风机技术协议书招标技术要求.doc
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58MW循环流化床锅炉风机
技
术
协
议
书
2017年4月
70MW循环流化床锅炉风机技术协议书
供需双方就风机招标及有关设计选型、制作检验、实验、交付使用及验收等友好协商达成一致，并签订本技术协议，具体内容如下：
第一条、风机名称、规格、数量
序号
设备名称
工艺参数
数量
风量：
7.5X104Nm3/h
2
一次风机
全压：
15000Pa
1台
温度：
20℃
配套电机电机（变频调节）
电压：
10千伏
1台
风量：
5.0X104Nm3/h
3
二次风机
全压：
9000Pa
1台
温度：
20℃
配套电机电机（变频调节）
电压：
10千伏
1台
风量：
4000Nm3/h
4
返料风机
全压：
36000Pa
2台
温度：
20℃
配套电机电机（变频调节）
电压：
380伏
2台
第二条、风机参数及制作要求
1.1一次风机技术性能及要求
型号：
旋向角度：
左90度
数量：
1台
风量：
7.5X104Nm3/h
80500m3/h（工况）
全压：
15000Pa
温 度：
20℃
介 质：
空气
主轴转速：
1450r/min
风机效率：
88％以上
2.3二次风机技术性能及要求旋向角度：
右90度
数量：
1台
风 量:
5.0X104Nm3/h
54000m3/h（工况）
全 压：
90000Pa
温 度：
20℃
介 质：
空气
主轴转速：
1450r/min
风机效率：
88.6％以上
2.4返料风机技术性能及要求
数量：
2台（一用一备）
风量：
4000Nm3/h
4300m3/h（工况）
全 压：
36000Pa
温 度：
20℃
介 质：
空气
主轴转速：
2900r/min
风机效率：
85％以上
2.5风机使用地点：
2.6叶轮部作为风机的主要部件，直接关系到风机整体性能和安全性能。
因此，在风机制造过程中，将叶轮作为具有关键特性的部件，重要度分级为A。
其原料为A类物资，制造过程列为关键过程，严格按照标准检验和试验。
2.7风机使用的原材料进厂，按照GB/T8651-1988《金属板材超声波探伤方法》对叶轮用板材实施100％超声波探伤，按GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击实验方法》、GB/T2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制务》及GB/T288-1987《金属拉伸试验方法》对板材进行力学性能试验，同时又按GB/T222-1984、GB/T223.68-1997和GB/T223.69-1997完成化学成份分析。
2.8叶轮部应按JB/T9101-1999《通风机转子平衡》要求进行动、静平衡校正。
按JB/T6445-92《通风机叶轮超速试验》，以考核其安全可靠性。
2.9主轴也是风机的重要部件，在运转中承受很大的弯矩和扭矩，是影响风机可靠性的主要因素之一，主轴为42CrMo优质碳素结构钢，应作为关键物资，重要度级别为A。
主轴材料需严格按进货检验规范进行检验。
2.10主轴材料经检验后，经粗车、调质、半精车、精车、铣键、磨削等工序完成。
其中主轴磨削为重要工序，对该工序的文件资料、设备、计量起居、操作人员、检验人员按照JTL/QD09.1.06-2000《重要工序质量控制点管理办法》进行控制。
2.11轴承座是传动组的重要部件，轴承座形式为一体式，其质量影响转子的安全、稳定运转必须严格加以控制其制造过程。
首先，按JB/T6887-1993《风机用铸铁件技术条件》和JB/T6888-1993《风机用铸钢件技术条件》对轴承座坯件严格检查，然后上龙门刨床或龙门铣床进行底面加工端面加工和剖分面加工控制其尺寸精度、形位公差和表面粗糙度。
其加工时应成对进行，上、下结合面表面粗糙度不低于Ra1.6，结合面在螺栓拧紧后不允许有大于0.4mm的间隙存在和通过；内孔的加工应在镗床上一次完成，不允许调头，以防止不同心问
题的存在。
轴瓦和轴承箱体的制造应严格按照相关的国家标准设计和制造。
2.12机壳做成剖分式结构，便于运输及维修。
