模具设计师理论培训第9-10次课优质PPT.ppt

上传人:b****3 文档编号:15637055 上传时间:2022-11-09 格式:PPT 页数:61 大小:1.51MB
下载 相关 举报
模具设计师理论培训第9-10次课优质PPT.ppt_第1页
第1页 / 共61页
模具设计师理论培训第9-10次课优质PPT.ppt_第2页
第2页 / 共61页
模具设计师理论培训第9-10次课优质PPT.ppt_第3页
第3页 / 共61页
模具设计师理论培训第9-10次课优质PPT.ppt_第4页
第4页 / 共61页
模具设计师理论培训第9-10次课优质PPT.ppt_第5页
第5页 / 共61页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

模具设计师理论培训第9-10次课优质PPT.ppt

《模具设计师理论培训第9-10次课优质PPT.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《模具设计师理论培训第9-10次课优质PPT.ppt(61页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

模具设计师理论培训第9-10次课优质PPT.ppt

预硬钢P20、P5、NAK55、NAK80、738、420等;

等;

活动配合零件活动配合零件:

工具钢,:

工具钢,T8、T8A、T10A、SKD61、SKH51、SK3等;

结构零件结构零件:

碳素结构钢,:

碳素结构钢,45、S45C、S55等;

冷却零件冷却零件:

防锈钢,铝合金、黄铜、铍铜、红铜:

防锈钢,铝合金、黄铜、铍铜、红铜注塑模模具设计师考证辅导塑料三、理论基础知识注塑成型工艺注塑模与注塑机标准模架注塑模设计注塑模具材料一、课程介绍四、理论试卷分析注塑模具设计流程二、考证简介2、根据生产批量、模具精度选择批量小、精度不高批量小、精度不高:

碳素钢:

碳素钢45、S45C、S55、738、2311等等批量大、精度高批量大、精度高:

微变形钢、预硬钢:

微变形钢、预硬钢P20、P5、NAK55、NAK80、738、420等、等、批量特大、复杂型腔批量特大、复杂型腔:

热作模具钢、工具钢:

热作模具钢、工具钢H13、8402、8407、SKD11等、等、3、根据加工方法、模具复杂程度选择复杂型腔,选热处理变形小的复杂型腔,选热处理变形小的合金工具钢合金工具钢注塑模模具设计师考证辅导塑料三、理论基础知识注塑成型工艺注塑模与注塑机标准模架注塑模设计注塑模具材料一、课程介绍四、理论试卷分析注塑模具设计流程二、考证简介4、根据塑料的特性选择一般塑料一般塑料PA、POM、PS、PP、ABS:

预硬钢P20、P5、NAK55、NAK80、738、420、638等等高光洁度或透明,高光洁度或透明,PMMA、PS、AS、PC:

耐腐蚀:

耐腐蚀钢钢420、S136、NAK80、818H等等玻璃纤维增强,玻璃纤维增强,PA、PS、ABS、PC:

高耐磨性淬:

高耐磨性淬火钢火钢H13、NAK55、236H等等超镜面抛光,超镜面抛光,PMMA、PC:

耐腐蚀钢耐腐蚀钢420、2316H、HPM38、818H等等PVC:

GS083H、S136H、S136、铍铜等、铍铜等注塑模模具设计师考证辅导塑料三、理论基础知识注塑成型工艺注塑模与注塑机标准模架注塑模设计注塑模具材料一、课程介绍四、理论试卷分析注塑模具设计流程二、考证简介二、模具材料的选择S45,S50,S55优质碳素钢优质碳素钢T8、T8A、T10、T10A碳素工具钢碳素工具钢SKD61成分同成分同H13(4Cr5MoSiV)(日本)(日本)SKH51高速钢(日本)高速钢(日本)SUJ2轴承钢,耐磨,轴承钢,耐磨,HRC61-64,GCr15(日本)(日本)5、钢材牌号注塑模模具设计师考证辅导塑料三、理论基础知识注塑成型工艺注塑模与注塑机标准模架注塑模设计注塑模具材料一、课程介绍四、理论试卷分析注塑模具设计流程二、考证简介二、模具材料的选择P20预硬钢,(预硬钢,(3Cr2Mo)NAK55,NAK80高精预硬钢(日本)高精预硬钢(日本)718,718S,7383Cr2NiMnMo(瑞典)(瑞典)4202Cr13(瑞典)(瑞典)2311,23124CrMnMo(瑞典)(瑞典)2711CrNiMn类高抛光精密合金工具钢类高抛光精密合金工具钢H134Cr5MoSiV(美国)(美国)热作模具钢热作模具钢8402CrMoV类类8407,比比H13更佳更佳SKD11冷作模冷作模5、钢材牌号注塑模模具设计师考证辅导塑料三、理论基础知识注塑成型工艺注塑模与注塑机标准模架注塑模设计注塑模具材料一、课程介绍四、理论试卷分析注塑模具设计流程二、考证简介二、模具材料的选择S136、S136H镜面耐腐蚀镜面耐腐蚀(4Cr13)23164Cr16Mo(瑞典)(瑞典)HPM38、HPM38S优质镜面抗腐蚀,比优质镜面抗腐蚀,比SUJ2更优(日本)更优(日本)GS083H预硬化耐腐蚀钢预硬化耐腐蚀钢5、钢材牌号七、注塑模具设计流程注塑模模具设计师考证辅导塑料三、理论基础知识注塑成型工艺注塑模与注塑机标准模架注塑模设计注塑模具材料一、课程介绍四、理论试卷分析注塑模具设计流程二、考证简介经典模具设计流程经典模具设计流程11、仔细读图并理解题意仔细读图并理解题意(如图形表达结构、(如图形表达结构、材料、型腔布局数量、进胶形式、缩材料、型腔布局数量、进胶形式、缩水、塑件表面要求等);

