刀具的结构与制造PPT课件下载推荐.ppt
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硬质合金适用于高速切削,常用的牌号有硬质合金适用于高速切削,常用的牌号有KK类类(刀柄涂以红色)的(刀柄涂以红色)的K01K01、K20K20、K30K30(YG3YG3、YG6YG6、YG8YG8);
);
PP类(刀柄涂蓝色)的类(刀柄涂蓝色)的P30P30、P10P10、P01P01(YT5YT5、YT15YT15、YT30YT30)。
另有)。
另有MM类,介于类,介于PP类与类与KK类类之间,此类刀柄涂以黄色来识别之之间,此类刀柄涂以黄色来识别之。
33、用途、用途(P279)(P279)车刀用于在车床上加工外圆、内孔、端平面、车刀用于在车床上加工外圆、内孔、端平面、台阶、成形面、螺纹等;
也可用于切槽和切断。
台阶、成形面、螺纹等;
因此按用途可分为外圆车刀、端面车刀因此按用途可分为外圆车刀、端面车刀、内孔、内孔车刀、切断刀、成形车刀、螺纹车刀。
车刀、切断刀、成形车刀、螺纹车刀。
车刀从结构上分为四种形式,即整体式、车刀从结构上分为四种形式,即整体式、焊接式、机夹式和可转位式车刀、成形车刀。
焊接式、机夹式和可转位式车刀、成形车刀。
如下图所示。
返回返回其结构特点及适用场合见下表。
其结构特点及适用场合见下表。
车刀结构类型特点及用途车刀结构类型特点及用途名名称称特特点点适适用用场场合合整体式整体式用用整整体体高高速速钢钢制制造造,刃刃口口可可磨磨得较锋利得较锋利小型车床或加工非铁金属小型车床或加工非铁金属焊接式焊接式焊焊接接硬硬质质合合金金或或高高速速钢钢刀刀片片,结构紧凑,使用灵活结构紧凑,使用灵活各类车刀特别是小刀具各类车刀特别是小刀具机夹式机夹式避避免免了了焊焊接接产产生生的的应应力力、裂裂纹纹等等缺缺陷陷,刀刀杆杆利利用用率率高高。
刀刀片片可可集集中中刃刃磨磨获获得得所所需需参参数数;
使使用灵活方便用灵活方便外外圆圆、端端面面、镗镗孔孔、切切断断、螺纹车刀等螺纹车刀等可转位式可转位式避避免免了了焊焊接接刀刀的的缺缺点点,刀刀片片可可快快换换转转位位;
生生产产率率高高;
断断屑屑稳稳定;
可使用涂层刀片定;
可使用涂层刀片大大中中型型车车床床加加工工外外圆圆、端端面面、镗镗孔孔,特特别别适适用用于于自自动线、数控机床动线、数控机床车端面车端面车外圆车外圆数控车削加工数控车削加工二、刨刀(插刀)刀具结构及用途1、刨削加工刨削加工刨削是利用刨刀与工件在水平方向上刨削是利用刨刀与工件在水平方向上的相对直线往复运动的切削加工。
刨削可的相对直线往复运动的切削加工。
刨削可加工平面和沟槽,如果采用成形刨刀或加加工平面和沟槽,如果采用成形刨刀或加上仿形装置,也可以加工成形面。
刨削可上仿形装置,也可以加工成形面。
刨削可在牛头刨床或龙门刨床进行。
前者刨刀作在牛头刨床或龙门刨床进行。
前者刨刀作往复运动,每次回程后工件作间歇的进给往复运动,每次回程后工件作间歇的进给运动,用于加工较小的工件。
后者工件作运动,用于加工较小的工件。
后者工件作往复运动,每次回程后刨刀作间歇的进给往复运动,每次回程后刨刀作间歇的进给运动,用于加工较长较大的工件。
运动,用于加工较长较大的工件。
牛头刨床:
加工中小型工件牛头刨床:
加工中小型工件龙门刨床:
加工大型工件或同时加工多个中型工件龙门刨床:
加工大型工件或同时加工多个中型工件加工对象:
平面(水平面、垂直面、斜面)、加工对象:
