粘合机实习报告.doc

粘合机实习报告.doc

《粘合机实习报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《粘合机实习报告.doc（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

粘合机实习报告

专业:

___服装设计与工程__

班级:

_____13级2班_____

姓名:

_______xxxxxx______

学号:

____xxxxxxxxxxxx___

指导教师:

_______xxxxxxx_____

日期:

2015/11/18

NHJ-A600辊式粘合机实习报告

姓名：

班级：

服装设计与工程132班

实习时间：

10月8号实习地点：

实习室2#419

指导老师：

1.实习设备：

NHJ-A600辊式粘合机

2.实习工具：

布料若干块、有纺衬和无纺衬

3.实习目的：

通过现场观摩、实操实习，结合理论部分学习，进一步熟悉先粘合工艺和粘合机结构和工作原理，熟悉不同设备的工作特点，掌握粘合机使用方法和常见的调节操作，了解三个参数的调节方法和配伍性、设备的保养知识。

4.实习原理

4.1粘合机理

高分子热熔胶能粘合在纤维织物上，并具有理想的粘合牢度，其机理有各种解释，因而提出了各种粘合理论，讨论最多的是粘合说和由物理化学作用产生的扩散粘合说。

粘合机械说认为面、底布的粘合是由于热熔胶在熔融到重新冷却固化的过程中，镶嵌在纤维缝隙之间，并和纤维连接在一起，这种粘合叫机械粘合，结合力的大小是由粘合剂微粒与织物纤维接触面的大小决定的。

扩散粘合说认为：

粘合是由于在一定温度下，热熔胶和纤维分子运动加快，互相扩散渗透，导致两固体局部熔为一体。

4.2粘合衬的作用

（1）形成优美的造型

衬布与面料粘合后，增强了面料尺寸稳定性、弹性，改善了手感，对形成服装优美的外观起很大作用，充分体现身体的线条美，在服装上起造型作用。

（2）起到保型作用

把面料的活动控制在合理范围内，防止织物伸长，强化织物收缩，防止织物松散，消除省尖窝形，改善明线皱缩，加固补强作用，防止因穿着和洗涤而变形，保持衣服长时间的高品质，在服装上起到保型作用。

（3）改善面料和服装的服用性能

现代服装向轻、薄、软、挺穿着感和尺寸稳定感方向发展，粘合衬可弥补面料所不足的性能改善服装的服用性能。

4.3粘合工艺参数

温度、压力、时间是粘合的主要工艺参数，各参数与粘合效果的重要物理指标——剥离强度有密切关系。

（1）粘合温度：

从粘合机温度表上读出的加热温度，它不代表粘合的实际温度。

在粘合开始，由于熔压面温度低于熔胶的熔点，不发生粘合，温度升至熔胶的熔点后发生粘合。

随着温度升高剥离强度迅速提高，温度达到胶粘温度，剥离强度达到最高值，在胶粘温度范围内剥离强度不变。

温度超过胶粘温度后，热熔胶熔融强度降低，部分渗出布面，剥离强度降低。

（2）粘合压力：

粘合压力的大小决定着熔胶的热流动性，压力小粘合剂和织物纤维接触面小，剥离强度低；压力过大会造成渗料现象，在面料上会出现云斑，面料手感较差，甚至造成织物表面极光。

（3）粘合时间：

粘合过程所需要的时间，包括升温时间、粘着时间和固着时间，由于固着是去压力后进行的，所以粘合时间通常看作是升温时间和粘合时间。

5.实习步骤与内容：

5.1实习步骤：

（1）老师讲解、示范；

（2）分组实操高速粘合机：

粘合机预热、进行实验、观察并记录实验结果；

（3）分析常见故障的原因，并结合理论进行排除和调节；

注意事项

（1）先弄清楚各个按钮和指示灯的作用和使用顺序，避免操作错误导致机器损坏；

（2）衬不能大于式样，会导致衬在黏合过程中黏在传送带上；

（3）机器关机不能立即停止运转，要有散热过程。

5.2实习内容：

5.21白胚布与无纺衬的粘合

图1：

正面效果

、

图2：

背面效果

5.22不同温度下的粘合效果

图3：

110℃图4:

100℃

在温度100℃和110℃两个不同温度下，压力和速度都是一样的，其中压力为0.06MPa，速度为5.4m/s。

温度100℃条件下，粘合的不够充分，颗粒没有完全熔融，有的处于分离状态，110℃时好一些。

5.23不同速度下的粘合效果

图5：

2.8m/min图6：

5.4m/min

在速度为5.4m/min和2.8m/min这两种不同的速度下，温度和压力都是相同的，其中温度为130℃，压力为0.1MPa。

速度为5.4m/min条件下，衬的粘合不太理想，但基本达到了粘合的效果，又很少一部分颗粒没有很好地融化，粘合的不太紧密，速度为2.8m/min时用时稍长，粘合效果较好。

5.24不同压力下的粘合效果

图7：

无纺衬图8：

有纺衬

在压力0.12MPa和0.13MPa这种不同压力下，温度和速度都是一样的。

其中温度是150℃，速度是2m/min。

压力0.13MPa下，有纺衬的粘合效果较好，粘合比较充分，颗粒融化的较均匀。

但压力0.12MPa时粘合速度较慢，效率不高。

6.实习结论与心得体会：

6.1实习结论

操作正确时，粘合剂能很好地扩散、渗透在面料和粘合衬布上；不完全的粘合，由于粘合剂渗透不足，粘合剂不能很好地粘附在面料上；而过度的粘合由于温度太高、压力或时间使粘合剂透过基布或渗过面料。

加热区的温度要均匀，温度不同会使面料各部位粘合程度不一致而发生起皱、渗胶、发硬等现象。

粘合时加热板的温度与粘合层的最高温度比，不宜高得太多，否则有损面料。

6.2心得体会

通过对粘合设备的学习，使我从外观以及内部构造等多方面充分了解粘合机，以及粘合机如何操作，并且学习如何裁剪布料和衬料及如何调节温度才能使其达到最好的粘合效果，这次实习对我们来说是一种锻炼，对我们以后的学习也是有帮助的。