机壳将叶轮出来的气体动能转化为静压能，进风箱和集流器则将气流收敛、转弯和加速并送入风机叶轮，因此其刚性和几何尺寸要求比较高，为此，要求对焊缝进行100%表面宏观检查和100%几何尺寸检查；对剖分结构件，还要求进行预组装。
2.13供方在装运最大件尺寸许可的范围内在制造厂组装通风机和附件，满足在使用现场的组装量达到最小的要求。
（需方有特殊要求除外）。
2.14风机装配时，进风口与叶轮进口间隙应保证上大下小，左右均匀，从而确保风机在冷态与热态温度的变化下，有合理的间隙能够安全运行。
2.15现场装配的部件，应在明显部位正确地打印标记。
2.16风机的涂装应符合JB/T6886-93《通风机涂装技术条件》，风机及其配件外表面不允许有锈迹、碰伤。
尤其表面不应有漏漆、漆堆、漆流、起泡、缩皱及色泽的明显差异等现象。
2.17风机应严格按照设计图纸制造，图纸应有设计、校对、标审、审批和批准者签字。
2.18供方所供应的风机满足需方要求的技术参数。
2.19供方供应的风机应符合国家部门相关标准。
2.20供方制造风机所用原材料及配套件应符合国家有关规范、标准要求。
2.21风机制造、材质选用范围、
序
号
名称
规格、材质
数量
生产厂家
1
机壳部分
机壳
Q345B
1套
进风口
Q345B
1套
风量调节阀
Q345B
1套
传动部分
叶轮
15MnV
1件
主轴〈整体锻造〉
42CrMo
1件
2
轴承箱
HT250
1套
主轴承
滚动轴承
2套
哈瓦洛
大连冶金
弹性柱销联轴器
HT250
1台套
风机厂
进口非金属补偿器
BF-YJBCQ〈防腐蚀硅橡胶复合材料〉
1件
出口非金属补偿器
BF-FJBCQ〈防腐蚀硅橡胶复合材料〉
1台
轴承箱钢结构底座
Q235B
1件
电机钢结构底座
Q235B
1台
3
联轴器防护罩
Q235B
1件
进、出口配对法兰及紧
Q235B
1台套
固件
电动执行机构驱动杆
Q345B
1件
检修门
Q345B
1件
地脚螺栓
45#
1台套
变频电机
10KVIP54F级
1台
佳木斯、兰
电、上海电
机
4
5
电动执行器
220V
1台
满足现场、远程两地控制，进PLC
6
现场操作箱
KX-11
1面
7
仪表显示柜
KG-221
1面
8
双金属温度计
Wng-11
2支
9
铂热电阻
PT100
2支
一次风机
二次风机
序
名称
规格、材质
数量
生产厂家
号
1
机壳部分
机壳
Q345B
1套
进风口
Q345B
1套
风量调节阀
Q345B
1套
传动部分
叶轮
15MnV
1件
主轴〈整体锻造〉
42CrMo
1件
2
轴承箱
HT250
1套
主轴承
滚动轴承
2套
哈瓦洛
大连冶金
弹性柱销联轴器
HT250
1台套
进口非金属补偿器
BF-YJBCQ〈防腐蚀硅橡胶复合材料〉
1件
出口非金属补偿器
BF-FJBCQ〈防腐蚀硅橡胶复合材料〉
1台
轴承箱钢结构底座
Q235B
1件
电机钢结构底座
Q235B
1台
3
联轴器防护罩
Q235B
1件
进、出口配对法兰及紧
Q235B
1台套
固件
电动执行机构驱动杆
Q345B
1件
检修门
Q345B
1件
地脚螺栓
45#
1台套
佳木斯、兰
4
变频电机
10KVIP54F级
1台
电、上海电
机
5
电动执行器
220V
1台
满足现场、远程两地控制，进PLC
6
现场操作箱
KX-11
1面
风机厂
7
仪表显示柜
KG-221
1面
8
双金属温度计
Wng-11
2支
9
铂热电阻
PT100
2支
返料风机
序号
名称
贵和型号
数量
备注
1
机壳部分
机壳
HT250
2套
传动部分
叶轮
HT250
2件
主动轴〈整体锻造〉
42CrMo
2件
从动轴
42CrMo
2件
2
齿轮箱
HT250
4件
齿轮
HT250
4件
主轴承
滚动轴承
4套
哈瓦洛
大连冶金
弹性柱销联轴器
HT250
2台套
出口弹性接头
橡胶
2件
通用底座
Q235B
2台
3
联轴器防护罩
Q235B
2件
进、出口配对法兰及紧
Q235B
2台套
固件
地脚螺栓
45#
2台套
佳木斯、兰
4
变频电机
380V
2台
电、上海电
机
5
进口消声器
Q345B
2台
6
出口消声器
Q345B
2台
7
现场操作箱
KX-11
2面
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