
12.12.没有不断的修正和检讨。
没有不断的修正和检讨。
推行推行推行推行66SS的的的的1010种强心剂种强心剂种强心剂种强心剂1.1.1.1.取得高层主管的支持;
取得高层主管的支持;
2.2.2.2.全体员工理解全体员工理解全体员工理解全体员工理解6666SSSS的精义和重要性;
的精义和重要性;
3.3.3.3.确立挑战性目标;
确立挑战性目标;
4.4.4.4.选取活动主题、重点项目;
选取活动主题、重点项目;
5.5.5.5.设立设立设立设立6666SSSS推行组织;
推行组织;
6.6.6.6.创造创造创造创造6666SSSS推展技巧、手法;
推展技巧、手法;
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