机制炭的定义、材料来源、优点、生产及机械设备、与活性炭其他木炭的区别、指标、等级分类、主要用途、市场优质PPT.ppt

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隧道式烘干机隧道式烘干机烘干机烘干机烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。

大多数的烘干机包括一个旋转滚筒，内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。

烘干筒都是采用滚筒正反转的原理，来达到烘干物品的不缠绕效。

制棒机制棒机制棒机又称成型机，是木炭机生产机制木炭必不可少的设备。

它能将将含水量12的竹、木、果壳、秸秆（除稻杆、麦秸）等颗粒状（长度5mm，直径3mm）废料，在不加任何粘结剂的情况下，经过高温、高压工艺过程，挤压成带中心孔的棒状固体薪棒。

新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。

炭化炉炭化炉生产流程图：

生产流程图：

薪棒装炉薪棒装炉炉门密封炉门密封点火升温点火升温炭化炭化闭火（降温）闭火（降温）出炉出炉THL-II型移动式炭化炉（简称II型炭化炉）机制炭与活性炭的比较机制炭优势在于其生产过程中没有环境污染：

1、废渣：

机制炭生产过程中无需添加任何添加剂和化学药品，其产品也没有任何废品产生，即使是再小的可以也能回收利用创造效益。

所以以其生产过程中无任何废渣产生。

活性炭的生产过程中有重金属残留，对环境有较为严重的影响。

机制炭与活性炭的比较2、废液：

机制炭生产过程中无需水源，所以根本不会对水有任何污染，更谈不上废液了。

而活性炭不同在生产过程中需要用大量的水源来活化和漂洗，所以生产过程中要排放大量的废液，也正是这个原因生产才受到国家的明文限制。

3、废气：

机制炭的各个生产过程产生的气体基本都是水蒸气和一部分可燃气体（可以回收当作燃料使用），所以机制炭生产过程中基本对空气也没有任何污染。

活性炭由于需要活化其中一些化学药剂比如说氯化锌会对大气有一定污染。

机制炭机制炭活性炭活性炭机制木炭与其他木炭的区别1环保：

不砍伐树木，利用竹木制品废料生产，变废为宝。

而生产普通木炭要砍伐树木，破坏生态环境。

2高能：

固定炭含量80%左右，热值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，热值6500kcal/kg左右.3清洁卫生：

无烟无炭头、燃烧无火花、燃烧期间残灰自然落下不飘起来、灰份3%或6%左右燃烧后残灰少、易燃。

机制木炭与其他木炭的区别4形状规则，结构合理，使用方便：

有统一长度和大小，中空或实心结构，利于燃烧和使用。

5含水量低，在5%以内：

普通木炭含水量大。

6该产品不含化学物质，无毒无异味，无污染，燃烧时间长等优点。

机制炭的等级分类机制炭机制炭天然木炭天然木炭机制木炭的指标机制木炭的指标一、含水率因木炭是吸收性强的物质，故在堆入的过程中，它就会吸收空气中的潮气，使自身的含水率提高。

