煤轨道串联通风安全技术措施文档格式.doc

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彭晓峰

2012年7月15日

根据矿井生产进度安排需要在主运输巷9#导线点退后20m（中央水仓）正前进行掘进的工作面与2#煤轨道巷工作面扩刷过程中存在串联通风问题，中央水仓正前掘进工作面的污风将串入到2#煤轨道巷工作面，为确保安全生产，强化“一通三防”工作，根据实际情况特编制如下2#煤轨道巷串联通风安全技术措施：

一、地点：

中央水仓掘进工作面的回风流→2#煤轨道巷工作面

二、串联通风原因：

无独立回风系统。

三、串联通风次数：

1次串联，串联通风时间：

60天。

四、串联通风巷道长度：

110米；

支护形式：

锚网、喷浆巷道；

最大断面：

8.1m2，最小断面：

7.28m2。

巷道状况：

良好。

五、使用风机型号及能力：

型号FBD—No.6；

风量280～430m3/min；

电机功率2×

15kw；

风筒Φ600mm

六、串联风地点情况：

1、中央水仓掘进工作面的回风：

CH40.0％、CO20.00％、CO0.00ppm、O220.6％。

2、2#煤轨道巷掘进工作面：

配风量600m3/min；

回风CH40.0％、CO20.05％、CO0.00ppm、O220.3％。

七、安全技术措施：

1、局部通风管理：

局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机，加强日常维护，杜绝无计划停电停风现象。

风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，逢环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；

停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。

2、瓦斯管理：

（1）严格执行“一炮三检”、“三人联锁”、放炮警戒管理等制度，工作面及回风流瓦斯检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串联与被串联工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；

其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；

按规定在被串2#煤轨道巷掘进工作面局扇进风口前悬挂瓦斯检查管理牌板，并安排专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度，必须保证被串联2#煤轨道巷工作面进风流中的瓦斯浓度小于0.5％，否则必须停电撤人。

（2）每班必须在掘进工作面迎头吊挂数字瓦检仪，否则按照“三违”进行处理。

（3）安设瓦斯传感器，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（瓦斯传感器位置、报警值、断电值、复电值如下：

①、中央水仓掘进工作面迎头瓦斯传感器，安装位置：

探头距掘进工作面迎头风筒对帮（距顶≤300mm;

距帮≥200mm）≤5米，报警值≥0.8%、断电值≥1.2%、复电值＜0.8%。

断电范围：

掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；

②、中央水仓掘进工作面回风巷瓦斯传感器，安装位置：

探头距掘进工作面出口（距顶≤300mm;

距帮≥200mm）往里10~15米，报警值≥0.8%、断电值≥0.8%、复电值＜0.8%。

③、被串联2#煤轨道巷局扇前瓦斯传感器，安装位置：

局扇风机前3~5m处瓦斯报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。

被串联巷道内全部非本质安全型电器设备；

④、被串2#煤轨道巷工作面迎头瓦斯传感器距掘进工作面迎头风筒对帮（距顶≤300mm;

⑤、被串2#煤轨道巷工作面回风流瓦斯传感器，安装位置：

⑥、安装甲烷传感器标准：

（1）甲烷传感器在入井之前必须用标准气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度的调校，保证传感器灵敏可靠。

（2）甲烷传感器应采用专用吊架吊挂在巷道顶板上，探头应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应保障顶板完好、避开淋水、无其他机械损伤，并不得影响行人和行车。

（3）必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用接线盒连接牢固，防止失爆，电缆必须距动力电缆不小于0.1m，不能与通讯电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。

（4）严格按照集团公司规定进行断电功能的测试及每7天（每周二）对以上甲烷传感器调校一次。

每天安排监测人员对以上传感器进行巡检，发现问题，及时处理。

3、排放瓦斯措施

（1）、如因停电或其它原因酿成掘进工作面停风而积聚了瓦斯，必须按照瓦斯分级排放制度制定相应的措施进行排放。

（2）、排放前要组织排放瓦斯组，瓦斯排放组要有矿领导担任组长，有安监员、瓦检员、电工参加。

（3）、瓦斯排放前，要先学习排放瓦斯措施，统一指挥，统一行动。

（4）、排放前，要先停掉被串联通风掘进工作面进回风巷的一切电源，停止作业，设岗设置栅栏拦截人员进入。

（5）、电工负责停送电，严格执行停送电制度，决不可误送电。

（6）、风机试运转，并要用开关控制启动，不可反转，检测风量，保证风机无循环风。

（7）、严禁“一风吹”，严格控制排放的瓦斯浓度不超过0.8%，如浓度超过时，可采用勒风筒或将风筒接头错开等，调整及控制风量。

（8）、确认瓦斯排完后，要进行认真检查，直到掘进迎头，均要正常。

（9）、瓦斯排放完成后，方可通知矿调度室，由调度室统一指挥恢复掘进工作面上下巷的电气设备送电，开始工作。

（10）、排放瓦斯工作不可间断，要保持一次性排完。

4、综合防尘：

防尘管路吊挂平直，每隔50米设一个三通阀门，管路及时延接，距迎头不得超过15米，严格执行湿式打眼制度，放炮坚持使用水炮泥，放炮喷雾，风流净化等防尘设施正常使用。

迎头50米以内由施工单位每班至少冲洗一次，严格执行先防尘后工作、炮前炮后洒水制度；

迎头50米以外，由通风队专职防尘员每天冲洗一次；

转载点喷雾保持完好，坚持正常使用，转载点落差不得大于0.5米；

在串联点风流下风侧10~15m处安装净化装置，确保净化、爆破水幕应封闭巷道全断面。

5、电气设备管理：

电缆、电气设备隔爆性能良好，绝缘性强，严防金属撞击产生火花，杜绝外因火灾和内因火灾，严禁施工人员拆卸、敲打矿灯；

严禁用矿灯进行放炮、严禁试验放炮器打火；

电气设备维修按《煤矿安全规程》规定进行操作。

机电科派专人定期对井下电气设备进行检查，杜绝失爆及火灾事故发生。

6、其它方面：

加强独头盲巷管理，超过3米的巷道（局扇供风巷道内）不供风时必须在24小时内封闭；

通风队每5天测定一次工作面风量；

串联通风期间不准再发生其它串联风。

巷道在掘进时出现高冒严禁空顶和瞒顶，防止氧化发火。

7、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及集团公司有关规定执行。

关于2#煤轨道巷串联通风的请示

晋南煤业公司：

根据矿井生产进度安排需要在主运输巷9#导线点退后20m（中央水仓）正前进行掘进的工作面与2#煤轨道巷工作面扩刷过程中存在串联通风问题，因2#煤轨道巷道未形成独立通风系统，需采取串联通风，串联通风时间预计为60天（7月10日-9月10日）。

妥否、请批示。

附:

2#煤轨道巷串联通风安全技术措施