锅炉压力容器材料检验课件1优质PPT.ppt

锅炉压力容器材料检验课件1优质PPT.ppt

《锅炉压力容器材料检验课件1优质PPT.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉压力容器材料检验课件1优质PPT.ppt（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

锅炉压力容器材料检验课件锅炉压力容器材料检验课件第一节材料选用的原则第一节材料选用的原则压力容器材料的选用：

压力容器材料的选用：

n应选用国外压力容器规范允许使用且国外已有使用实例的材料，其使用范围应符合材料生产国相应规范和标准的规定，并有该材料的质量证明书。

n制造单位首次使用前，应进行焊接工艺评定和焊工考试，并对化学成分、力学性能进行复验，满足要求后，才能投料制造。

n技术要求一般不得低于国内相应材料的技术指标。

n国内首次使用且标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa的材料，应按照容规第7条规定办理批准手续（履行批准手续）。

n采购国内材料生产单位生产国外牌号的材料时，应完全按照该牌号的国外标准规定的冶炼方法进行生产，力学性能和弯曲性能试验的试样型式、尺寸、加工要求、试验方法等验收要求也应执行国外标准，批量生产前应通过产品鉴定并经国家安全监察机构批准，可按本条规定的国外钢材对待。

锅炉压力容器材料检验课件锅炉压力容器材料检验课件第二节合格供方的选择第二节合格供方的选择n供方选拔：

收集供方的产品样本、质量管理手册和认证证书、营业执照、商标证书、产品获奖证书、质量保证及服务承诺等，供方产品制造需要许可审批的，应有国家法定机构颁发的生产许可证复印件存档（原件需进行确认）。

n供方评定：

供方资料收集后，根据公司的质量体系要求，对供方进行评定。

评定一般到供方制造地评定，对供方的质量体系文件、手册、程序文件等进行抽样检查，主要是质量体系正常运行的有关记录和证据。

也可以进行资料审查,通过列入合格供方。

n供方管理：

经评定合格的办理合格供方档案，并建立合格供方目录。

合格供方应根据本公司质量体系的要求定期进行复评并有相关的评定资料，应定期对供方的供货质量情况进行汇总和分析，以便对供方产品的质量状况做出判定。

锅炉压力容器材料检验课件锅炉压力容器材料检验课件第三节材料采购第三节材料采购n制定采购规范：

应根据相关标准和产品特点，提出对产品用材料的要求，包括材料的冷热加工性能、可焊性、检验项目、材料的规格、材料牌号、交货状态和验收标准。

n采购人员应按照材料采购规范要求，与材料生产厂家签订购货合同，在合同中应提出采购要求，包括材料牌号、规格、数量、价格、验收标准、交货状态及交货时间，并且在合同中必须规定应保证的质量条款。

n供货单位必须是本公司的合格供方。

如所购买的材料本公司合格供方中无法满足时，应办理例外采购手续或对供方进行评定。

n焊条的订货应按照JB/T4747压力容器用钢焊条订货技术条件要求进行。

JB/T4747标准在GB/T983不锈钢焊条、GB/T5117碳钢焊条和GB/T5118低合金钢焊条的基础上，增加、提高和变更了若干技术要求，因此压力容器用焊条的质量证明书应同时符合JB/T4747和GB/T983或GB/T5117或GB/T5118标准的要求。