因此木炭的含水北大小对其本身的质量没有什么影响，无非客户要求木炭的含水率越低越好，以提高其经济价值。

一般来说，刚出炉的木炭含水率均小于3%二、挥发分率（挥发物含量）挥发分（物）含量大小取决于炭化温度。

根据不同用途，我们可烧低、中温炭，也可烧高温炭。

前者在高温煅烧时放出的C0、C02、H2，CH4及气态碳水化物等挥发物，其含量一般为1220%。

高温炭所释放出来的上述挥发分就少，其含量一般小于5%。

三、灰分率（灰分含量）灰分就是木炭全部燃烧完毕后剩余的白色粉红色的物质，即我们通常说的灰。

其大小直接影响了木炭的用途及经济价值。

例如，秸秆、稻壳等物质所含的灰分大，且在燃烧时不易脱落，造成燃烧时温度底，这就不适合人们的生活及工业用炭。

当然，人们都希望木，炭的灰分越小越好，以扩大其用途。

木炭的灰分会随炭化的工艺和温度的不同而有所差别。

但就木材或其边角料来说，它们成炭后的灰分差异并不大，一般说来，在上述同等条件下，阔叶林烧制的木炭比针叶林高，树皮比例大的原料烧制的木炭灰分也比较大。

通常的木炭灰分在14%。

四、机制木炭含碳量木炭的含碳量会随原料的品种与炭化温度而发生变化。

一般说来，硬杂木与杨木、桐木等密度小的木料相比，在相同炭化的温度下，前者的含碳量高于后者。

同一原料在高温炭化比低温炭化的含碳量高。

通常木炭的含碳量小于75%，我们以松木为例，当炭化温度达到380，其含碳量为76%，温度达到5000时，含碳量达85%，当温度达到600700时，含碳量达92%。

五、发热量每公斤木炭在特定条件下所释放出来的能量，用大卡表示。

木炭的发热量与炭化温度、保温时间有直接的关系在同样的炭化温度和保温时间条件下，不同原材料的木炭发热量也不相同。

一般说来，炭化温度高，保温时间长，其含碳量也大，发热量自然也高。

当炭化温度小于450时，用木材及其边角废料烧制成的木炭发热量通常在65007000大卡/KG之间，秸秆及稻壳炭的发热量一般在6000大卡/KG左右。

当炭化温度大于6000时，用上述材料制成炭的发热量可提高5001000大卡。

机制炭的等级分类机制炭的等级分类低温炭低温炭,其质地疏松,含碳量低,机械强度差,用手掂起来,感觉轻飘飘的,它主要用于工农业（如炼硅厂）,取暖和火锅等（其价位一般在1600元左右/吨）中温炭中温炭烧烤炭,其质地比低温炭紧密,含碳量略高于低温炭.用手掂起来,有沉的感觉.它主要用于烧烤,此外也可以用于工农业,取暖及火锅等（其价位一般在1600-1800元/吨）高温炭高温优质炭,它是由高温炉烧炼而成.其质地硬实,用手掂起来较重,能沉于水,敲打时能发出钢音,它的含碳量大,挥发份和灰分小,燃烧时无火焰,耐烧度是低温炭的3倍,是中温炭的2倍.它适用于一切用炭的场合,特别是用于高档烧烤和出口（其价位一般在2000-4000元/吨）出口欧美，日本的机制炭要求一般是：

含碳量90%以上，挥发份12%,水份4%，灰份4%,发热量8200大卡以上。

1.木炭砖的压制木炭砖的压制碎木炭运输很不方便，而且用途也受到限制，用碎木炭运输很不方便，而且用途也受到限制，用压制木炭砖的方法能使价值很小的碎木炭变成优质压制木炭砖的方法能使价值很小的碎木炭变成优质燃料。

木炭砖具有吸湿性和吸水性小、比重大和热燃料。

木炭砖具有吸湿性和吸水性小、比重大和热值高的优点，而且在使用过程有很高的机械强度。

值高的优点，而且在使用过程有很高的机械强度。

煅烧过的木炭砖在燃烧时无烟，不产生炭尘。

木炭煅烧过的木炭砖在燃烧时无烟，不产生炭尘。

木炭砖可用于冶金、移动式气化炉等。

砖可用于冶金、移动式气化炉等。

木炭的主要用途阐述木炭的主要用途阐述2.渗碳剂的制造渗碳剂的制造凡是要求表面具有较高的硬度和耐磨性，而中心具有凡是要求表面具有较高的硬度和耐磨性，而中心具有良好韧性的所有钢制品都要进行渗碳。

