机械制图-零件图的视图表达及技术要求PPT课件下载推荐.ppt

机械制图-零件图的视图表达及技术要求PPT课件下载推荐.ppt

《机械制图-零件图的视图表达及技术要求PPT课件下载推荐.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制图-零件图的视图表达及技术要求PPT课件下载推荐.ppt（74页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

第二节零件图的视图表达一、常见零件的类型及其特点轴套类零件齿轮齿轮键键轴套轴套轴轴轴套类零件的主要表面为圆柱面，上面常有键槽、销孔、退刀槽、倒角、螺纹等结构。

这种类型的零件主要用来传递运动和支承传动件，常见的有轴、丝杠、阀杆、曲轴、套筒、轴套等。

第二节零件图的视图表达一、常见零件的类型及其特点盘盖类零件盘盖类零件的结构通常为短粗回转体，也可能是方形或是组合形，通常由铸、锻毛坯加工而成。

零件上常有轮辐、轴孔或键槽、螺纹等结构。

主要作用是传递运动、连接、支承和密封。

如手轮、齿轮、法兰盘、端盖等零件。

端盖端盖滚动轴承滚动轴承第二节零件图的视图表达一、常见零件的类型及其特点叉架类零件相相对对轴轴套套类类零零件件和和轮轮盘盘类类零零件件，叉叉架架类类零零件件的的形形体体不不规规则则且且较较为为复杂，常常具有肋、板、杆、复杂，常常具有肋、板、杆、筒筒、座座、凸凸台台、凹凹坑坑等等的的综综合合结结构构。

大大多多数数叉叉架架类类零零件件的的主主体体部部分分都都可可以以分分为为工工作作、固固定定以以及及连连接接三三大大部部分分，主主要要用用来来操操纵纵、调调节节连连接接和和支支承承。

如如拨拨叉叉、摇摇臂臂、连杆、支架、支座等零件。

连杆、支架、支座等零件。

支撑板支撑板底板底板轴承孔轴承孔第二节零件图的视图表达一、常见零件的类型及其特点箱体类零件箱体类零件大多为铸件，箱体类零件大多为铸件，内内、外外形形结结构构均均较较复复杂杂，主主要要结结构构是是由由均均匀匀的的薄薄壁壁围围成成不不同同形形状状的的空空腔腔，上上面面常常有有轴轴孔孔、螺螺孔孔、凸凸台台、凹凹空空、肋肋板板、铸铸造造圆圆角角、拔拔模模斜斜度度等等结结构构，起起到容纳和支承的作用，如阀到容纳和支承的作用，如阀体、泵体、箱体、机座等零件。

