质量策划与质量改进优质PPT.ppt

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通常包括制定质量方制定质量方针和质量目标，质量策划，质量控制，针和质量目标，质量策划，质量控制，质量保证和质量改进。

质量保证和质量改进。

从先后逻辑关系看n质量策划质量策划是根据内外部条件制定质量目标和计划，同时为保证这些目标的实现，规定相关资源的配置；

n质量控制质量控制致力于满足规定要求，若脱离要求，则采取措施；

n质量改进质量改进致力于提供满足规定要求的能力。

质量策划质量策划n开展质量策划常用的方法：

质量功能展开质量功能展开（QualityFunctionDeployment,QFD）是一种立足于在产品开发过程中最大限度地满足顾客需求的系统化、用户驱动式质量保证方法。

质量功能展开质量功能展开n质量功能展开于七十年代初起源于日本，进入八十年代以后逐步得到欧美各发达国家的重视并得到广泛应用。

n丰田公司于70年代采用了QFD以后，取得了巨大的经济效益，其新产品:

n开发成本下降了61%n开发周期缩短了1/3n产品质量也得到了相应的改进世界上著名的公司如:

n福特公司、n通用汽车公司、n克莱思勒公司、n惠普公司、n波音公司、n施乐公司、nAT&

T公司、n都相继采用了QFD。

n从QFD的产生到现在二十年来，其应用已涉及汽车、家用电器、服装、集成电路、合成橡胶、建筑设备、农业机械、船舶、自动购货系统、软件开发、教育、医疗等各个领域。

n开发周期3060%n成本2040%n设计更改变动次数4060%nn目前，QFD已成为先进生产模式及并行工程（ConcurrentEngineering,CE）环境下质量保证最热门的研究领域。

它强调从产品设计开始就同时考虑质量保证的要求及实施质量保证的措施，是CE环境下面向质量设计（DesignForQuality,DFQ）的最有力工具，对企业提高产品质量、缩短开发周期、降低生产成本和增加顾客的满意程度有极大的帮助。

QFDQFD的特点的特点1.QFD的最显著的特点是要求企业不断地倾听顾客的意见和需求，并通过合适的方法、采取适当的措施在产品形成的全过程中予以体现这些需求。

2.QFD是在实现顾客需求的过程中，帮助在产品形成过程中所涉及到的企业各职能部门制订出各自相应的技术要求的实施措施，并使各职能部门协同地工作，共同采取措施保证和提高产品质量。

QFDQFD的特点的特点3.QFD的应用涉及了产品形成全过程的各个阶段，尤其是产品的设计和生产规划阶段。

被认为是一种在产品开发阶段进行质量保证的方法。

QFD瀑布式分解模型实施QFD的关键是将顾客需求分解到产品形成的各个过程，将顾客需求转换成产品开发过程具体的技术要求和质量控制要求。

通过对这些技术和质量控制要求的实现来满足顾客的需求。

产品计划零件配置工艺计划工艺/质量计划技术要求零件特性工艺步骤工艺/质量控制参数用户需求转换n严格地说，QFD只是一种思想，一种产品开发管理和质量保证的方法论。

对于如何将顾客需求一步一步地分解和配置到产品开发的各个过程中，还没有固定的模式和分解模型，可以根据不同目的按照不同路线、模式和分解模型进行分解和配置。

质量屋质量屋QFD-瀑布式分解工具质量屋（HouseofQuality,HOQ）的概念是由美国学者J.R.Hauser和DonClausing在1988年提出的。

质量屋为将顾客需求转换为产品技术需求以及进一步将产品技术需求转换为关键零件特性、将关键零件特性转换为关键工艺步骤和将关键工艺步骤转换为关键工艺/质量控制参数等QFD的一系列瀑布式的分解提供了一个基本工具。

屋顶顾客需求技术评估竞争分析关系矩阵技术特性质量屋关系矩阵竞争分析技术特性顾客需求技术评估屋顶质量屋结构（部分）n绝对权度Wi绝对权度Wai重要度Ii销售点Si改进比例Ri目标T本企业U企业A零件特性np零件特性4零件特性3零件特性2零件特性1屋顶顾客需求4顾客需求3顾客需求2r11顾客需求1顾客需求Ci竞争分析企业Br12r13r14r21r22r23r24r2npr1npr31r41rnc1顾客需求ncrnc2rnc3rnc4rncnpr32r33r34r3npr4npr42r43r44质量屋结构（技术评估部分）技术指标值相对重要程度Tj重要程度Tai本企业企业B企业A技术评估零件特性np零件特性4零件特性3零件特性2零件特性1屋顶竞争分析r11顾客需求1顾客需求Cir12r13r14r1nprnc1顾客需求ncrnc2rnc3rnc4rncnp质量屋内容n一个完整的质量屋包括6个部分。

1.顾客需求及其权重，即质量屋的“什么（What）”。

2.技术需求（最终产品特性），即质量屋的“如何（How）”。

3.关系矩阵，即顾客需求和技术需求之间的相关程度关系矩阵。

4.竞争分析，站在顾客的角度，对本企业的产品和市场上其它竞争者的产品在满足顾客需求方面进行评估。

5.技术需求相关关系矩阵，质量屋的屋项。

6.技术评估，对技术需求进行竞争性评估，确定技术需求的重要度和目标值等。

质量改进的概念质量改进的概念n质质量量改改进进是是通通过过采采取取各各项项有有效效措措施施提提高高产产品品、体体系系或或过过程程满满足足质质量量要要求求的的能能力，使质量达到一个新水平、新的高度。