放缩水;

水、塑件表面要求等);

22、确立分型面确立分型面;

注塑模模具设计师考证辅导塑料三、理论基础知识注塑成型工艺注塑模与注塑机标准模架注塑模设计注塑模具材料一、课程介绍四、理论试卷分析注塑模具设计流程二、考证简介3、构思模具构思模具“三大系统三大系统”:

(1)浇注系统浇注系统:

假如题目无要求的,尽量:

假如题目无要求的,尽量采用采用最简单最简单的进胶方式,如矩形的侧浇口。

的进胶方式,如矩形的侧浇口。

浇口长浇口长=1.52mm;

深;

深=0.51mm;

宽;

宽=24mm。

(2)顶出系统顶出系统:

尽量设计最简单的顶出方:

尽量设计最简单的顶出方式,如顶针顶出。

顶针尽量采用标准件,式,如顶针顶出。

顶针尽量采用标准件,规格规格37之间。

之间。

(3)冷却系统冷却系统:

尽量采用:

尽量采用最简单最简单的通水方的通水方式,如阶梯式。

式,如阶梯式。

注塑模模具设计师考证辅导塑料三、理论基础知识注塑成型工艺注塑模与注塑机标准模架注塑模设计注塑模具材料一、课程介绍四、理论试卷分析注塑模具设计流程二、考证简介44、型腔布局与确定模架大小型腔布局与确定模架大小型腔布局尽量采用平衡式排列(注意型腔布局尽量采用平衡式排列(注意题目要求);

题目要求);

特别提醒:

布局时,只时运用CP、RO命令,尽量不采用MI命令!

注塑模模具设计师考证辅导塑料三、理论基础知识注塑成型工艺注塑模与注塑机标准模架注塑模设计注塑模具材料一、课程介绍四、理论试卷分析注塑模具设计流程二、考证简介55、调模架,将布局图插入其中,添加模具调模架,将布局图插入其中,添加模具“三大系统三大系统”;

66、零件编号和尺寸标注零件编号和尺寸标注;

77、插入图框并填写标题栏,填写技术要求插入图框并填写标题栏,填写技术要求;

88、绘制局部放大图绘制局部放大图;

99、检查与核对检查与核对;

1010、按要求拆画模具零件图按要求拆画模具零件图。

(四)理论试卷分析注塑模模具设计师考证辅导塑料三、理论基础知识注塑成型工艺注塑模与注塑机标准模架注塑模设计注塑模具材料一、课程介绍四、理论试卷分析注塑模具设计流程二、考证简介2.2.枕位枕位:

型腔凸出分模面的封胶部分:

型腔凸出分模面的封胶部分枕位,就是动定模用带角度的面做插穿,也称枕位,就是动定模用带角度的面做插穿,也称shutoffshutoff注塑模模具设计师考证辅导塑料三、理论基础知识注塑成型工艺注塑模与注塑机标准模架注塑模设计注塑模具材料一、课程介绍四、理论试卷分析注塑模具设计流程二、考证简介白印白印由于壁厚不均匀造成由于壁厚不均匀造成止口位如图所示止口位如图所示,胶厚采用渐变方法以消除表胶厚采用渐变方法以消除表面白印;

另有胶件内部拐角位增加圆角使其面白印;

另有胶件内部拐角位增加圆角使其壁厚均匀。

壁厚均匀。

胶厚突变易产胶厚突变易产生白线生白线壁厚不均匀影壁厚不均匀影响流动响流动胶厚渐变胶厚渐变增加圆角使壁厚均增加圆角使壁厚均匀匀注塑模模具设计师考证辅导塑料三、理论基础知识注塑成型工艺注塑模与注塑机标准模架注塑模设计注塑模具材料一、课程介绍四、理论试卷分析注塑模具设计流程二、考证简介胶料流入方向,应使其流入型腔时,能沿着型胶料流入方向,应使其流入型腔时,能沿着型腔平行方向均匀地流入。