体、泵体、箱体、机座等零件。

方板方板球形壳体球形壳体圆柱筒圆柱筒管接头管接头第二节零件图的视图表达二、主视图的选择画零件图时,选择主视图要注意以下几个原则：

特征原则：

主视图要能充分反映零件的结构形状特征。

工作位置原则：

主视图要能够反映零件在机器或部件的工作位置。

加工位置原则：

主视图要能够反映零件在主要加工工序中的加工位置。

第二节零件图的视图表达三、其他视图的选择选择其他视图要注意以下几点：

视图的数量要恰当。

在保证表达完整、清晰的前提下，尽量减少图形的个数，以便于画图和看图。

选择的表达方法要恰当。

每个视图都要有明确的表达目的，表达要有所侧重。

第二节零件图的尺寸标注四、选择表达方案的一般步骤1分析零件分析零件的结构和工艺，了解零件的功用及装配位置。

2确定主视图主视图的确定要以特征原则为主，同时尽量兼顾符合加工位置原则和工作位置原则。

3确定其他视图的数量及表达方法根据主视图的表达情况以及零件本身的结构特点来确定视图数量和表达方法。

第三节零件图的尺寸标注一、零件的尺寸基准标注和度量尺寸的起点称为尺寸基准。

合理地标注尺寸需要从合理选择尺寸基准开始。

根据基准作用的不同，基准可以分为设计基准和工艺基准。

根据零件的结构特点和设计要求而选定的用于保证零件使用性能的一些基准线或基准面称为设计基准。

根据零件的加工制造、测量和检验等工艺要求所选定的一些基准线或是基准面称为工艺基准。

第三节零件图的尺寸标注一、零件的尺寸基准每一个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个基准。

有时为了满足设计、加工、测量的要求，会在同一个方向上确定多个基准，其中决定主要尺寸的基准称为主要基准，其余的称为辅助基准。

第三节零件图的尺寸标注二、合理标注尺寸的原则1.功能尺寸要直接注出第三节零件图的尺寸标注二、合理标注尺寸的原则2.避免出现封闭的尺寸链错误正确第三节零件图的尺寸标注二、合理标注尺寸的原则3.标注的尺寸要便于测量不合理合理第三节零件图的尺寸标注二、合理标注尺寸的原则4.标注尺寸要考虑加工方法和加工顺序的因素第三节零件图的尺寸标注三、零件上常见结构的尺寸标注光孔的尺寸标注第三节零件图的尺寸标注三、零件上常见结构的尺寸标注螺孔的尺寸标注第三节零件图的尺寸标注三、零件上常见结构的尺寸标注沉孔的尺寸标注第三节零件图的尺寸标注三、零件上常见结构的尺寸标注倒角的尺寸标注第三节零件图的尺寸标注三、零件上常见结构的尺寸标注退刀槽的尺寸标注第四节零件图的技术要求一、表面粗糙度加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征称为表面粗糙度。

第四节零件图的技术要求一、表面粗糙度评定表面粗糙度的参数评定表面粗糙度的参数轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差RaRa轮廓最大高度轮廓最大高度RzRz优先选用轮廓算术平均偏差优先选用轮廓算术平均偏差RaRa第四节零件图的技术要求一、表面粗糙度表面粗糙度参数的选用表面粗糙度参数的选用Ra值越小，表面质量要求越高，零件表面就越光滑，工作性能越好，使用寿命也越长。

但要获得粗糙度值小的表面，零件就需经过复杂的工艺过程，这样加工成本可能随之急剧增高。

因此不能简单地认为表面粗糙度越小就越好，要在满足功能要求的前提下，尽可能选用较大的粗糙度值。

第四节零件图的技术要求一、表面粗糙度表面粗糙度的符号、代号及其标注表面粗糙度的符号、代号及其标注第四节零件图的技术要求表表面面粗粗糙糙度度符符号号用任何方法获得的表面用任何方法获得的表面（单独使用无意义）（单独使用无意义）用去除材料的方法获得的表面用去除材料的方法获得的表面用不去除材料的方法获得的表面用不去除材料的方法获得的表面横线上用于标注有关参数和说明横线上用于标注有关参数和说明符符号号意意义义及及说说明明表示所有表面具有相同的表面粗表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求糙度要求第四节零件图的技术要求表表面面粗粗糙糙度度代代号号中中的的数数字字及及符符号号的的方方向向，必须按下图所示的画法标注必须按下图所示的画法标注第四节零件图的技术要求在在同同一一图图样样中中，零零件件每每一一个个表表面面只只注注一一次次表表面面粗粗糙糙度度代代号号。

一一般般将将其其标标注注在在可可见见轮轮廓廓线线、尺尺寸寸界界线线、引引出出线线或或它它们们的的延延长长线线上上。

符符号号的的尖尖端端必必须须从从材材料料外外指指向向被被注注表表面面。

对对其其中中使使用用最最多多的的一一种种代代（符符）号号可可以以统统一一标标注注在在图图样样右右上上角角，并并加加注注“其其余余”两两字。

字。

第四节零件图的技术要求用用细细线线相相连连的的表表面只标注一次。

面只标注一次。

第四节零件图的技术要求重重复复表表面面、连连续续表表明明以以及及中中心心孔孔、键键槽槽、圆圆角角、倒倒角角的的粗糙度标注。

粗糙度标注。

为什么要制定极限为什么要制定极限与配合标准与配合标准?