力，使质量达到一个新水平、新的高度。

nISO9000：

质质量量改改进进是是质质量量管管理理的的一一个个部部分分，它它致致力力于于增增强强满满足足质质量量要要求求的的能力。

能力。

质量改进与质量控制的关系：

n区区别别：

质质量量控控制制是是致致力力于于满满足足质质量量要要求求，通通过过日日常常的的检检验验、试试验验和和配配备备必必要要的的资资源源使使产产品品质质量量维维持持在在一一定定的的水水平平。

质质量量改改进进是是致致力力于于增增强强满满足足质质量量要要求求，通通过过不不断断采采取取纠纠正正和和预预防防措措施施来来增增强强企企业业质质量量管管理理水水平平，使产品质量不断提高。

使产品质量不断提高。

n联联系系：

首首先先要要搞搞好好质质量量控控制制，充充分分发发挥挥现现有有控控制制系系统统能能力力，使使全全过过程程处处于于受受控控状状态态，然然后后在在控控制制的的基基础础上上进行质量改进，使产品质量达到一个新的水平。

进行质量改进，使产品质量达到一个新的水平。

质量改进的意义n提高优等品率，为企业增加收益；

提高优等品率，为企业增加收益；

n提高质量信誉，改善与顾客关系，增加销售量；

提高质量信誉，改善与顾客关系，增加销售量；

n减少废次品，降低消耗，增加盈利；

减少废次品，降低消耗，增加盈利；

n减少返工返修，提高生产效率；

减少返工返修，提高生产效率；

n减少检验、筛选和试验费用；

减少检验、筛选和试验费用；

n加速新产品、新技术的开发、促进技术进步；

加速新产品、新技术的开发、促进技术进步；

n合理使用资金，配置最佳资源，充分发挥企业潜力；

合理使用资金，配置最佳资源，充分发挥企业潜力；

n培养不断进取，改革的精神，提高人员的素质。

培养不断进取，改革的精神，提高人员的素质。

质量改进的基本过程质量改进的基本过程PDCA循环循环PDCA循环又称戴明环，分为四个阶段八个步骤P（Plan）：

计划

（1）分析现状，明确问题

（2）调查现状，找出原因（3）分析问题，抓住关键（4）拟定计划（Why、What、Where、Who、When、How）D（Do）：

执行：

（5）落实计划C（Check）：

检查：

（6）检查对比A（Action）：

处理（7）巩固提高：

总结经验并整理成标准（8）再次循环（未解决问题进入下一循环）质量改进的步骤和内容nPDCA循环的特点：

循环的特点：

n四个阶段一个也不能少；

四个阶段一个也不能少；

n大环套小环，即每个阶段，也存小的大环套小环，即每个阶段，也存小的PDCA循环过程；

循环过程；

n每循环一次，质量就提高一步，每循环一次，质量就提高一步，PDCA是不断上升的循环。

是不断上升的循环。

n质量改进上升的示意图：

质量改进上升的示意图：

nPDCAAPCDAPCDAPCDAPCD改进改进维持维持大环套小环质量改进的步骤和内容n一、明确问题一、明确问题明确所要解决的问题的重要性；

明确所要解决的问题的重要性；

明确问题的背景；

将将确确定定的的问问题题用用具具体体的的语语言言表表述述出出来来，并并说说明明希希望改进到什么程度；

望改进到什么程度；

选定质量改进的题目和目标值；

正式选定任务负责人；

对改进活动的费用做出预算；

拟定改进活动的时间表。

质量改进的步骤和内容n二、调查现状二、调查现状从时间上调查；

从时间上调查；

从导致产品不合格的部位出发；

对种类的不同进行调查；

从特征方面进行调查。

质量改进的步骤和内容n三、分析问题三、分析问题设立假设（选择有可能的原因）。

设立假设（选择有可能的原因）。

验验证证假假设设（从从已已设设定定因因素素中中找找出出主主要原因）要原因）质量改进的步骤和内容n四、拟定对策、计划四、拟定对策、计划措施、计划应该具体、明确，应明确：

措施、计划应该具体、明确，应明确：

为为什什么么要要制制定定这这一一措措施施；

预预计计达达到到什什么么目目标标；

在在哪哪里里执执行行这这一一措措施施；

由由哪哪个个单单位位、谁谁来来执执行行；

何何时时开开始始，何何时时完完成成；

如如何何执执行等等，即行等等，即5W1h的内容。

的内容。

质量改进的步骤和内容n五、实施计划五、实施计划详细记录实施过程的各类参数数据、详细记录实施过程的各类参数数据、试验的结果、控制的方法。

试验的结果、控制的方法。

对各种记录加以分析、验证。

特别重视失败措施，避免以后重复实特别重视失败措施，避免以后重复实施造成浪费，为成功积累经验。

施造成浪费，为成功积累经验。

质量改进的步骤和内容n六、确认效果，检查对比六、确认效果，检查对比使使用用同同一一种种图图表表将将对对策策实实施施前前后后的的效效果进行比较；

果进行比较；

将效果换算成金额，并与目标比较；

如如果果有有其其他他效效果果，不不管管大大小小都都可可列列举举出来。

出来。

质量改进的步骤和内容n七、防止再发生和标准化七、防止再发生和标准化对对于于有有效效的的质质量量改改进进措措施施应应再再次次确确认其认其5w1h的内容，并将其标准化。

的内容，并将其标准化。

就新制定的标准进行教育培训。

建建立立保保证证严严格格遵遵守守标标准准的的质质量量责责任任制。

制。

质量改进的步骤和内容n八、总结问题八、总结问题找出遗留问题。

找出遗留问题。

考虑解决这些问题下一步该怎么做。

总总结结本本次次改改进进活活动动过过程程中中，哪哪些些问问题得到顺利解决，哪些尚未解决。

题得到顺利解决，哪些尚未解决。

质量改进的组织与推进n一、成立质量改进组织一、成立质量改进组织成成立立能能为为质质量量改改进进项项目目