抢险设备管理制度.doc

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抢险设备管理制度

总则：

为了保证各种机械设备的性能正常，使各种设备能达到安全生产的目的，特定本制度：

1、各种机械设备，必须设置有专人操作，专人看管，实行挂牌制度并有明确的安全操作规程；

2、各种机械设备要实行定期进行检测、保养、维修。

设备使用完后要及时切断动力源，同时进行设备的卫生清理，保持设备的整洁。

3、购进的设备要进行验收检测，要按设备的说明书要求掌握操作要领，设备验收时要有生产厂家的生产许可证书和产品合证书，通过验收，要保证设备完好无损、资料齐全。

并检验合格后方可投人使用。

4、要按规定不超龄使用设备，设备到期后立即报废。

5、不向不具备相应资质的企业和生产厂家购买和出租各种机械设备。

6、设备的重大修理项理必须由具有相应专业资质的企业和单位进行拆卸和安装，并由处属设备主管部门检验合格后方可使用。

7、设备管理技术指标

主要生产设备综合完好率大于92％；

主要生产设备综合利用率大于72％；

设备大修理计划完成率100％；

重、特大设备责任事故发生率为0；

设备综合故障停机率小于3％。

细则：

一、设备管理分级制

1、总管评价级

对本单位的所有设备负主要管理责任,是本单位设备管理体制中的最高级别管理者。

负责对设备的：

计划、决策、审报、协调、组织、安排、培训、考核、评价、奖惩等全面管理工作。

人员组成：

队长、副队长

2、检查指导级

对本单位的所有设备负技术管理责任，是本单位设备管理体制中的次高级别管理者。

负责对设备的：

日常保养、一、二保、油水的使用、每月的设备资料统计、技术指导、设备的日常检查等管理工作。

人员组成：

设备主管技术员

3、现场管理级

对本班组的所有设备负综合管理责任，是本单位设备管理体制中的第三级管理者。

负责对设备的：

现场安置、日常维护的安排与监督、操作规范的落实、运行记录的检查、运行状况的检查与汇报。

人员组成：

班、组长

4、操作维护级

对本人所负责的设备负综合管理责任，是本单位设备管理体制中的第四级管理者。

负责对设备的：

日常维护、保养、运行记录的填写、运行状况的检查与汇报。

人员组成：

各设备负责人

5、设备管理组织结构及流程图

总管评价级

现场管理级

汇报

汇报

指令

指令

检查指导级

汇报

指令

操作维护级

细则：

二、设备四级联检制度

1、四级联检的目的：

定期对设备的状态进行检查，及时发现问题；处理问题，确保设备始终处于完好状态。

使设备的四级管理者能够同时掌握设备的实时信息。

树立“设备管理人人有责”的观念。

强化“高设备完好率”对管道抢维修的重要性。

2、四级联检的时间：

每个工作周的：

周一（具体时间因事而定）。

3、四级联检的组织者及成员：

组织者：

设备主管技术员。

成员：

各级设备管理者。

4、四级联检的内容：

各种备用、在用的设备及其<运行记录>。

5、四级联检的方式：

望：

看设备外表是否清洁、完好。

闻：

听设备运转时是否有异响、异味。

问：

询问日常使用过程中是否有异常。

切：

对重点设备进行试运检查实用状态。

6、四级联检的记录载体：

《设备联检记录本》

7、四级联检的问题处理：

属一级保养范围内的问题，由“操作维护级”人员自行解决。

属二级保养范围内的问题，由“操作维护与检查指导级”人员共同完成。

属大修范围内的问题，由“检查指导级”人员作“月度设备大修计划”并报上级主管部门批准，然后组织具有专业维修资质的单位实施修理.

8、四级联检的问题处理情况汇报：

设备问题处理的进度与完成情况应及时遂级汇报并作好设备维护记录。

在每周的生产例会上再由班、组长和主管设备技术员进行通报。

9、总结：

每半年，由主管设备的技术员对“设备四级联检”的情况作一次总结并提交队领导。

10、评价：

每半年，队领导根据由设备技术员提交的“设备四级联检情况总结”，对各级设备负责人进行成绩考核，并酌情给予奖惩。

细则：

三、机械设备新购置管理制度

1、凡新购置的各种设备，都必须经有相应资质的检测机构检验合格并发给使用合格证后，方可使用。

2、新购置的各种设备，由处设备管理部门组织会同设备使用单位和有相应的质量管理部门，档案资料管理部门，设备代理商家，等有关人员进行验收。

按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。

设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

电气控制设备的运转检验。

液压装置的检验。

安全防护装置的检验。

设备主机及附件的外观检验。

按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。

3、经验收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。

4、属随机带来的附件及专用工具，由处设备管理部门按设备装箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理，设备附件和设备专用工具、设备技术资料由抢险队设备管理部门进行管理。

5、设备验收后，由处资产管理部门和队资产管理部门对设备进行备案，并建立各种技术档案，抢险队应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。

设备在磨合期满后进行一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。

6、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题，应及时上上级设备管理部门，上级设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理，并将处理情况报输油处主管设备的领导。

