超白玻璃压延基础知识Word文件下载.doc
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13.11.电机运行符号变成黄色，这是一个警告，传动装置仍在工作；
如果电机符号显示是红色，肯定有故障，传动装置仍在工作，需要特别注意设备运行状况;
如果变黑色，设备已经停止运转，需立即更换设备。
14.1、.辊伤一般分两种，比较常见的是辊子上有附着物导致玻璃板面上凹形点，通常是由窑内耐材结石和其它掉落物之类的东西经过上下辊辊压后，部分附着在辊子上东西。
15.另一种辊伤是因为辊子本身或花纹受到了损伤，如大颗粒耐材结石、引头子时有凉玻璃经过压辊。
这种辊伤无法处理
16.压延成型现场循环水的压力显示0.28~0.4MPa，压缩空气压力显示0.6MPa
17.压延机副辊为了满足辊子表面温度的要求，表面镀有一层陶瓷镀膜。
18.用钢丝绒擦辊时，一次擦辊时间不能过长。
严禁钢丝绒着火。
19..发现辊伤后，及时处理的同时，应安排人员第一时间与成品和品控部沟通，能否优化和改切其他规格。
20.结石印出现后，不要盲目处理，凡是在离边部500mm内一律由其自行拉出。
21.结石出压辊时要防止粘辊，以免造成新的辊伤。
22..摇压延机时要确认边砖和唇砖与上下辊的间距，防止磨辊。
23.沉钩子时要将棉衣等劳保用品穿戴好，同时，钩子上不能有铁锈和水垢，钩子移动时始终保持在结石印前方30~50mm的位置，不能在结石印的后面。
24.发现停水后，当班主操第一时间将整机速度降到2m/min，抬压杠，尽量让压延机作低速运转，作保头子准备。
25.包辊情况较严重时，不要慌张，在处理的同时，当班人员第一时间降压延机速度到2m/min，用钩子、铲子等工具将包住的玻璃带挑落或铲掉，严防玻璃板包过辊子，进而损坏压延机和唇砖，以保头子为目的。
26.当班操作工发现压延机停转第一时间要大声喊叫其他人员；
同时检查葱头有无漏玻璃液，迅速将压延机葱头摇到最小，并关闭压延机电源开关。
27.当班操作工发现副辊停转第一时间向值班经理报告；
同时降低压延机上、下辊速度。
28.过渡辊共有8根，前3根是直接水冷却的，后5根是间接水冷却的。
29.退火窑停转、玻璃板在退火窑内走不动，当班操作工第一时间降低压延机速度2.2m/min，使其低速运转。
班长或主操立即组织成型操作工，首先将过渡辊台堆起的玻璃板在退火窑入口处打断，清除。
然后一边一个人在退火窑入口处打断玻璃带，做保头子工作，退火工迅速到主传动站进行人工盘动退火窑辊子，防止辊子弯曲。
30.压延机副辊的直径是110mm，为了满足辊子表面温度的要求，表面镀有一层陶瓷镀膜。
31.压花辊的编码上A表示上辊，S表示下辊；
辊子的有效长度是2600mm。
32.唇砖的材质是硅线石，目前大多采用两块拼装使用，总长度是2800mm。
33.生产压延玻璃的三大热工设备是熔窑、压延机、退火窑。
34.压延机使用的上下辊材质不同，上辊的硬度较大，下辊的导热系数较大。
35.上辊发热严重时，同步开关没打开的情况下，处理上辊发热降速的先后顺序：
降速时先降下辊速度，再降上辊速度。
36.控制面板上：
电机运行符号变成黄色，这是一个警告，传动装置仍在工作；
如果电机符号显示是红色，肯定有故障，传动装置不再工作，需要立即更换设备。
37.太阳能玻璃常规厚度是3.2mm。
38.我公司太阳能玻璃的透过率能达到91.7%。
39.超白压花玻璃的下表面花纹是倒金字塔型。
40.上表面花纹是无规则的绒面花型图案。
41.太阳能玻璃具有高透过率、低吸收率、低反射率、低含铁量、高机械强度、高平整度等优异特点，是理想的太阳能光热、光热转换系统基片封装材料，能大大提高光热、光电转换率。
42.压延成型流溢口温度是1170℃。
43.清洗压延机下辊主要是处理辊子上的硫酸盐。
选择
44.4.烧边火的时候，边部厚度一般会（B）
45.A.变厚B.变薄C.不变D.厚薄差变大
46.压杠压力的波动会影响厚度吗？
（B）
47.压力越大厚薄差越大；
B.压杠压力波动越小厚薄差越小；
48.压杠压力波动越大厚薄差越小；
D.压杠压力对厚度没有影响。
49.在三线中控室电脑的冷却画面上能找到冷却水进水温度的曲线吗？
（A）
50.A.能B.不能，只能显示温度，但找不到温度曲线C.可以看到出水温度曲线，但看不到进水温度曲线。
D.不清楚，只看到冷却风机运行画面。
51.三线同步开关打开时，上下辊的（A、C）。
52.A.线速度相同B.角速度相同C.辊径相同时速度相同D.辊径不同时速度也能相同
53.正常生产3.2mm太阳能玻璃时，压延机下辊速度与主传动相差约（D）。
54.A.0.3m/minB.0.05m/minC.0.65m/minD.0.5m/min
