滑动轴承间隙.doc
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2.压铅法。
在轴上、轴承座的相应结合面分别放置相应粗细的铅丝，把紧轴承及其轴承座，然后拆开轴承及其轴承座，测量相应结合面的铅丝厚度，两者相减即为轴承间隙。
序号
字幕
解说词
2
测定滑动轴承间隙
轴承是在支撑轴以及轴上的其他回转的零件，引导轴的旋转运动，承受轴传递给机架的载荷。
根据轴承的摩擦性质分为滑动轴承、滚动轴承。
机泵轴承工作时应该有一定间隙，间隙不符合要求在运转过程中就会出现一些故障，因此岗位操作人员应该掌握测量轴承间隙的操作规程，并协助泵修人员进行测定。
操作时间：
要求至少2人在40min内完成。
现场测量滑动轴承顶隙的方法是压铅法，而测量轴瓦侧隙采用塞尺法。
一、准备工作
1、操作人员穿戴好劳保用品
操作人员穿戴好劳保用品
3
2、准备工具、用具
1、设备：
注水泵机组1套；2、工用具：
活动扳手1套，梅花扳手1套，开口扳手1套，管钳1把（600mm），250mm起子2把，撬杠2把，“F”型扳手1把，千分尺、游标卡尺、剪刀、塞尺各1把，紫铜皮适量（δ=0.05mm，δ=0.10mm，δ=0.20mm），细铅丝φ0.50mm（长300mm）Φ40*250mm紫铜棒1个，棉纱或擦布适量，清洗液适量，石棉板（δ=1.0mm）1张记录纸、记录笔等。
操作步骤
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塞尺法测量轴瓦的侧间隙
选择停用的注水泵机组，由2人配合操作。
卸下瓦盖紧固螺丝，取下瓦盖及上瓦：
用开口或梅花扳手卸下瓦盖和端盖紧固螺丝，并用铜棒轻轻磕动取下瓦盖及上瓦。
选择合适的塞尺片，插入下瓦的四角，即可测量出轴瓦的侧间隙，并记录所测得的数据。
压铅法测量轴瓦的顶间隙
选择停用的注水泵机组，由2人配合操作。
卸下瓦盖紧固螺丝，取下瓦盖及上瓦：
用开口或梅花扳手卸下瓦盖和端盖紧固螺丝，并用铜棒轻轻磕动取下瓦盖及上瓦。
字幕
解说词
压铅法测量轴瓦的顶间隙
选择1mm粗、50mm～70mm长的铅丝，横放在轴径上瓦口2处（A1、A2）；用同样规格的铅丝分别放在下瓦两侧4处（B1、B2和B3、B4）；在瓦口接合面的四个角上，分别放上厚0.4mm～0.5mm、长12mm、宽8mm的四块铜片。
放好铅丝和铜片后，在扣上上瓦，并均匀拧紧瓦盖紧固螺丝，使四角受力 均匀。
松开瓦盖紧固螺丝，拆下上瓦，取出铅丝和铜片。
用千分表或游标卡尺测量取出铅丝厚度，根据铅丝厚度和两边铜片厚度平均值之差，即可计算出轴瓦前后两端顶部间隙大小。
根据测量的数据，判断滑动轴承的间隙是否符合规定技术要求，是否应该进行调整。
压铅法测量轴瓦瓦背（球形瓦球面）的间隙
操作方法同测量轴瓦顶部间隙相同，但是铅丝放在瓦背上及轴承座的结合面上，两侧各放上铅丝，其间隙大小应是结合面上的铅丝平均厚度与瓦背上铅丝平均厚度之差。
3、清理现场，
回收工具用具，擦洗干净，放回原位。
4、填写记录
清理现场，填写岗位工作记录，维修记录。
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技术要求
1、测量工具应校验合格、符合技术规定，指示准确、灵敏可靠。
2、在测量过程中，要正确使用游标卡尺、千分表，读数要准确，视线要达到三点一线。
3、用塞尺测量轴瓦侧间隙时，应选择合适的塞片，正确插入下瓦的四个角内，插入深度为10mm～15mm。
轴瓦侧间隙应为轴径的1/1000，一般为0.075mm～0.08mm范围内。
如果侧间隙不合适要使用刮刀刮削轴瓦或加减铜垫的方法调整间隙。
4、用压铅法测量轴瓦顶部间隙或瓦背间隙时，铅丝和铜片的位置要放正，紧固上瓦固定螺丝用力要均匀，不得压偏。
轴瓦顶部间隙应为轴径的1/500，一般为0.15mm～0.16mm。
如果顶部间隙不合适要使用刮刀刮削轴瓦或加减铜垫的方法调整间隙。
5、测量间隙一般要复测。
6、要会正确计算间隙：
计算公式为：
轴瓦顶部间隙（前端、后端）=（轴径上部铅丝平均厚度—瓦口结合面上两边铜片平均厚度）。
具体见图例。
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使用注意事项
1、穿戴好劳保用品，正确使用工用具、材料等，避免浪费。
2、注意测量方法要正确、数据要准确。
3、拆卸瓦盖和上下瓦时，要用紫铜棒轻轻敲击，用力不得过猛，不得使用其他器械（手锤等）直接敲击，以免损坏轴瓦。
4、检查擦洗量具，确保测量准确。
为什么注水泵泵轴要有一定串量？
答：
轴串量的作用在于：
1，串量使泵的转子在定子中有一定的移动范围，使转子除平衡盘之外在前后的串动中不与定子发生任何接触。
2，控制轴串量中的平衡盘串量（前均不串量），使转子上的叶轮出口都能与导叶入口对正，使之有最好的水力效率。
3，轴串量是消除或补偿注水泵转子制造误差和装配的积累误差。
4，为平衡盘磨损后提供一定的补偿余量。
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