天津恒隆QC：运用QC法提高铜管焊接的施工质量PPT资料.pptx

天津恒隆QC：运用QC法提高铜管焊接的施工质量PPT资料.pptx

《天津恒隆QC：运用QC法提高铜管焊接的施工质量PPT资料.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《天津恒隆QC：运用QC法提高铜管焊接的施工质量PPT资料.pptx（30页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

、工程概况工程简介紫铜管及管件样品紫铜管及管件样品紫铜管及管件样品紫铜管及管件样品、紫铜管的优缺点：

紫铜管的优势：

（）经久耐用：

铜的化学性能稳定，将耐寒、耐热、耐压、耐腐蚀和耐火等特性集于一身，可在不同的环境中长期使用。

（）安全可靠：

铜管集金属管材与非金属管材的优点于一身。

它比塑料管材坚硬，具有一般金属的高强度（冷拔铜管的强度与相同壁厚的钢管相当）；

它又比一般金属易弯曲，韧性好且延展性高，具有优良的抗振、抗冲击及抗冻胀性能。

（）卫生健康：

铜管中无塑料管中的各种改性剂、助剂、添加剂等化学成分。

（）铜管连接牢固度强：

铜管与铜质配件连接，牢固度强。

、紫铜管的缺点就铜管而言，生产成本高，价位高是它的最大缺点，与其他管件相比，铜管的成本要高出很多，而且铜管接口处连接对施工的工艺水平要求较高。

小组概况二、二、QCQC小组概况小组概况11、小组简介：

、小组简介：

表表11平均技术等级：

七级小组组建时间：

2012年9月人均接受教育70学时以上课题登记号：

活动情况：

不定期8次恒隆广场天津项目部铜管焊接QC小组活动课题：

运用QC法提高铜管焊接施工质量课题类型：

现场攻关型小组人数：

8人小组概况22、小组成员：

、小组成员：

表表22姓姓名名年龄年龄文化程度文化程度项目部职务项目部职务QC小组职务小组职务组内分工组内分工张鑫34本科项目经理组长组织决策肖镔29专科总工程师副组长QC教肓方案编制樊凤昌52高中生产经理副组长实施检查、质量验收陶必尚25本科专业工程师组员决策实施韩君夫29本科专业工程师组员决策实施何健25本科专业工程师组员决策实施鲁万里43高中班组长组员实施、信息反馈王彦林39初中管工组员实施、信息反馈选题理由三、选题理由三、选题理由1111、质量要求高、质量要求高、质量要求高、质量要求高2222、工期目标紧、工期目标紧、工期目标紧、工期目标紧3333、代表公司形象、代表公司形象、代表公司形象、代表公司形象本工程确定的质量目标为确保天津市本工程确定的质量目标为确保天津市本工程确定的质量目标为确保天津市本工程确定的质量目标为确保天津市“海河杯海河杯海河杯海河杯”金奖，争创金奖，争创金奖，争创金奖，争创“国优奖国优奖国优奖国优奖”。

本工程为天津市重点工程，业主对工期要求本工程为天津市重点工程，业主对工期要求本工程为天津市重点工程，业主对工期要求本工程为天津市重点工程，业主对工期要求较高，按照抢工版较高，按照抢工版较高，按照抢工版较高，按照抢工版“819”“819”“819”“819”计划比原计划提前计划比原计划提前计划比原计划提前计划比原计划提前71717171天，且在天，且在天，且在天，且在2012012012013333年年年年10101010月前需确保给排水开通。

铜管月前需确保给排水开通。

铜管焊接施工是制约工期的关键因素。

焊接施工是制约工期的关键因素。

本工程的生活冷热水系统均采用了新材料薄本工程的生活冷热水系统均采用了新材料薄本工程的生活冷热水系统均采用了新材料薄本工程的生活冷热水系统均采用了新材料薄壁紫铜管，为确保所应用的新材料施工一次性达壁紫铜管，为确保所应用的新材料施工一次性达壁紫铜管，为确保所应用的新材料施工一次性达壁紫铜管，为确保所应用的新材料施工一次性达到质量要求，积累施工经验，为今后更好地推广到质量要求，积累施工经验，为今后更好地推广到质量要求，积累施工经验，为今后更好地推广到质量要求，积累施工经验，为今后更好地推广应用新材料打下基础。

同时，作为施工试点单位，应用新材料打下基础。

同时，作为施工试点单位，保证质量，创出公司的形象。

保证质量，创出公司的形象。

现状调查现状调查四、现状调查四、现状调查对于紫铜管的施工，项目部组织编制了铜管施工方案。

并组织施工操作人员进行了质量培训和技术规程的学习，然后在B2层选择1个样板段、B1层选择1个样板卫生间，进行施工（照片见下图）。

我们通过调查和对已施工部分进行质量检查，发现施工质量不太理想，经过分析主要表现为：

操作人员对紫铜管的焊接工艺掌握不太熟练、标准规范不够清楚；

管道施工后经试压、管件处出现滴漏；

管道的水平度、垂直度较差。

我们对所检查出的问题作了缺陷统计表。

（见表3）B2层铜管焊接安装样板段B1层铜管焊接安装样板卫生间现状调查现状调查缺陷统计表缺陷统计表表表33小组目标及可行性论证小组目标及可行性论证一）确定目标值针对以上现状，根据合同中的质量要求，结合我公司的质量目标“最终产品交验合格率100%；