用来对钢制品进行良好韧性的所有钢制品都要进行渗碳。

用来对钢制品进行渗碳作用的含碳混合物称为渗碳剂。

单纯木炭的渗碳效果渗碳作用的含碳混合物称为渗碳剂。

单纯木炭的渗碳效果较差。

因此常用木炭作为原料，再加入一定数量的接触剂，较差。

因此常用木炭作为原料，再加入一定数量的接触剂，制成渗碳剂。

制成渗碳剂。

3.二硫化碳生产二硫化碳生产木炭是制造二硫化碳的最好原料，用来制造二硫化碳的木炭是制造二硫化碳的最好原料，用来制造二硫化碳的木炭，应当是坚硬、容积重大、灰分和水分含量小，固定木炭，应当是坚硬、容积重大、灰分和水分含量小，固定碳含量高。

碳含量高。

生产生产1吨二硫化碳约需吨二硫化碳约需0.5吨的木炭。

吨的木炭。

4.冶金工业冶金工业以前木炭就用来冶炼铁矿石，木炭与焦炭熔炼的生铁，以前木炭就用来冶炼铁矿石，木炭与焦炭熔炼的生铁，即使化学组成相同，其结构与机械性质仍不相同。

木炭冶即使化学组成相同，其结构与机械性质仍不相同。

木炭冶炼的生铁一般具有细粒结构，铸件紧密，没有裂纹的特点，炼的生铁一般具有细粒结构，铸件紧密，没有裂纹的特点，用木炭生产的生铁含杂质少，适于生产优质钢。

用木炭生产的生铁含杂质少，适于生产优质钢。

在有色金属生产中，木炭常用作表面助熔剂，当有色在有色金属生产中，木炭常用作表面助熔剂，当有色金属熔融时，表面助熔剂在熔融金属表面形成保护层，使金属熔融时，表面助熔剂在熔融金属表面形成保护层，使金属与气体介质分开，既可减少熔融金属的飞溅损失，又金属与气体介质分开，既可减少熔融金属的飞溅损失，又可降低熔融物中气体的饱和度。

可降低熔融物中气体的饱和度。

大量木炭还用于结晶硅生产，生产结晶硅用的木炭不应大量木炭还用于结晶硅生产，生产结晶硅用的木炭不应含有生炭头和过多的灰分。

含有生炭头和过多的灰分。

机制机制木炭木炭的主要用途阐述的主要用途阐述机制木炭市场广阔。

餐饮（烧烤、火锅、烤肉机制木炭市场广阔。

餐饮（烧烤、火锅、烤肉等）用作烧烤用炭，机制木炭密度是木炭的等）用作烧烤用炭，机制木炭密度是木炭的3倍以倍以上，燃烧无烟，工业上，机制木炭用于生产二硫上，燃烧无烟，工业上，机制木炭用于生产二硫化炭和钢铁冶炼。

棒炭还用作锅炉的补充燃料，化炭和钢铁冶炼。

棒炭还用作锅炉的补充燃料，它的密度与煤相近，热值为它的密度与煤相近，热值为5500-7000大卡大卡/KG，但灰份明显低于煤炭。

但灰份明显低于煤炭。

机制炭的市场机制炭的市场中国是木炭生产大国，近年来我国政府将生态环境保护提到议事日程，”九五”期间开始实行天然林保护工程，严禁乱砍乱伐林木，并严格限制利用天然林生产木炭。

许多原来的木炭厂家都被迫纷纷停产或转产，致使我国木炭市场出现了供不应求的局面。

秸秆制炭的利润秸秆制炭的利润秸杆原料按100元/吨，1.25吨秸杆生产一吨煤。

生产一吨秸杆煤成本=原料（125元）+人工（40元）+电费（5元）+其他（30元）=200元按每吨原煤市场价450元计算。

每一吨秸杆煤利润达250元秸杆煤产量可大可小。

市场前景：

目前,中国煤碳的价格一直上涨,社会对煤碳的需求量也在不断增加,与此同时在农村有大量的农业废弃物（秸秆、