入浇口在长度方向均腔平行方向均匀地流入。

入浇口在长度方向均匀地流入,避免变形;

成品为透明胶片成品不匀地流入,避免变形;

成品为透明胶片成品不直接入浇,避免表面气烘、蛇纹直接入浇,避免表面气烘、蛇纹流动各向异性,使胶件产生翘曲变形、应力开流动各向异性,使胶件产生翘曲变形、应力开裂现象裂现象入浇口在长度方向均匀入浇口在长度方向均匀地流入,避免变形地流入,避免变形不直接入浇,避免不直接入浇,避免表面气烘、蛇纹表面气烘、蛇纹注塑模模具设计师考证辅导塑料三、理论基础知识注塑成型工艺注塑模与注塑机标准模架注塑模设计注塑模具材料一、课程介绍四、理论试卷分析注塑模具设计流程二、考证简介胶件侧壁有凹凸形状、侧孔和扣位时,模具开模顶胶件侧壁有凹凸形状、侧孔和扣位时,模具开模顶出胶件前则须将侧向型芯抽出,此机构称出胶件前则须将侧向型芯抽出,此机构称行位行位侧侧孔孔,后后模模行位行位抽芯抽芯侧向抽芯即行位出模,侧向抽芯即行位出模,分内侧抽芯和外侧抽芯,按前后模又可分分内侧抽芯和外侧抽芯,按前后模又可分为前模行位(行位在前模板(凹模)内滑动)和后模行位(行位为前模行位(行位在前模板(凹模)内滑动)和后模行位(行位在后模板(凸模)内滑动)在后模板(凸模)内滑动)注塑模模具设计师考证辅导塑料三、理论基础知识注塑成型工艺注塑模与注塑机标准模架注塑模设计注塑模具材料一、课程介绍四、理论试卷分析注塑模具设计流程二、考证简介胶件内侧凹槽,若用斜顶出模,顶部开胶件内侧凹槽,若用斜顶出模,顶部开距不够,须采用内行位距不够,须采用内行位内侧壁凹形,内行位内侧壁凹形,内行位注塑模模具设计师考证辅导塑料三、理论基础知识注塑成型工艺注塑模与注塑机标准模架注塑模设计注塑模具材料一、课程介绍四、理论试卷分析注塑模具设计流程二、考证简介利用利用斜向顶出斜向顶出,顶出和抽芯同时完成的顶出机,顶出和抽芯同时完成的顶出机构称斜顶。

对胶件上需抽芯的部位,当行位空间构称斜顶。

对胶件上需抽芯的部位,当行位空间不够时,可利用斜顶机构完成。

斜顶机构中,斜不够时,可利用斜顶机构完成。

斜顶机构中,斜向顶出距离应大于抽芯距离向顶出距离应大于抽芯距离(BH)(BH),防止顶,防止顶出干涉出干涉内侧壁扣位,斜顶抽芯内侧壁扣位,斜顶抽芯注塑模模具设计师考证辅导塑料三、理论基础知识注塑成型工艺注塑模与注塑机标准模架注塑模设计注塑模具材料一、课程介绍四、理论试卷分析注塑模具设计流程二、考证简介胶件内、外侧壁都有凹形,内侧有骨位阻碍胶件内、外侧壁都有凹形,内侧有骨位阻碍和高度不够原因,须对外侧壁前模行位,内侧壁和高度不够原因,须对外侧壁前模行位,内侧壁斜顶出模斜顶出模。

外侧壁凹形,外侧壁凹形,前模行位前模行位内侧凹形内侧凹形,须斜顶,须斜顶注塑模模具设计师考证辅导塑料三、理论基础知识注塑成型工艺注塑模与注塑机标准模架注塑模设计注塑模具材料一、课程介绍四、理论试卷分析注塑模具设计流程二、考证简介胶件侧孔周围不能有夹线,侧孔须前模行位抽胶件侧孔周围不能有夹线,侧孔须前模行位抽芯,扣位斜顶分模面夹线出模芯,扣位斜顶分模面夹线出模。

侧孔,前模侧孔,前模行位抽芯行位抽芯扣位斜顶扣位斜顶注塑模模具设计师考证辅导塑料三、理论基础知识注塑成型工艺注塑模与注塑机标准模架注塑模设计注塑模具材料一、课程介绍四、理论试卷分析注塑模具设计流程二、考证简介胶件排位需考虑以下几点胶件排位需考虑以下几点

(1)

(1)流动长度。

每种胶料的流动长度不同,如

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 教学研究 > 教学案例设计

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1