灯罩注塑模具设计实例PPT文档格式.ppt

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流动性对温度变化敏感，冷却速度快；

成型收缩率小；

易产生应力集中。

一、塑件的工艺性分析塑料模设计及制造实例1塑件的原材料分析结论1熔融温度高且熔体粘度大，对于大于200g的塑件应用螺杆式注射机成型，喷嘴宜用敞开式延伸喷嘴，并加热，严格控制模具温度，一般在701200为宜，模具应用耐磨钢，并淬火；

2水敏性强，加工前必须干燥处理，否则会出现银丝、气泡及强度显著下降现象；

3易产生应力集中，严格控制成型条件，塑件成型后需退火处理，消除内应力；

塑件壁不宜厚，避免有尖角、缺口和金属嵌件造成应力集中，脱模斜度宜取20。

一、塑件的工艺性分析2塑件的尺寸精度分析4.12塑料模设计及制造实例所有尺寸均为自由尺寸，可按MT5查取公差，其主要尺寸公差标注如下（单位mm）：

塑件外形尺寸：

690-0.86、700-0.861270-1.281290-1.28、1700-1.6、R50-0.241370-1.2830-0.2、80-0.281330-1.28；

内形尺寸：

630+0.74、640+0.74、1140+01.14、1210+1.28、R20+0.2、600+0.74、320+0.56、300+0.50、80+0.28；

1230+1.28、1310+1.28、1640+1.6、孔尺寸：

100+0。

32120+0。

32、1370+1.281640+1.64.50+0.242.0+0.2、50+0.24；

孔心距尺寸：

340.28960.501500.27。

一、塑件的工艺性分析塑料模设计及制造实例3.塑件表面质量分析该塑件要求外形美观，色泽鲜艳，外表面没有斑点及熔接痕，粗糙度可取Ra0.4m。

而塑件内部没有较高的表面粗糙度要求。

4.塑件的结构工艺性分析从图纸上分析，该塑件的外形为回转体，壁厚均匀，且符合最小壁厚要求。

塑件型腔较大，有尺寸不等的孔，如12、4-10、4-4.5、4-5它们均符合最小孔径要求。

在塑件内壁有4个高2.2，长11的内凸台。

因此，塑件不易取出。

需要考虑侧抽装置。

结论：

综上所述，该塑件可采用注射成型加工。

二、确定成型设备选择与模塑工艺规程编制塑料模设计及制造实例1.塑件三维建模、确定塑件的体积和重量塑件三维建模、确定塑件的体积和重量二、确定成型设备选择与模塑工艺规程编制塑料模设计及制造实例1.塑件三维建模、确定塑件的体积和重量塑件三维建模、确定塑件的体积和重量塑件体积：

V=208675.303塑件重量：

根据有关手册查得=1.2K3塑件重量为：

W=V250.20二、确定成型设备选择与模塑工艺规程编制塑料模设计及制造实例1.塑件三维建模确定塑件的体积和重量塑件三维建模确定塑件的体积和重量根据塑件形状及尺寸采用一模一件的模具结构，考虑外形尺寸及注射时所需的压力情况，参考模具设计手册初选螺杆式注射机：

XSZY250。

注塑装置参数注塑装置参数、整机性能参数整机性能参数注塑机的最大注塑量：

最大注塑压力：

最大锁模力：

最大成型面积：

合模部件参数合模部件参数模具最大、最小厚度；

最大开模行程；

模板安装模具的位置和尺寸；

注塑机喷嘴孔直径和喷嘴球头半径值。

二、确定成型设备选择与模塑工艺规程编制塑料模设计及制造实例2.确定成型工艺参数塑件模塑成型工艺参数的确定查附表得出工艺参数见下表，试模时可根据实际情况作适当调整。

聚碳酸脂聚碳酸脂预热和干燥和干燥温度温度t/0C110120成型成型时间注射注射时间2090时间/h812保保压时间05料筒温度料筒温度t/t/00CC后段后段210210240240冷却冷却时间2090中段中段230230280280总周期周期40190前段前段240240285285螺杆螺杆转速速n/（rn/（rminmin-11）28喷嘴温度嘴温度t/t/00CC240250后后处理理方法方法红外外线灯灯模具温度模具温度t/t/00CC70（90）120温度温度t/t/00CC鼓鼓风烘箱烘箱100110注射注射压力力p/Map/Ma80130时间r/hr/h812填写模塑成型工艺卡三、注射模的结构设计塑料模设计及制造实例塑件浇口位置选择塑件浇口位置选择图a小端为分型面图b大端为分型面应有利于充模流动、排气和补料应有利于充模流动、排气和补料减小制品翘曲变形减小制品翘曲变形浇口位置与分子取向关系浇口位置与分子取向关系注塑成型时的喷射现象与浇口位置和尺寸的关系注塑成型时的喷射现象与浇口位置和尺寸的关系减少熔接痕，增加熔接牢度减少熔接痕，增加熔接牢度（6）浇口位置应防止料流将型芯或镶件技歪变形）浇口位置应防止料流将型芯或镶件技歪变形三、注射模的结构设计塑料模设计及制造实例塑件浇口位置选择塑件浇口位置选择图a小端为分型面图b大端为分型面分类：