平面(水平面、垂直面、斜面)、沟槽(直角槽、沟槽(直角槽、VV形槽、燕尾槽、形槽、燕尾槽、TT形槽)、直线型成形槽)、直线型成形面形面刨削种类尺寸公差等级表面粗糙度Ra粗刨IT12IT112512.5m半精刨IT10IT96.33.2m精刨IT8IT73.21.6m(直线度可达0.040.08mm/m)刨削特点(与铣削相比较):
(1)加工质量一般同等级,精粗、精加工后均可达到中等精度。
但二者又略有区别,加工大平面时,刨削因无明显接刀痕而优于铣削。
(2)生产率一般铣削高于刨削,但加工窄长平面除外。
(3)加工范围铣削比刨削广泛的多。
(4)工时成本铣削高于刨削。
(5)应用(生产批量)铣削比刨削广泛。
牛头刨床牛头刨床龙门刨床龙门刨床牛头刨床牛头刨床龙门刨床龙门刨床刨削加工的典型表面(P281)22、刨刀刨刀刨刀用于刨削加工的、具有一个切削部分的刀具。
刨刀用于刨削加工的、具有一个切削部分的刀具。
刨刀根据用途可分为纵切、横切、切槽、切断和成形刨刨刀根据用途可分为纵切、横切、切槽、切断和成形刨刀等。
刨刀的结构基本上与车刀类似,但刨刀工作时为断续刀等。
刨刀的结构基本上与车刀类似,但刨刀工作时为断续切削,受冲击载荷。
因此,在同样的切削截面下切削,受冲击载荷。
因此,在同样的切削截面下,刀杆断面刀杆断面尺寸较车刀大尺寸较车刀大1.251.251.51.5倍,并采用较大的负刃倾角倍,并采用较大的负刃倾角(-10(-10-20-20),以提高切削刃抗冲击载荷的性能。
为了避免刨刀,以提高切削刃抗冲击载荷的性能。
为了避免刨刀刀杆在切削力作用下产生弯曲变形,从而使刀刃啃入工件,刀杆在切削力作用下产生弯曲变形,从而使刀刃啃入工件,通常使用弯头刨刀。
重型机器制造中常采用焊接通常使用弯头刨刀。
重型机器制造中常采用焊接-机械夹固机械夹固式刨刀式刨刀,即将刀片焊接在小刀头上,然后夹固在刀杆上,以即将刀片焊接在小刀头上,然后夹固在刀杆上,以利于刀具的焊接、刃磨和装卸。
在刨削大平面时,可采用滚利于刀具的焊接、刃磨和装卸。
在刨削大平面时,可采用滚切刨刀,其切削部分为碗形刀头。
圆形切削刃在切削力的作切刨刀,其切削部分为碗形刀头。
圆形切削刃在切削力的作用下连续旋转,因此刀具磨损均匀,寿命很高。
用下连续旋转,因此刀具磨损均匀,寿命很高。
弯头刨刀弯头刨刀直头刨刀直头刨刀刨刀的种类很多,由于刨削加工的形式和刨刀的种类很多,由于刨削加工的形式和内容不同,采用的刨刀类型也不同。
常用刨刀内容不同,采用的刨刀类型也不同。
常用刨刀有:
平面刨刀、偏刀、切刀、弯头刀等,有:
平面刨刀、偏刀、切刀、弯头刀等,如下图所示。
1.1.平面刨刀:
用来刨平面。
平面刨刀:
2.2.偏刀:
用来刨削垂直面台阶面和外斜面等。
偏刀:
3.3.切刀:
用来刨削直角槽、沉割槽和切断作用。
切刀:
4.4.弯头刀:
用来刨削弯头刀:
用来刨削TT形槽和侧面割槽。
形槽和侧面割槽。
5.5.角度刀:
用来刨削角度形工作,燕尾槽和内角度刀:
用来刨削角度形工作,燕尾槽和内斜槽。
斜槽。
6.6.样板刀:
用来刨削样板刀:
用来刨削VV形槽和特殊形状的表面。
形槽和特殊形状的表面。
常见刨刀的形状及应用常见刨刀的形状及应用插床插床三、铣刀刀具结构及用途铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。
工作时各刀齿依次间歇地切去工件齿的旋转刀具。
工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。
铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、的余量。
铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
沟槽、成形表面和切断工件等。
(P280)铣刀的种类很多,按用途可分为四大类:
铣刀的种类很多,按用途可分为四大类:
p1、铣削平面用铣刀、铣削平面用铣刀主要有圆柱铣刀(卧主要有圆柱铣刀(卧式铣床上加工平面)式铣床上加工平面)和面铣刀(端铣刀)和面铣刀(端铣刀)(用于立式铣床、端面(用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面铣床或龙门铣床上加工平面)p2、铣削沟槽用铣刀、铣削沟槽用铣刀主要有三面刃铣刀、主要有三面刃铣刀、立铣刀、键槽铣刀、盘形铣刀、锯片铣刀等。
立铣刀、键槽铣刀、盘形铣刀、锯片铣刀等。
三面刃铣刀:
用于加工各种沟槽和台阶面,三面刃铣刀:
用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
其两侧面和圆周上均有刀齿。
锯片铣刀:
用于加工深槽和切断工件。
p铣削特形面用铣刀铣削特形面用铣刀主要有凸凹半圆铣刀、齿主要有凸凹半圆铣刀、齿轮铣刀、曲面成形铣刀等。
轮铣刀、曲面成形铣刀等。
p铣削特形沟槽用铣刀铣削特形沟槽用铣刀主要有主要有T形槽铣刀、形槽铣刀、燕尾槽铣刀、半圆键槽铣刀、角度铣刀等。
燕尾槽铣刀、半圆键槽铣刀、角度铣刀等。
角度铣刀:
用于铣削成一定角度的沟槽,有角度铣刀:
用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种单角和双角铣刀两种。
铣刀铣刀的的类型类型铣键槽铣键槽铣键槽铣键槽2数控铣模板数控铣模板镗床用于加工尺寸较大、精度要求较镗床用于加工尺寸较大、精度要求较高的孔、内成形表面或孔内环槽,特别是高的孔、内成形表面或孔内环槽,特别是分布在不同位置、轴线间距离精度和相互分布在不同位置、轴线间距离精度和相互位置精度要求很严格的孔系。
位置精度要求很严格的孔系。
四、镗刀刀具结构及用途镗孔镗孔镗刀是镗孔的专用刀具。
镗刀种类很多,镗刀是镗孔的专用刀具。
镗刀种类很多,一般分为单刃镗刀、双刃镗刀与多刃镗刀。
一般分为单刃镗刀、双刃镗刀与多刃镗刀。
单刃镗刀:
其结构简单,装夹方便,通用性好,单刃镗刀:
其结构简单,装夹方便,通用性好,加工孔径范围大,大多有尺寸调节装置。
生产加工孔径范围大,大多有尺寸调节装置。
生产率低,多用于单件小批量生产。
率低,多用于单件小批量生产。
双刃镗刀:
一般有两个对称的切削刃,切削时双刃镗刀:
一般有两个对称的切削刃,切削时径向力可以相互抵消,工件孔径尺寸和精度由径向力可以相互抵消,工件孔径尺寸和精度由镗刀径向尺寸保证。
镗刀径向尺寸保证。
在精密镗床上常采用在精密镗床上常采用微调镗刀微调镗刀、双刃镗刀双刃镗刀。
镗刀镗刀高速高速高精度高精度ZMAC镗刀镗刀多多刃刃镗镗刀刀单单刃刃镗镗刀刀微调镗刀微调镗刀双刃双刃浮动浮动镗刀镗刀用拉刀加工各种内、外成形表面的机用拉刀加工各种内、外成形表面的机床称为拉床。
床称为拉床。
拉削时,拉刀使被加工表面一次拉削拉削时,拉刀使被加工表面一次拉削成形,因此拉床只有主运动,无进给运动,成形,因此拉床只有主运动,无进给运动,进给量是由拉刀的齿升量来实现的。
进给量是由拉刀的齿升量来实现的。
拉削是一种高生产率、高精度的加工拉削是一种高生产率、高精度的加工方法,拉削质量和拉削精度主要依靠拉刀方法,拉削质量和拉削精度主要依靠拉刀