装配作业规范培训教材优质PPT.ppt

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广东美控电子科技有限公司广东美控电子科技有限公司装配作业规范培训教材装配作业规范培训教材培训人:

许俊伟培训人:

许俊伟制作日期:

制作日期:

20182018年年44月月1212日日GuangdongMeikongElectronicTechnologyCo.,Ltd我们将努力改善我们将努力改善目录1、作业规范标准2、常用螺丝简介3、批量性异常问题4、总结我们将努力改善我们将努力改善需要装壳贴膜的产品,要撕取数码管上的保护膜.不需要装壳、贴膜的产品,不能将数码管上的保护撕取.不用装壳或装壳后不用贴膜的产品不用撕数码管上的保护膜;

需要装壳贴面膜的产品,需要撕数码管上的保护膜.其目的防止在运输过程中刮伤数码管表面,影响产品外观.数码管撕取保护膜作业标准我们将努力改善我们将努力改善错误:

磁环没有绕线两圈且没有装放在显示器左右两边不合格不合格正确:

磁环绕线两圈且装放在显示器左右两边合格合格冷柜系列显示器扣磁环作业标准冷柜系列显示器扣磁环必须要绕线两圈,磁环必须装放在显示器左右两侧.我们将努力改善我们将努力改善6P插座与外壳连接处的缝隙用705胶水均匀填满,后工序灌胶后,胶水没有外漏6P插座与外壳连接处,胶水未完全将缝隙填满,导致后工序灌胶后胶水外溢,进入插孔,影响合格不合格外壳打胶水作业标准6P插座与外壳连接处的缝隙要用705胶水均匀填满,不影响后工序灌胶,灌胶后胶水没有外漏情况.我们将努力改善我们将努力改善左侧缝隙过大,右侧没缝隙,面膜不正.面膜对准灯孔,面膜两边预留缝隙均匀.作业标准:

面膜统一使用黑色面膜,贴面膜时,对准灯孔,面膜两边预留缝隙均匀.TH99客户要求作业标准我们将努力改善我们将努力改善板螺丝孔与扎带孔相近的PCB板,绑扎带时扎带结在螺丝孔的另一边.板螺丝孔与扎带孔相近的PCB板,绑扎带时扎带结在螺丝孔边上,会导致后续生产加工时,打螺丝打不上,顶住外壳等问题.不不合合格格合合格格板螺丝孔与扎带孔相近的PCB板,绑扎带时扎带结不能在螺丝孔边上,必须在螺丝孔的另一边.绑扎带作业标准我们将努力改善我们将努力改善注意:

主板变压器需要绑扎带时,要从指定扎带孔位穿过,禁止从板边直接穿过!

绑扎带作业标准不合格不合格合格合格我们将努力改善我们将努力改善注意:

打短路线时,电批不能偏移,以免打坏贴片元件。

打螺丝作业标准不合格不合格合格合格我们将努力改善我们将努力改善注意:

打螺丝前必须把主板上的美纹纸、蜂鸣器纸清理干净,方可组装打螺丝,螺丝要到位!

清理与产品无关的标签作业标准我们将努力改善我们将努力改善注意:

贴接线图及面膜前要把面板及后盖上的灰尘杂质清理、要比对面膜/接线图的型号与产品以及客户的要求是否相符。

贴膜、接线图作业标准我们将努力改善我们将努力改善注意:

装后盖需要打705胶的产品,打胶时要先把产品表面的杂质清理干净,打胶时,胶的用量要控制得当.打705胶作业标准不合格不合格合格合格我们将努力改善我们将努力改善焊接面相对放置,焊点短接在一起时,电解电容可能会放电,会烧坏板上贴片IC.不良放置方式正确放置方式焊接面与元件面相接放置,产品在运输、取放时,元件脚可能会刺破变压器绝缘胶,使产品存在质量隐患.焊接面朝向元件面放置,中间用防静电刀卡隔开裸板放置注意事项我们将努力改善我们将努力改善装壳产品放置注意事项大元器件朝上摆放,重心在上,生产及运输过程产品碰撞,容易压坏元件.不合格合格大元器件朝下摆放,使重心在下.我们将努力改善我们将努力改善镀白锌镀黑锌螺丝型号一般标为x*y=螺杆螺纹外径*螺丝长度我司所用螺丝为正标产品,螺纹间距(牙距)不作说明圆头带介圆头平头沉头螺丝颜色平头螺丝长度要将螺帽也算入进去螺帽/螺丝头部分的区别机丝/机牙自攻螺尾/螺丝尖部分的区别螺丝长度其余螺丝长度不算螺帽螺丝长度常用螺丝简介我们将努力改善我们将努力改善序号发现工序责任日期异常信息原因分析总数不良数不良率%1品质装配3月20日巡线至装配线发现型号HTC-MAIN无首件生产首件2品质装配3月28日MK7100进仓数量50pcs发现全部未贴标签不良率100%。

因首件不是装配这边生产(首件也没有贴标签),故没有注意到。

5050100%3品质装配3月30日抽检10pcs中有凤凰插座漏带帽4pcs新员工操作,无自检意识。

10440%4维修装配3月28日维修时发现MK3D4L显示板6P插座孔进胶共76块生产工艺要求,PCB板装壳后会在6P座与外壳间打胶密封,现在6P插座孔进胶,为此处打胶不严实,有孔洞导致灌封胶下溢进插座孔。

1000545%序号发现工序责任日期异常信息原因分析产品型号总数不良数不良率%1测试装配4.4变压器有批量不良初步判定为装配过程中导致不良TH99D422QC装配4.11未洗板生产未明确洗板产品HC222H500500100%3QC装配4.23S热熔胶未打到位员工操作手法不当NX856-DIS4006015.00%4QC装配4.25接线图起泡操作手法不当T101-111-20N1030827.96%装配组3月、4月批量异常问题我们将努力改善我们将努力改善漏打螺丝标签漏贴贴歪螺丝没到位漏带继电器帽漏打胶、胶不良接线图贴歪面盖不良漏焊锡漏扣磁环固定线夹不到位压线内有杂物漏扣卡子电源线外露020406080100120140160100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0%10985148581615845118162018年年33月成品检验不良状况月成品检验不良状况不良数量装配组3月成品检验不良不良问题螺丝没打到位漏打螺丝标签漏贴贴歪漏扣磁环扣漏扣卡子不良数148109855818我们将努力改善我们将努力改善总结:

1.每个生产工序都必须要自检.2.需贴面膜、标签、接线图的产品,必须核对BOM.3.必须撕取与产品无关的标签.

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