滨州迅捷科技有限公司监控施工组织计划书.doc

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滨州市迅捷科技有限公司

2012

施

工

组

织

计

划

书

地址：

山东省滨州市滨城区黄河四路渤海八路

电话总机：

0543-3882679，传真：

0543-3320299

[键入公司地址]

编制依据

建设部有关智能化系统标准文件及等级要求。

工程合同范本的要求。

智能化系统工程施工图。

工程概、预算和施工组织计划。

国家有关工程质量规范。

本公司的资质、技术、人力、资金等保证条件

施工组织管理机构

为保证公司对所有监控系统工程高效、高质、顺利而有序地进行,我公司专门成立该项目领导小组，抽调精锐的技术力量和专业的施工队伍，投入“监控系统工程”的施工组织机构。

公司对该项目成立项目小组，专门负责体监控工程。

组织结构图（见下页）

工程总负责人

技术把关

项目管理

质量管理组

工程施工组

工程施工、安装

施工图纸审核、细化

施工技术交底

管线敷设

调试配合

设备安装

设备安装指导

仓库管理

质量管理

工程质量、技术总监

迅捷安防工程项目小组

安全管理

施工进度管理

与其他单位协调

系统调试方案拟定、调试

系统性能质量保证技术措施

系统测试

工程交验

竣工

施工准备及相应工作

施工前，我公司派出主要工程技术人员到现场，出整个系统的施工计划，并给出具体的工程施工时间表。

整个工程进度分为施工准备，现场施工和竣工验收三个主要阶段。

施工准备阶段

工程总体分析

现场勘察

施工总体分析

设备供应商确定

施工方案确认

签订购货合同

施工人员培训确认

现场施工阶段

管线敷设

设备材料进场

现场规划

质量检查

设备安装

质量检查

设备运行自检

设备性能调试

单系统试运行

单系统调试

竣工验收阶段

系统试运行

系统功能、性能测试

内部验收

技术资料

交付使用

工程竣工

系统功能、性能调试

甲方、工程监理验收

交验技术资料

系统调试

设计安装准备

合同签订后，公司将派工程师与甲方有关技术人员就具体问题进行讨论，如系统的细化设计、实施方案、施工组织计划、系统集成管理模式细化等。

之后，我们将与甲方的工程师们一起检查现场条件，确定进场时间和工程进度安排，以保证系统安装条件符合要求的标准、保证下一步工作的顺利进行。

施工准备

1、健全施工现场组织机构，明确每个人的工作岗位和工作范围；

2、在施工组织设计指导下，及时编制施工方案和质量保证技术措施；做好各专业的准备工作；配备专职人员负责管理施工图纸、标准图集，修改设计和技术核定等技术文件；

3、特殊工种技术培训，操作资格审查或考核；

4、测量仪器和计量器具的准备；

5、施工人员技术交底；按工种设计、施工设计或规范要求做好工艺评定试验的项目；

6、材料和设备的施工技术设施投入使用前的检查与确认；做好接受第三方质量监督的准备，为第三方监督创造必要的备件。

安装与调试

合同订购系统设备到达安装现场后，将派技术人员与建设方技术人员一起开箱检查。

检查的内容包括：

包装外观、设备类型、型号、数量、说明书以及随机而来的有关技术文件，若有不符将负责联系供货商增补或调换。

项目小组负责软硬件系统的安装和调试，解决在安装和试运运转期间出现的技术问题。

项目总监负责监督，以确保安装结果达到设计要求。

工程的交工验收，是全面考核施工成果、检查设计和工程质量的重要环节。

验收合格后，系统由甲方或委托管理方接收并交付使用。

竣工验收

竣工验收依据

我公司与建设单位签定的总包合同

设计文件、施工图纸和设备技术说明书

国家现行的施工验收规范

邹平盈得气体监控任务书

竣工验收内容

隐蔽工程的检查

现场设备的安装外观、内部接驳检查

中控室设备的安装外观、内部接外观检查

各子系统的功能验收

有关技术文件、系统自检记录、系统试运行记录、设备说明书等技术文挡资料

竣工验收标准

工程项目按照工程合同规定和设计图纸要求，已全部施工完毕，功能、质量达到要求。

交工的工程达到干净，整齐，现场设备周围整洁无杂物。

系统调试、试运行达到要求，通过甲方及工程监理验收。

技术档案资料齐全。

竣工验收程序

整个交工验收过程分施工单位自检、甲方全面验收、正式验收三步。

正式验收时，由甲乙双方同时对各个系统进行工程验收。

工程交接

工程验收合格后，我公司出具工程竣工验收报告，同甲方办理交工验收证明书，逐项办理固定资产（包括设备、附件工具等）移交、技术文挡资料移交，系统由邹平盈得气体接收并交付使用。

施工工期及进度计划表（施工时列）

施工准备阶段

工程实地勘测；

深化设计方案；

技术方案论证；

施工技术交底；

材料和设备采购、检测；

施工前的准备和完善。

主体施工阶段

1、管线预埋、预留

a、甲方应提供管线预埋，预留图纸给乙方项目经理，以便顺利进行穿、配线；

b、管道隐蔽工程检测、记录、施工和验收。

2、线槽安装

线槽及配件材料进场报验；

线槽敷设施工；

线槽隐蔽工程检测、记录和验收；

3、线缆敷设

a、线缆材料进场报验；

b、线缆敷设；

c、线缆敷设检测、记录和验收

4、设备安装施工

a、设备进场报验；

b、使用区设备安装、检测；

c、弱电部分设备安装、检测；

d、主控室设备安装、检测；

系统调试

闭路电视监控系统

竣工验收阶段

本工程竣工后应编制工程竣工档案，进行工程施工的全面技术总结。

为此，在施工中，各级施工技术管理人员必须注意积累资料，收集保管好各项施工验收记录、调试记录、工程洽商记录等，对于施工图纸，要根据洽商变更内容及现场实际情况，做出完整、准确的竣工图。

