机修厂作业活动HSE危险源辨识.doc

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作业活动HSE危险源辨识、风险评价结果与风险控制清单

（一）电焊作业

作业

活动

序号

危害因素

可能导致的事故

偏差发生率

控制措施

电焊作业

1

培训不到位

人员伤害

可能发生

执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、安全技术操作规程、电焊气焊作业指导书，加强监督管理。

2

电线破损老化

触电

可能发生

3

无漏电保护器

触电

可能发生

4

外壳带电

触电

可能发生

执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、安全技术操作规程、电焊气焊作业指导书，加强监督管理。

5

未穿戴防护服

触电

可能发生

6

焊钳绝缘不好

触电

可能发生

7

操作场所附近有易燃物

火灾

可能发生

执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、安全技术操作规程、电焊气焊作业指导书，加强监督管理。

8

焊接时无防火措施

火灾

可能发生

9

焊接时产生弧光

眼睛伤害

可能发生

10

焊接时产生有毒气体

中毒

可能发生

11

电焊火花

烫伤

可能发生

作业活动HSE危险源辨识、风险评价结果与风险控制清单

（二）氧焊作业

作业

活动

序号

危害因素

可能导致的事故

偏差发生率

控制措施

氧焊作业

1

培训不到位

人员伤害

可能发生

执行安全技术操作规程、培训管理程序、氧焊作业指导书，加强监督管理。

2

直接在水泥地面上切割

人员伤害

可能发生

3

焊（割）炬操作时回火

火灾

可能发生

执行安全技术操作规程、培训管理程序、氧焊作业指导书，加强监督管理。

4

停止作业后焊（割）炬未关严

火灾

可能发生

5

氧气、乙炔皮管老化

火灾

可能发生

执行安全技术操作规程、培训管理程序、氧焊作业指导书，加强监督管理。

6

焊（割）炬各阀门密封不严

火灾

可能发生

7

操作场所附近有易燃物

火灾

可能发生

执行安全技术操作规程、培训管理程序、氧焊作业指导书，加强监督管理。

8

焊接时无防火措施

火灾

可能发生

作业活动HSE危险源辨识、风险评价结果与风险控制清单

（三）行车作业

作业

活动

序号

危害因素

可能导致的事故

偏差发生率

控制措施

行车作业

1

培训不到位

人员伤亡

可能发生

制定并实施特种设备管理办法、执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、起重搬运安全作业指导书，并加强监督管理。

2

培训不到位

设备损坏

可能发生

3

未及时联系检验

起重伤害

可能发生

4

限位开关失灵

起重伤害

可能发生

制定并实施特种设备管理办法、执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、起重搬运安全作业指导书，并加强监督管理。

5

歪拉斜吊

起重伤害

可能发生

6

起吊重物的绳索不符合安全要求

起重伤害

可能发生

7

起吊作业完成后吊钩未升至安全高度

起重伤害

可能发生

制定并实施特种设备管理办法、执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、起重搬运安全作业指导书，并加强监督管理。