（一）极限与配合的基本概念

（一）极限与配合的基本概念互换性要求：

互换性要求：

保证零件具有互换性的措施：

由设计者根据极限与配合标准，确定由设计者根据极限与配合标准，确定零件零件合理的配合要求和尺寸极限合理的配合要求和尺寸极限。

同一批零件，同一批零件，不经不经挑选挑选和和辅助加工辅助加工，任取，任取一个就可一个就可顺利地装到机顺利地装到机器上去器上去并并满足机器的性能要求满足机器的性能要求。

（5050）基本尺寸基本尺寸二、极限与配合基本尺寸基本尺寸:

实际尺寸实际尺寸:

极限尺寸极限尺寸:

最大极限尺寸最大极限尺寸:

零件制成后实际测得的尺寸。

允许零件实际尺寸变允许零件实际尺寸变化的两个界限值。

化的两个界限值。

允许实际尺寸的最大值。

允许实际尺寸的最小值。

基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸:

设计时确定的尺寸。

最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸50.00850.0085050基本尺寸基本尺寸49.99249.99250500.0080.008

（一）极限与配合的基本概念

（一）极限与配合的基本概念二、极限与配合最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸50.00850.0085050基本尺寸基本尺寸49.99249.992尺寸偏差和尺寸公差尺寸偏差和尺寸公差上偏差上偏差=最大极限尺寸基本尺寸最大极限尺寸基本尺寸下偏差下偏差=最小极限尺寸基本尺寸最小极限尺寸基本尺寸代号：

代号：

孔孔为为ESES轴轴为为eses代号代号：

孔孔为为EIEI轴轴为为eiei尺寸公差尺寸公差（简称公差简称公差）:

）:

允许实际尺寸的变动量。

公差公差=最大极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸=上偏差下偏差上偏差下偏差上偏差上偏差下偏差下偏差统称极限偏差统称极限偏差0.0080.0080.0160.016偏差可偏差可正可负正可负公差恒为公差恒为正正+0.008+0.008例：

一根轴的直径为例：

一根轴的直径为60600.0150.015。

基本尺寸基本尺寸:

最小极限尺寸最小极限尺寸:

60mm60mm零件合格的条件：

零件合格的条件：

60.015mm60.015mm实际尺寸实际尺寸59.985mm59.985mm。

思考并回答思考并回答60.015mm60.015mm59.985mm59.985mm上偏差上偏差=60.01560.015-6060=+0.0150.015下偏差下偏差=59.98559.985-6060=-0.0150.015公差公差=0.0150.015-（-0.0150.015）=0.0300.030下偏差下偏差公差带公差带+0.0080.008-0.0080.008+0.0080.008+0.0240.024-0.006-0.006-0.022-0.022公差带图：

公差带图：

公差带图可以直观地公差带图可以直观地表示出表示出公差的大小及公差公差的大小及公差带相对于零线的位置带相对于零线的位置。

5050+0.024+0.024+0.008+0.0085050-0.0060.006-0.0220.022000基本尺寸基本尺寸5050例例:

50500.0080.008上偏差上偏差5050基本偏差基本偏差基本偏差基本偏差标准公差标准公差标准公差和基本偏差标准公差和基本偏差标准公差标准公差代号代号:

IT:

IT共共2020个等级：

个等级：

IT01IT01、IT0IT0、IT1IT1IT18IT18标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。

标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。

基本偏差基本偏差一般为靠近零线的那个偏差。

一般为靠近零线的那个偏差。

基本尺寸基本尺寸+0000标准公差标准公差用以确定公差带的大小。

用以确定公差带的大小。

用以确定公差带相对于零线的位置。

代号代号:

孔用大写字母，轴用小字母表示。

上偏差上偏差=下偏差下偏差+公差公差下偏差下偏差=上偏差上偏差-公差公差基本偏差系列，确定了孔和轴的公差带位置。

基本偏差系列，确定了孔和轴的公差带位置。

基准孔基准孔基准轴基准轴RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基基本尺寸本尺寸零线零线0