分类：

直接浇口（又称主流道型浇口，中心浇口）；

小浇口（限制性浇口）形状和尺寸形状和尺寸：

圆形截面浇口圆形截面浇口：

常见有针点浇口、潜伏式浇口、主流道形浇口；

矩形截面浇口矩形截面浇口：

有侧浇口、轮辐式浇口；

狭缝式浇口狭缝式浇口：

有扇形浇口、薄膜式浇口等。

塑料模设计及制造实例三、注射模的结构设计三、注射模的结构设计2.分型面的选择分型面的选择（11）、）、应选在塑件外形最大轮廓处应选在塑件外形最大轮廓处（22）.有利于塑件顺利脱模有利于塑件顺利脱模（33）.保证塑件的尺寸精度和表面质量保证塑件的尺寸精度和表面质量（44）.有利于模具的加工、模具结构简化有利于模具的加工、模具结构简化（55）.有利于排气有利于排气（66）.减少分型面数量、避免侧向分型和侧向抽芯减少分型面数量、避免侧向分型和侧向抽芯三、注射模的结构设计塑料模设计及制造实例2.分型面的选择在选择分型面时，根据分型面的选择原则，考虑不影响塑件的外观质量以及成型后能顺利取出塑件，有两种分型面的选择方案。

采用这种方案，侧面抽芯机构设在动模部分，模具结构也较为简单。

所以，选塑件大端底平面作为分型面较为合适。

图a小端为分型面图b大端为分型面三、注射模的结构设计塑料模设计及制造实例3.型腔数目的确定及型腔的排列由于该塑件采用的是一模一件成型，所以，型腔布置在模具的中间。

这样也有利于浇注系统的排列和模具的平衡。

4.浇注系统方案设计主流道设计根据手册查得xs-zy-250型注射机喷嘴的有关尺寸：

喷嘴球面半径R0=18mm喷嘴孔直径：

d0=4mm根据模具主流与喷嘴的关系：

R=R0+（12）mmd=d0+0.5mm三、注射模的结构设计塑料模设计及制造实例4.浇注系统方案设计分分流道的流道的设计设计原则：

型腔布置和分流道的布置应同时加以考虑；

尽量保证各型腔同时充满并均衡地补料同时充满并均衡地补料，以保证各塑件的性能、尺寸尽可能一致。

各型腔之间有足够空间排冷却水道，螺钉等，有足够截面积承受注塑压力。

尽量缩短流道长度缩短流道长度、降低浇注系统在料重量。

型腔和浇注系统投影面积的重心重心，注塑机锁模力的中心中心，一般在模板的中心上。

三、注射模的结构设计塑料模设计及制造实例4.浇注系统方案设计分流道的设计该塑件的体积比较大，但形状不算太复杂，且壁厚均匀，可考虑采用多点进料方式，缩短分流道长度，有利于塑件的成型和外观质量的保证。

本例从便于加工的方面考虑，采用截面形状为半圆形的分流道。

查有关手册得流道半径R=5mm。

三、注射模的结构设计塑料模设计及制造实例潜伏式浇口A4.浇注系统方案设计浇注系统方案设计浇口设计浇口设计）浇口位置选择）浇口位置选择应有利于充模流动、排气和补料应有利于充模流动、排气和补料减小制品翘曲变形减小制品翘曲变形浇口位置与分子取向关系浇口位置与分子取向关系注塑成型时的喷射现象与浇口位置和尺寸的关系注塑成型时的喷射现象与浇口位置和尺寸的关系减少熔接痕，增加熔接牢度：

减少熔接痕，增加熔接牢度：

浇口位置应防止料流将型芯或镶件技歪变形浇口位置应防止料流将型芯或镶件技歪变形三、注射模的结构设计塑料模设计及制造实例潜伏式浇口A4.浇注系统方案设计浇注系统方案设计浇口设计2）浇口形式的选择分类：

小浇口（限制性浇口）圆形截面浇口（圆形截面浇口（针点浇口、潜伏式浇口、主流道形浇口）；

该塑件外观质量要求较高，浇口位置、大小应以不影响塑件的该塑件外观质量要求较高，浇口位置、大小应以不影响塑件的外观质量为前提。

尽量使模具结构更简单。

外观质量为前提。

潜伏式浇口潜伏式浇口A：

浇口位置在塑件内表面，不影响其外观质量。

该浇口形式增加了模具结构的复杂程度。

三、注射模的结构设计塑料模设计及制造实例4.浇注系统方案设计浇注系统方案设计潜伏式浇口A：

注塑质量分析三、注射模的结构设计塑料模设计及制造实例4.浇注系统方案设计浇注系统方案设计潜伏式浇口B潜伏式浇口潜伏式浇口B：

轮幅浇口的一种变异形式。

采用几股料进入型腔，缩短流程，去除浇口时较方便，但有浇口痕迹。

模具结构较潜伏式浇口的模具结构简单。

点浇口C点浇口C：

采用这种浇口，可获得外观清晰，表面光泽的塑件。

模具需要设计成双分型面，以便脱出浇注系统凝料，增加了模具结构的复杂程度，但能保证塑件成型要求。

综合对塑料成型性能和浇口的分析比较，确定成型该塑件的模具采用：

潜伏式浇口C点浇口形式。

三、注射模的结构设计塑料模设计及制造实例4.浇注系统方案设计浇注系统方案设计点浇口C点浇口C：

点浇口形式C。

三、注射模的结构设计塑料模设计及制造实例4.浇注系统方案设计浇注系统方案设计浇浇口直径口直径：

经验值0.42mm；

经验公式（A-型腔的表面积；

C壁厚系数，）视物料性质和制件重量而定。

点点浇浇口口圆圆柱孔柱孔长长度度：

0.51.2。

剪切速率控制在105s-1三、注射模的结构设计塑料