55.压延机厚度调节手柄转一圈的理论值是（C）
56.A.0.25mmB.0.22mmC.0.20mmD.0.15mmE.0.18mm
57.引头子时，上下辊的间隙是（B）
58.A.4mmB.5mmC.6mmD.8mm
59.三线同步开关打开时，上下辊的（A、C）。
60.A.线速度相同B.角速度相同C.辊径相同时速度相同D.辊径不同时速度也能相同
61.控制面板可以启动或停止退火辊吗？
（B）
62.A.能升降退火辊速度，肯定能启动和停止退火辊。
B.只能调节退火辊速度，但不能开关。
C.没发现控制面板上有退火辊开关。
D.不清楚，退火辊开关好像在其他的地方。
63.正常生产时，压延托辊风机每条线开几台？
（B）
64.A.一台B.两台C.三台D.四台
65.辊伤就是因为辊子本身或花纹受到了损坏。
（×
）
66.位置靠中间面积比较大的辊伤，处理时先确认辊伤在辊子上的具体位置，做好记号，才能进行下一步擦辊操作。
（√）
67.结石印就是结石拉出来的印痕。
（×
）
68.65、.结石印是由葱头的凉玻璃造成的。
69.结石印是有规律的，压延辊转一圈一个。
（×
70.板面出现结石印时，有时候可从葱头观察到结石的具体位置。
（√）
71.当结石印移到离边部500mm以内的距离时，应由其自行拉出。
（√）
72.结石是由窑内耐材或配合料颗粒形成的。
（√）
73.结石出压辊时要防止粘辊，以免造成辊伤（√）
74.结石印消失后，如速度有调整需再次确认，同时检查板面是否有其他缺陷，查看红外波动，防止厚度超标。
（√）
75.如果停电，中控室报警器会报警，但停水不会报警。
）
76.发生紧急事故时，如果要砸头子，应先落西线闸板，再落东线闸板。
77.当班操作工发现压延机停转第一时间要大声喊叫其他人员；
同时检查葱头有无漏玻璃液，迅速将压延机葱头摇到最小，并关闭压延机电源开关。
78.发现过渡辊停转后，要立即进入砸头子程序。
（×
79.76、退火窑停转、玻璃板在退火窑内走不动，当班操作工第一时间降低压延机速度2.2m/min。
80.压花辊的编码上A表示上辊，S表示下辊；
辊子的有效长2600mm。
（√）
简答
81.6月22日白班A班5线拉引量是129.1T/D，产量是32吨；
5线拉引量是131.89T/D，成品率是83.09%；
7线质检称重是18.95kg，速度5.00。
请算出5线的成品率和6线的产量、7线的拉引量是多少？
答：
5线成品率产量/拉引量*10032/（129.11/3）*100=74.36%
6线产量拉引量*成品率（131.89/3）*83.09%=36.52吨
7线拉引量单位称重*速度*时间18.95*5.0*60*8=45.48吨
82.正常生产时你认为怎样才能保持厚度的稳定？
答保持支通路碹顶和池底温度稳定；
保持流溢口温度稳定，特别是边部温度；
保持拉引速度和速比稳定；
保持上下辊出水量稳定；
保持葱头和原板宽度稳定；
及时跟踪品控厚度的测量数据，适当调整；
每30分钟检查一次退火窑A、B区的红外波动；
定时检查上下辊电流和压杠压力是否稳定；
班中如有洗、刷辊等相关操作要及时检查红外波动并跟踪厚度情况。
83.上辊发热是怎样产生的，如何处理？
上辊发热主要有以下几种原因：
辊子在使用后期时内壁水垢增厚，降低了冷却效果，同时表面氧化物增多，散热慢。
流溢口玻璃液温度高，拉引速度快。
上下辊速比不合理，上辊速度慢，玻璃板与上辊的接触面积增大。
液面高，辊子受热面积增加。
处理方法：
上辊发热严重时，应立即降速，降速时先降下辊，再降上辊；
架边风管或排风管吹上辊，注意架风管时应先用手试风量，确保架好后风量基本一致，或者直接带风架风管，但操作时要小心，不要将灰尘和杂物吹到流溢口造成辊伤；
降低拉引速度，同步没开的情况下适当调整速比，降下辊速度少许；
加大冷却水量。
84.先说出压延成型所用的几种（至少四种）砖的名称，再说出它们分别是什么材质，并简述在流溢口所在的部位。
1.挡焰砖，材质是硅线石或莫来石，悬挂在流溢口上方。
尾砖，材质是α-β刚玉或锆刚玉，用于流溢口底部和唇砖相接。
池砖，材质是硅线石，在流溢口边部的八字砖和守砖之间。
守砖，材质是硅线石，和池砖或八字砖相连，将玻璃液送入压延辊。
唇砖，材质是硅线石或锆莫来石，在流溢口底部的最末端将玻璃液送入压延辊。
盖砖。
一、二线砸头子时推入流溢口上方的盖砖，材质是石英陶瓷；
放在流溢口边部保温的盖砖，材质是石英陶瓷或硅线石。
85.要做一名合格的压延工，可以用那几个字来概括，并加以解释。
（10分）
要做一名合格的压延工，可以用三个字来概括：
“快”、“稳”、“准”。
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