细则：

四、设备使用制度

1、总则

设备的正确合理使用，是保证设备正常的技术性能和延长使用期限的有效措施；是安全生产，降低成本提高设备效率的有效途径，为了做好设备的使用管理，特定本管理制度如下：

本制度规定了设备使用的通用标准，还应根据不同设备的类型、结构、性能、用途和设备技术要求制定具体的设备使用管理制度。

设备的使用除应认真执行操作、维护保养、油水管理等有关制度外，还必须严格执行操作岗位责任制，交接班制，廵回检查制，操作规程等有关制度。

2、设备使用（操作）岗位责任制：

设备使用应实行定人、定机、定岗位的责任管理制度。

2.1.1、单人单机一班作业施工场所的机械、设备必须实行专人、专机管理制。

2.1.2、两班以上或多人操作的施工机械、设备，必须实行机组长责任管理制。

2.2、以主人翁精神，积极参加设备管理和生产管理工作，坚守工作岗位，严格按设备的技术标准和生产工艺规程执行，做到安全生产，提高工作效率，降低能源消耗的目的。

机械设备使用、维修、保养、修理制度（4）

2.3、认真执行设备技术操作规程，严格按照机械、设备管理工作的“十字”作业方针进行设备操作和使用，及时对设备及附件进行维修和保养，做到文明施工，文明施工生产。

2.4、认真执行设备交接班制度，按廵回检查点（项）进行检查，做到安全运转，资料填写齐全，交接班记录以及其它应填写的记录齐全、准确、及时。

2.5、坚持做好岗位练兵工作，真正“四懂、三会”进一步提高对设备的操作技能和操作水平。

2.6、设备操作人员，必须履行自己的责任和权利。

未经许可，不得操作他人设备，也不得将设备交给他人操作。

3、设备交接班制度：

3.1、设备操作人员接班时必须按规定时间提前到岗，观察、了解设备的使用状况，查看设备的油、水、电、工具、备件等情况。

3.2、交班人员要提前做好设备的清洁工作，并中实填写好设备的运转记录。

交、接班人员按设备廵回检查要求，采取用听、看、问、查的方法逐部位交接，并在运转记录认真填写双方签字。

3.3、设备应在运转状况下交接，如处于处理事故或保状态时，应祥细交接。

3.4、设备交接的六交、六不接：

机械设备使用、维修、保养、修理制度（5）

3.4.1六交：

3.4.1.1、交任务。

3.4.1.2、交质量要求和技术措施。

3.4.1.3、交设备运转情况。

3.4.1.4、交设备安全生产措施。

3.4.1.5、交设备专用工具、附件的完好情况。

3.4.1.6、交设备运转记录及有关资料。

3.4.2、六不接：

3.4.2.1、工作任务不清楚接。

3.4.2.2、质量要求和技术措施不明不接。

3.4.2.3、设备保养不好不接。

3.4.2.4、交设备专用工具、附件有损坏不接。

3.4.2.5、安全措施不妥当，设备不清洁，有故障未排除彻底不接。

3.4.2.6、各种记录、资料不齐全不接。

3.5、设备交接过程中，出现与以上内容不符的情况时由交接班人员共同处理，特殊情况由设备操作管理班组责任人或施工项目经理决定解决。

四、设备廵回检查制度：

4.1、设备使用单位应制定设备的廵回检点、部位，查廵回检查周期。

操作人员应严格按廵回检查制度规定的检查设

机械设备使用、维修、保养、修理制度（6）

点、部位、时间进行严格的检查。

4.2、检查分类：

4. 2.1、从检查周期可分为日检查和定期检查。

4.2.2、从技术上可分为性能检查和精度检查。

4.2.3、从检查手段上可分为外观检查和专用工具、仪器设备检查。

4.3、检查内容：

4.3.1、检查设备是否过热、松旷、连接部位是否牢固、震动是否超标，根据情况应及时排除。

4.3.2、按规定检要介质、温度、容量、压力和温升是否正常，根据情况应及时调整。

4.3.3、检查监视仪表灵活，安全防护装置是否有效，根据情况及时校验。

4.3.4、检查设备零部件有无过度磨损及事故隐患。

发现问题及时反映，认真处理。

4.4、检查出的问题，操作者处理不了的，应及时采取措施，并上报设备操作管理班组责任人或施工项目经理。

4.5、应认真填写设备检查记录，真实反映设备故障情况，设备管理人员应根据反映设备故障情况，查证设备故障情况，分析原因，制定解决方案。

机械设备使用、维修、保养、修理制度（7）

五、设备操作规程：

5.1设备投入使用前，应根据设备技术要求及设备使用说明书的规定，设备的结构、使用性能、特点制具体的操作规程。

5.2、设备操作人员都必须掌握操作规程，并在具体操作过程中严格按操作规程执行。

5.3、操作规程应由上级设备管理部门制定，报公司主管设备的领导审定颁发。

5.4、设备管理人员有权对违反操作规程的行为进行制止、批评、指导、监督。

对违反操作规程操作的人员有权提出处理意见。

六、附则：

6.1、新投入使用或大修出厂的设备应严格按照设备的技术性能及有关规定进行磨合。

6.2、地切专用设备禁止进行与其设备无关的作业。

6.3、成套设备不得拆开使用。

设备润滑（油水）管理制度

（1）

一、范围：

本制度规定了设备润滑（油水）管理的职能，工作内容与此同时要求，适用公司设备用油、用水及润滑工作管理。

二、职责：

2.1、公司设备管理部门负责设备润滑（油水）的技术管理工作。

2.2、公司设备管理部门根据设备使用单位提出的润滑油品，冷却液的购置计划向公司材料管理部门上报进行采购。

2.3、设备使用单位负责本单位设备润滑（油水）的具体管理、使用工作。

三、管理内容：

3.1、公司设备管理部门工作内容与要求。

3.1.1、认真贯彻执行上级主管部门对设备润滑（油水）管理工作的指示要求。

实施本公司设备润滑（油水）管理工作的

3.1.2、要求设备使用单位根据本单位设备特点，制定设备润滑（油水）管理制度，编制设备润滑（油水）管理工作图表，得高设备润滑（油水）管理工作的水平。

3.1.3、公司设备管理人