锅炉压力容器材料检验课件锅炉压力容器材料检验课件第四节材料的验收第四节材料的验收n材料到厂后，应将材料放置于待检区，并及时报检。

采购员报检时应向检验部门提供以下资料：

材料报检单、材料的质量证明书（关于质量证明书的要求按照相关标准和以下资料审查要求执行）。

n材料检查员应根据采购合同或协议、采购规范的要求进行检查。

主要内容有材料牌号、规格、表面质量、规格尺寸、材料标记是否清晰、是否与材料质量证明书相符等检验项目。

具体要求如下：

锅炉压力容器材料检验课件锅炉压力容器材料检验课件第四节材料的验收第四节材料的验收a）、钢板厚度的测量及偏差：

钢板厚度的测量应在距离边缘不小于20mm处测量，在任何点处测量的数据不得超过钢板允许的负偏差。

锅炉和压力容器用钢板应符合GB713标准要求，钢板的负偏差应符合GB709和GB3531（低温压力容器用低合金钢钢板规定）。

b）、材料标记：

核对材料上的钢印标记或其它标志。

至少包括：

材料的标准代号、材料牌号及规格、炉批号、材料生产单位名称和检验印签等，以上标记的内容必须与材料质量证明书内容一致，否则不予验收。

c）、交货状态：

合同规定；

GB3531规定钢板应以正火或正火加回火状态交货。

d）、各级锻件的检验要求（压力容器用锻件按表11规定，锅炉锻件按表12规定）：

锅炉压力容器材料检验课件锅炉压力容器材料检验课件第四节材料的验收第四节材料的验收表11（JB/T4726）：

锻件级别检验项目检验数量I硬度（HB）逐件检查II拉伸和冲击（b、s、5、AKV）同炉炼号、同炉热处理的锻件组成一批，每批抽检一件III拉伸和冲击（b、s、5、AKV）超声波检测逐件检查IV拉伸和冲击（b、s、5、AKV）逐件检查超声波检测逐件检查锅炉压力容器材料检验课件锅炉压力容器材料检验课件表12（JB/T9626）：

级别检查项目试件数量应用范围I硬度逐件热水锅炉和额定蒸汽压力不大于3.82MPa，额定蒸汽温度不大于450的蒸汽锅炉锻件。

II硬度逐件承受较大外载的重要受力锻件或额定蒸汽压力不大于13.7MPa，额定蒸汽温度不大于540的蒸汽锅炉的受压锻件。

力学性能b、s、5、AKV每批抽1，但不少于1件金相1件III硬度逐件破坏时会严重危害人身安全或引起重大设备事故的特别重要的锻件。

亚临界蒸汽锅炉中的承压锻件。

力学性能b、s、5、AKV每批抽1，但不少于1件金相1件超声波探伤逐件备注：

b抗拉强度，N/mm2。

s屈服点，N/mm2。

5伸长率，。

断面收缩率，。

AKVV型冲击值。

锻件级别应在图样上注明，未注明按照I级锻件处理。

第四节材料的验收第四节材料的验收锅炉压力容器材料检验课件锅炉压力容器材料检验课件第四节材料的验收第四节材料的验收ne）、资料审查要求：

n质量证明书的项目、内容审查结果，应符合相应材料标准及订货合同所规定的附加要求；

n提供的质量证明书，必须是经材料生产单位质量检验部门盖章确认的原件或商业部门转交的原件的复印件。

n当质量证明书内容不全或实物与质量证明书不对应或有怀疑时，应及时进行确认或按照容规、蒸规规定进行复验。

n下列材料不得用于压力容器：

n无质量证明书的材料；

n无钢号、（炉）批号或其它识别标记的材料；

n经检查、检验或复验不合格的材料以及未经检查验收的材料。

锅炉压力容器材料检验课件锅炉压力容器材料检验课件第四节材料的验收第四节材料的验收表面质量检查：

表面质量检查：

n材料的表面质量检查采用外观（目测）检验。

对于钢板、钢管、钢锻件，要求材料表面不允许有肉眼可见的裂纹、气泡、结疤、夹层、折叠和夹渣等缺陷。

n外观尺寸、外观质量和资料审查合格后，根据合同要求和相关标准进行复验工作。

GB713和GB3531钢板的组批原则：

每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一厚度、同一热处理制度的钢板所组成。

厚度616mm的钢板，每批重量不大于15t。

厚度大于16mm的钢板，每批重量不大于25t。

锅炉压力容器材料检验课件锅炉压力容器材料检验课件第四节材料的验收第四节材料的验收n锅炉的材料复验项目（内容略）及复验试件的数量，应按照JB/T3375锅炉用材料入厂验收规则中所列材料的复验项目一一进行复验。