8

行车零件坠落

起重伤害

可能发生

9

升降机构打滑

起重伤害

可能发生

作业活动HSE危险源辨识、风险评价结果与风险控制清单

（四）高空作业、砂轮机操作

作业

活动

序号

危害因素

可能导致的事故

偏差发生率

控制措施

高空作业

1

物体坠落

物体打击

可能发生

提高警惕、集中工作注意力

2

物体坠落

损坏设备

可能发生

使用登高工具

3

未使用登高工具

人员摔伤

可能发生

使用登高工具

砂轮机操作

1

站在砂轮机的正前方操作

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程并加强监督管理

2

未定期更换砂轮片

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程并加强监督管理

3

未戴防护眼镜

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程并加强监督管理

4

打磨细小的、大的和不好拿的工件

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程并加强监督管理

5

砂轮受潮、沾水后继续使用

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程并加强监督管理

6

砂轮磨损严重或径向跳动过大、震动大时继续使用

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程并加强监督管理

作业活动HSE危险源辨识、风险评价结果与风险控制清单

（五）车床操作

作业

活动

序号

危害因素

可能导致的事故

偏差发生率

控制措施

车床操作

1

高速切削时未戴防护眼镜

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

2

工件未夹紧

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

3

用砂布光内孔时，将手指或手臂伸进工件打磨

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

4

切断小料时用手接

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

5

戴手套操作

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

6

切大料时直接切断

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

7

一手扶攻丝架（后扳牙架）一手开车

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

作业活动HSE危险源辨识、风险评价结果与风险控制清单

（六）铣床操作

作业

活动

序号

危害因素

可能导致的事故

偏差发生率

控制措施

铣床操作

1

高速切削时未装防护挡板

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

2

工件未夹紧

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

3

操作时未戴防护眼镜

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

4

拆转立铣刀时用手托刀盘

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

5

戴手套操作

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

6

快速送刀时左手远离手柄

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

7

未停车测量

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

作业活动HSE危险源辨识、风险评价结果与风险控制清单

（七）镗床操作

作业

活动

序号

危害因素

可能导致的事故

偏差发生率

控制措施

镗床操作

1

高速切削时未戴防护眼镜

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

2

工件未夹紧

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

3

使用半旋刀作业时，站在对面或伸头观察

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

4

镗孔、扩孔时将头贴近加工孔观察

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

5

戴手套操作

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

6

机床开动时量尺寸

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

作业活动HSE危险源辨识、风险评价结果与风险控制清单

（八）刨床操作

作业

活动

序号

危害因素

可能导致的事故

偏差发生率

控制措施

刨床操作

1

未停车调整挡铁

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

2

工件未夹紧

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

3

未停车测量工件

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

4

未停车清理铁削

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

5

工作台行程范围内有人员活动

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程，并加强监督管理

（九）钻床操作、材料库管理

作业

活动

序号

危害因素

可能导致的事故

偏差发生率

控制措施

钻床操作

1

用手扶工件

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程、机械加工安全作业指导书，加强监督管理

2

用手清除铁屑

机械伤害

可能发生

3

戴手套操作

机械伤害

可能发生

执行安全技术操作规程、机械加工安全作业指导书，加强监督管理

4

在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件

机械伤害

可能发生

材料库管理

1

物品摆放不稳定、不规则

坠物伤人

可能发生

规范摆放

物品损坏

可能发生

严禁货架超重工作

2

货架摆放超重

坠物伤人

可能发生

规范摆放

物品损坏

可能发生

严禁货架超重工作

3

下班未关电源

引发火灾、爆炸

可能发生

执行消防安全管理程序、火灾应急预案，加强监督管理。

4

易燃易爆品未隔离存放

可能发生

执行消防安全管理程序、火灾应急预案，加强监督管理。

作业活动HSE危险源辨识、风险评价结果与风险控制清单

（十）办公室管理

作业

活动

序号

危害因素

可能导致的事故

偏差发生率

控制措施

办公室管理

1

物品摆放不稳定、不规则

坠物伤人

可能发生

规范摆放

物品损坏

2

下班未关电源

引发火灾

可能发生

执行消防安全管理程序、火灾应急预案，加强监督管理。

3

不正确使用电器

触电

可能发生

按要求使用电器

作业岗位HSE危险源辨识、风险评价结果与风险控制清单

（一）钳工

场所/设施/活动

序号

危险因素

可能导致的事故

偏差发生率

控制措施

钳工

1

作业环境、作业工具不符合要求

物体打击其它伤害

可能发生

1、严格按规程要求做好工作前的准备；

2、清理作业现场对无关的杂乱配件应堆放整齐；

3、严格按操作规程要求及时维护或更换。

2

便携式电器设备漏电

触电

可能发生

严格按操作规程要求对专用设备的校验。

3

起重设备、设施损坏

物体打击其它伤害

可能发生

对已损坏的起重设备、设施及时修复确认后方可使用。

4

使用工具不到位

物体打击其它伤害

可能发生

1、应集中思想，防止对自身或他人造成不必要的伤害；

2、加工备件时一定要把加工件夹紧，确认无误后方可操作。

5

违规使用劳保用品（戴手套）

机械伤害

可能发生

正确穿戴劳保用品

6

设备设施带病运行

机械伤害物体打击

可能发生

机械设备设施应定期检查、检修，保证其处于安全、完好状态

7

搬运、安装较大配件时配合不当

物体打击其它伤害

可能发生

专人负责、统一指挥、协调。

8

高空作业未系安全带

高处坠落

可能发生

高空作业必须系好安全带。

9

工作空间窄小

其它伤害

可能发生

1、保持足够的作业空间；2、提高警惕，做好防范措施。

作业岗位HSE危险源辨识、风险评价结果与风险控制清单

（六）电工

作业岗位

序号

危险因素

可能导致的事故

偏差发生率

控制措施

电工

1

设备、设施接地保护装置损坏

触电

可能发生

加强操作工的责任心发现问题及时处理。

2

工具绝缘部分损坏

电击

可能发生

及时更换已损坏的绝缘工具。

3

便携式电器设备漏电

触电

可能发生

严格按操作规程要求对专用设备的校验。

4

需送电设备短路

电灼伤

可能发生

加强检查确认无误后方可送电。

5

绝缘手套、鞋破损

触电

可能发生

绝缘手套、鞋应存放在通风、阴凉的地方，使用前应仔细检查。

6

带电作业

触电

可能发生

严格禁止带电作业。

7