施工工艺和方法

施工工艺和方法执行下列标准规范和要求：

《防雷及接地安装工艺标准》（322-1998）

《金属线槽配线安装工艺标准》（313-1998）

《钢管敷设工艺标准》（305-1998）

《安全防范工程程序要求》（GB-T75-94）

《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（GB50198-94）

《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》（533-1996）

《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）

《GB65100-86》30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统

《GB11318-89》30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统

《GB50200-94》有线电视系统工程技术规范

《GY/T106-92》有线电视广播系统技术规范

《GBJ》民用建筑电缆电视系统工程技术规范

中国工程建设标准化协会标准《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》（CECS72:

97）

中国工程建设标准化协会标准《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》（CECS89:

97）

广东省工程建设地方标准DBJ13-32-2000《建筑智能化系统工程设计标准》

《城市住宅区和办公楼电话通信设施设计标准》（YD/T2008-1993）

《国际标准化组织的布线标准》（ISO/IEC/IS1180）

施工工艺和方法分类：

管路施工工艺和方法

1、管煨弯可以采用冷煨和热煨法，管径20毫米及以下可以采用手扳煨管器，管径25毫米及以上使用液压煨管器。

2、箱体安装应牢固、平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

铁质箱、盒严禁用电焊、气焊开孔。

3、敷设前应该检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；

4、管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出长度小于5毫米。

5、管路做整体接地连接，采用跨接方法连接。

线槽、固定架施工工艺和方法

1、弹线定位：

根据设计图纸确定安装位置，从始端到终端找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线（先干线后支线的顺序）。

2、支架、吊架安装所用钢材应平直，无显著扭曲。

下料后长短偏差控制在5毫米内，切口处无卷边，无毛刺。

3、支架、吊架安装牢固，保证横平竖直。

固定支点间距一般不大于1.5-2.0米。

在进出接线箱、盒、柜转弯，转角及丁字接头处，0.5米内应设固定支持点。

4、支架、吊架规格一般不小于：

扁铁：

30×30×3单位：

毫米

扁钢：

25×25×3单位：

毫米

线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；

线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平直，无翘脚，出线口的位置准确；

线槽所有的非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续的导体，并做好整体接地；

线槽安装应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）的有关部门规定；

穿、配线工艺及方法

1、扫管：

穿线前，用铁丝带布进行清扫，将管内清扫干净。

2、穿线：

穿线前，检查护口是否齐全，然后查看导线型号、规格，绝缘等级与设计图无误后将导线放开，在端部削去绝缘层，作好标志，再把芯线绑在钢丝上从另一端拉出，按标记标好线头。

3、所有弱电导线连接均采用焊接方式。

4、导线全部连接完，包扎好后，用仪表对线路进行测试，检查线路接线是否正确。

。

5、穿线工程的注意事项：

导线在管内不得有接头和扭结。

6、线槽配线前应清除槽内污物和积水；

7、配线前核对型号、规格、位置等与设计规定相符；

8、在同一线槽内导线截面积的总和不超过线槽内部截面积的40%（包括导线绝缘层在内的截面积）；线的布放应平直，不得产生扭曲，打圈等现象，不应受外力的挤压和损伤。

布放前，导线两端应贴有标签，以表明起始和终端位置。

标签的书写应清晰，端正和正确。

电源线、信号线及其他弱电系统的导线应分离布放，导线间最小间距符合设计要求。

导线布放时留适当冗余。

设备间导线预留量一般为6米；工作区为0.3米-0.6米；有特殊要求及其他需要的，应该按设计或需要预留足够长度。

导线布放，在牵引过程中，吊挂导线的支点相隔间距不大于1.5米；牵引力小于导线允许张力的80%。

在弱电井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设导线，应符合以上条款的要求。

各系统设备安装严格按照电气指标要求及产品要求安装。

安装前设备的检验

施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产地、合格证明、产地证明、说明书、技术文件资料进行检验；检验设备是否厂家原装产品，是否满足供货合同相应的条款，设备性能是否达到设计要求和国家标准规定。

工程保证措施及安全保证措施

工程质量保证措施

1、强化项目班子管理人员的质量意识，明解质量的重要性，让质量责任落实到每人的具体工作中。

2、搞好施工准备工作，组织好图纸会审，充分熟悉，了解图纸。

3、安装阶段跟踪检查，特别是施工难点及遗漏处，及时通知甲方与有关监理人员。

4、施工收尾阶段：

会同有关单位，编制好的调试方案，并认真组织有关人员实施，同时注意成品、半成品保护，使其不损坏、不污染。

5、坚持技术、质量交底。

项目主管对每个施工人员明确交代施工工艺、质量要求、注意事项，施工关键处及操作要点，坚持没有交底不能施工。

7、坚持班组自检、工长专检，质检员复检的“三自检”制度，不让质量问题带入下一个施工工序中。

8、组织施工人员认真学习施工规范和操作规程，使他们严格按标准做，按规程干，不盲目施工。

9、严格原材料、半成品、设备的采购，开箱检查、验收、入库验收等制度，不准混用或乱代用不合格的材料。

10、认真搞好本工程的施工，经甲方工程监理等各方认可验收后