压力容器的材料验收应按照容规和GB150的规定进行复验。

n根据产品使用的要求，若材料质量证明书中未提供或缺少的检验项目，如高温拉伸、低温冲击、超声波探伤、金相检验（脱碳层、晶粒度）等，必须在入厂复验时增加所缺检验项目。

n拉伸试样制取按照GB6397金属拉伸试验试样，弯曲试样制取按照GB232金属弯曲试验方法，冲击试样制取按照GB229金属夏比缺口冲击试验方法。

锅炉压力容器材料检验课件锅炉压力容器材料检验课件第四节材料的验收第四节材料的验收n力学性能试样坯料原则上应以机械加工的方法制取，如采用气割时，应注意以下几方面：

割取的坯料要有足够的加工余量，应在试样机加工后能够去除气割热影响区的金属部分，以保证试验数据的准确性。

避免在没有遮挡的雨雪大风中气割样坯，更不能将气割后温度很高的样坯放入水中急剧冷却，这样的试样不能代表钢材真实的力学性能，造成复验判定工作的失误。

应当先标识后切割。

在未割取样坯前先打上试样编号、材料牌号的钢印标记，避免样坯混淆。

板材取样部位应在距板边四分之一处开始截取，方向应垂直于板材的轧制方向向里取样。

焊条的化学分析应在焊制的熔敷金属上取样。

焊制的熔敷金属宽度应为焊芯直径的1.52.5倍，每层焊完后试块应在水中浸泡30S，在焊制下一道前应干燥处理，表面无异物。

JB/T3375规定：

按照GB/T5117和GB/T5118供货的碳钢焊条和低合金钢焊条，如果直径大于3.2mm时，应增加力学性能试验。

焊丝只做化学成分分析试验，焊剂做含水量检验。

锅炉压力容器材料检验课件锅炉压力容器材料检验课件第四节材料的验收第四节材料的验收n材料代号及标记：

材料验收合格后，应按照材料入厂的先后顺序、炉（批）号、类别、规格的不同，根据本厂的规定，编制材料复验编号（唯一性）并按规定标识，以便进行材料的追踪（标示出材料代号，并解释各部分符号的意义）应在材料入库前，逐张进行材料标记，标记位置根据本厂规定，同时应使用油漆进行标记。

标记方法根据材料的特性、类别、规格确定。

一般分为打钢印、记号笔、喷漆或油漆书写及贴（挂）标签三种。

标识方法及范围如下表：

锅炉压力容器材料检验课件锅炉压力容器材料检验课件第四节材料的验收第四节材料的验收材料的标识方法及范围标识方法适用范围打钢印1、厚度大于或等于6mm的碳素钢、低合金钢。

2、公称直径大于或等于108mm，且壁厚大于或等于6mm的碳素钢、低合金钢板及钢带。

3、50mm以上的圆钢。

书写1、低温及不锈钢板、有色金属板。

2、厚度小于6mm的钢板或钢管。

3、32mm108mm的钢管，32mm的有色金属管。

贴（挂）标签1、焊条、焊丝、焊剂（包装）。

2、32mm的钢管及有色金属管。

3、108mm的圆钢。

4、其它材料。

锅炉压力容器材料检验课件锅炉压力容器材料检验课件第五节材料的管理第五节材料的管理一、原材料仓库的管理1、锅炉压力容器用原材料不应露天存放，有存放锅炉压力容器材料的库房或专用场地，并应有有效的防护措施，以防止钢材腐蚀。

2、各种原材料的存放应按区域、品种、规格分类摆放整齐，距离地面至少300mm以上，避免材料受潮锈蚀，产生麻坑和减薄。

3、库房内应按三区（待验区、合格区、不合格区）存放，并应有明显的标志。

l原材料经入厂验收合格后才能办理入库手续，材料的材质、规格、数量和吨位应与入库单相符。

l已复验合格的材料应分别挂牌，牌上至少要注明：

供货单位、材料牌号、规格、炉号、批号、复验编号和验收标准等。

l材料应分类存放，严禁混放。

比如GB3087和GB5310的材料即使规格和材质相同也不能放在一起。

l对有色金属材料、不锈钢材料、钛材及对表面粗糙度有要求的材料，在搬运或码放时要有防护措施（包装纸、软垫隔离、磕碰、划伤等）。

l入库的材料要有色标。

随着电站锅炉参数的不断增高，压力容