优良率60%以上；

争创名牌”。

我们项目部确定了本工程的质量目标：

分项工程确保优良；

测点合格率在90%以上；

配合土建及其他分项工程争创”国优奖“。

二）可行性论证：

1、公司领导高度重视，课题已纳入公司年度质量目标攻关计划。

2、该目标不仅较好地履行了合同，同时有坚强的技术力量作为后盾。

3、公司正在贯彻执行ISO9002标准，使我们的质量管理水平有较大的提高，工人的质量意识会得到加强。

4、充分发挥安装处技术人才的优势，组建专业施工队伍，遵循“品质保障，价值创造”，其测点合格率大于90%的目标可以达到。

五、小组目标及可行性论证五、小组目标及可行性论证第一轮第一轮PDCAPDCA循环循环六、第一轮六、第一轮PDCAPDCA循环循环第一轮第一轮PDCAPDCA循环循环交底不到位技术素质低质量意识淡薄质量标准掌握不熟练质量检查力度不够新工人多且缺少培训管理制度不健全机具不全缺少对材料的进场检验管材管件不合格管接口处理不平预热时间过短管材表面未清理管材表面有油污环境温度、湿度不符合要求管管件件处处滴滴漏漏1、管件、管件处滴漏因果分析图处滴漏因果分析图第一轮第一轮PDCAPDCA循环循环2、水平管纵横向弯曲大因果分析图、水平管纵横向弯曲大因果分析图第一轮第一轮PDCAPDCA循环循环3、缺陷对策表

（一）、缺陷对策表

（一）表表44第一轮第一轮PDCAPDCA循环循环4、缺陷对策表缺陷对策表

（二）

（二）表表55第一轮第一轮PDCAPDCA循环循环5、组织、组织设施设施1）新工人多，技术水平参差不齐，项目组织了质量教育和技术培训，提高其技能。

2）制定各项规章制度，做到“凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有案可查、凡事有人监督”。

3）严格执行公司的三级技术交底要求，认真做好技术管理工作。

4）确定合格的材料供应商并加强材料的进场检查力度。

5）编制切实可行的铜管焊接的施工方案，并进行详细的交底。

6）加强管材的管口切割工艺，并加强现场监督。

7）严格确定不同管件的支架间距，确保管道安装后不变形。

第一轮第一轮PDCAPDCA循环循环66、检查阶段（第一循环检查结果表）、检查阶段（第一循环检查结果表）表表66第一轮第一轮PDCAPDCA循环循环通过对紫铜管施工质量所存在的缺陷的实施检查，管卡通过对紫铜管施工质量所存在的缺陷的实施检查，管卡松动等三项均达到预定目标，这说明所采取的对策是有松动等三项均达到预定目标，这说明所采取的对策是有效的，但立管垂直度偏差大、水平管纵横向弯曲大等三效的，但立管垂直度偏差大、水平管纵横向弯曲大等三项距目标尚差甚远，我们开始进第二轮项距目标尚差甚远，我们开始进第二轮PDCAPDCA循环。

循环。

7、处理、处理阶段阶段第二轮第二轮PDCAPDCA循环循环七、第二轮七、第二轮PDCAPDCA循环循环表表7第二轮第二轮PDCAPDCA循环循环第二轮第二轮PDCAPDCA循环循环从缺陷排列图上可以看出，影响紫铜管施工质量的主要原因仍然是立管垂直度偏差大，水平管纵横向弯曲大等，并根据主要影响因素作出了如下的因果分析图：

第二轮第二轮PDCAPDCA循环循环水平管纵横向弯曲大因果分析图第二轮第二轮PDCAPDCA循环循环表表8第二轮第二轮PDCAPDCA循环循环实施阶段实施阶段1、紫铜管QC小组，根据第一循环后出现的问题进行了专题总结，研究了存在的不足，表扬了QC小组中有关人员在活动中所表现的团结协作、敢于进行技术攻关的精神。

2、根据指定的对策表，实行分片包干、层层负责、层层管理、相互监督、相互制约、严把质量关，并实行奖罚与承包责任制挂钩。

3、加强对职工进行优质工程的思想教育，并措施到位。

4、通过第一循环QC活动，理顺了项目管理的各种关系，并强调继续在第二循环中理顺各种关系，以利于铜管焊接质量的进一步提高。

5、通过第二循环QC活动，加强铜管焊接各工序的衔接，彼此配合到位。

第二轮第二轮PDCAPDCA循环循环检查阶段（第二循环）表表9成果发布成果发布八、成果发布八、成果发布成果发布成果发布QCQC成果总结成果总结11、通过两轮、通过两轮PDCAPDCA循环，施工质量达到了预定目标，效果对比见上循环，施工质量达到了预定目标，效果对比见上图。

图。

22、通过、通过QCQC活动，大大减少了新材料紫铜管焊接施工的不规范性，活动，大大减少了新材料紫铜管焊接施工的不规范性，实现了有计划，有目的的施工程序，从而避免了返工现象。

实现了有计划，有目的的施工程序，从而避免了返工现象。

33、通过、通过QCQC活动，使项目施工人员在新材料紫铜管的应用上积累了活动，使项目施工人员在新材料紫铜管的应用上积累了施工经验，管理人员积累了管理经验。

施工经验，管理人员积累了管理经验。

44、减少了人力投入，减少了材料浪费，综合效益明显，工期比计、减少了人力投入，减少了材料浪费，综合效益明显，工期比计划提前了划提前了十五十五天，据不完全统计，节约工程成本天，据不完全统计，节约工程成本四十万元四十万元。

工效提高工效提高20%20%：

30*20%=630*20%=6万万材料节约材料节约5%5%：

500*5%=25500*5%=25万万工期提前人工费节约：

工期提前人工费节约：

3030天天*100*100人人*30*30元元/天天=9=9万万巩固措施及标准化巩固措施及标准化九九、巩固措施及标准化巩固措施及标准化遗留问题及今后设想遗留问题及今后设想十、遗留问题及今后设想十、遗留问题及今后设想