煤矿安全质量标准化考试Word文档格式.doc

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2、安全质量标准化煤矿分为几个等级？

井工煤矿安全质量标准化分为三个等级，分别为一级、二级、三级。

3、一级安全质量标准化井工矿井必须达到什么标准？

煤矿安全质量标准化考核评分90分及以上，且年度内无死亡事故。

煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于90分，其他专业均不低于80分；

4、二级安全质量标准化井工矿井必须达到什么标准？

煤矿安全质量标准化考核评分80分及以上，且煤矿百万吨死亡率低于全国及所在省（直辖市、自治区）上年度平均水平。

煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于80分，其他专业均不低于70分；

5、三级安全质量标准化井工矿井必须达到什么标准？

煤矿安全质量标准化考核评分70分以上，且百万吨死亡率低于所在省（直辖市、自治区）上年度平均水平。

煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于70分，其他专业均不低于60分；

6、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》是哪年起实施的？

2013年5月1日。

第1部分总则部分试题

1、生产矿井能行人的通达地面的安全出口不得少于2个，采煤工作面畅通的安全出口（一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道）不得少于2个；

2、煤矿不得超能力、超强度或者超定员组织生产；

3、煤矿不得使用明令禁止或者淘汰的设备、工艺；

4、煤矿不得存在超层越界开采等现象；

5、煤矿必须按规定建设井下安全避险“六大系统“（监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联系系统），并达到“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”的要求；

6、煤矿开拓煤量、准备煤量、回采煤量未达到规定要求:

7、煤矿应及时识别和获取适用的法律法规、标准规范，并传达给相关部门和从业人员，结合法定要求及时修订和完善本单位的规章制度，定期进行执行情况检查，不断提高制度执行力。

8、煤矿应建立隐患排查制度，制定隐患治理方案，开展风险预控工作，采取信息化手段对隐患分级、分类建立档案，限期整改，闭环管理。

9、煤矿应针对生产过程中出现的变化，建立预防机制及应急反应机制。

通过预防机制尽量减少突发性的变化；

通过应急反应机制，按预案对突发性的变化采取相应的措施。

10、煤矿应建立完善全员培训制度，明确教育培训机构，制定培训计划，保证资金投入，对培训效果进行评估；

从业人员按要求进行教育培训后持证上岗。

1、井工煤矿安全质量标准化体系包括哪几个部分？

包括通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输、安全管理、职业卫生、应急救援、调度、地面设施等11个部分。

第2部分通风试题

1、井工煤矿必须具有独立的通风系统，并确保完善、可靠。

2、煤矿应采用机械通风，安装2套同等能力的主要通风机装置，实现双回路供电；

3、煤矿必须按规定进行通风能力核定；

4、煤矿井下必须使用抗静电、抗阻燃标准风筒，风筒吊挂平、直、稳，风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程的规定。

5、通风设施应符合哪些要求？

（1）风门、密闭、风桥等通风设施位置合理；

（2）帮、顶、底掏槽深度符合要求，墙面平整；

（3）通风设施前后5米范围内支护完好，无杂物、积水和淤泥等。

6、煤矿应设立防治瓦斯领导机构，配备满足工作需要的瓦斯防治专业队伍；

7、煤矿应按规定进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作；

8、煤矿必须按规定测定煤层的瓦斯赋存参数，并绘制瓦斯地质图；

9、瓦斯检查工必须持证上岗，井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查工交接班等符合相关规定。

8、煤矿应建立安全监控管理机构，配足各类专业人员；

9、煤矿安全监控系统应满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范》和《煤矿安全规程》等的要求；

10、煤矿各类安全监控设备、仪器仪表应按规定进行调校、检定或试验。

11、煤矿应建立防灭火管理机构，配备专业人员，建立管理制度；

12、煤矿应按规定建立防灭火系统，设置井上、下消防材料库；

13、煤矿应按规定建立监测系统，开展火灾的预测预报工作，制定防治自然发火的专门措施。

14、煤矿应建立综合防尘管理制度，配足防尘专业技术人员；

15、煤矿应按规定制定综合防尘措施，建立防尘供水系统，完善综合防尘设施；

16、煤矿应按《煤矿安全规程》和《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》的规定测定粉尘浓度、游离二氧化硅含量及分散度等；

17、煤矿应保证井下测尘仪器、仪表齐全，并定期进行校正、检定。

18、煤矿爆炸材料的贮存、运输和爆炸材料库应符合《煤矿安全规程》的规定；

19、煤矿应建立和执行电雷管编号制度、爆炸材料防止丢失及销毁制度、爆炸材料领退制度、“一炮三检”和“三人连锁”爆破等制度；

20、改变全矿井通风系统时（包括一翼或一个水平等）应编制通风设计及安全措施，按规定审批；

巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批；

井下爆炸材料库、充电硐室、采区变电所应有独立的通风系统；

21、煤矿应实行分区通风，通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风；

22、矿技术负责人每月至少组织1次通风系统审查、每季度至少组织1次反风设施检查；

防爆门应符合规定，每半年至少检查1次；

每年进行1次反风演习，反风演习计划应按规定审批，反风效果符合《煤矿安全规程》的规定。

23、新安装的主要通风机投入使用前，要进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定；

矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》相关规定；

24、矿井应按规定进行通风能力核定，不应超通风能力生产；

采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合《煤矿安全规程》的规定；

25、矿井有效风量率不低于85%；

26、煤矿井下回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%；

主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；

27、矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得直建军15%；

28、矿井（采区）主要通风机应安设监测系统，以监测主要通风机及电机的运转情况，并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表。

29、局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定，不发生循环风；

2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，2台局部通风机应同时实现风电闭锁；

30、局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；

局部通风机离地面高度应大于0.3m；

瓦斯浓度不应超过0.5%；

31、采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”，具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换；

32、局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；

专人负责，实行挂牌管理；

33、局部通风机应定期进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录；

不应出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安全技术措施。

34、井下使用抗静电、阻燃风筒；

炮掘工作面应使用硬质风筒，并采用防摩擦起火的材料吊挂；

接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；

软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉

35、风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；

风筒不得被摩擦、挤压

36、风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯；

异径风筒接头应用过渡过，不准花接。

37、密闭要用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不应小于0.5m;

38、密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。

所有导电体不应进入密闭（正常的瓦斯抽采管路应采取绝缘措施进行处理）。

39、密闭内有水时应设反风池或反水管，有自然发火煤层的采空区密闭应设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门。

40、密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边；

41、密闭墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行色缝抹面，每平方米内凹凸不应大于10mm。

42、每组风门不应少于2道，通车风门间距不应小于1列车长度，行人风门间距不应小于5m，主要进回风之间的风门应设反风门，其数量不烽于2道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。

风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌。

43、风门能自动关闭，并进行连锁，保证2道风门不能同时打开，主要风门应设置风门开关传感器；

44、风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m（防突风门不应小于0.8m），周边应掏槽，掏槽深度符合规定要求，严密不漏风。

墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，每平方米内凹凸深度不大于10mm；

45、风门门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；

调节风窗正规可靠；

46、风门水沟应设反水池或挡风帘，通车风门应设底槛，电缆、管路孔应堵严；

47、局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒；

48、风门前后5m范围内巷道支护完好、无淋水、杂物、积水和淤泥。

49、风桥用不燃性材料建筑，桥面平整不漏风；

50、风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，坡度宜小于30°

；

51、风桥两端接口严密，四周为实帮、实底，且用混凝土浇灌填实；

风桥底部与下部巷道顶板的垂距不小于1.5m；

52、风桥上、下不准设风门、调节风窗等。

53、井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查工交接班等瓦斯检查及管理应符合《煤矿安全规程》规定；

无空班、漏检和假检；

54、煤矿每月应编制瓦斯检查地点设置计划，报矿技术负责人审查、签字。

55、临时停风地点、应立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏和警示标志；

长期停风区应在24小时内封闭完毕。

56、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》的规定不能立即处理时，应在24小时内予以封闭，并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等；

57、瓦斯检查仪器、仪表应完好，并按照规定进行校正和检定。

58、矿井安全监控系统应具备“风电、瓦斯电、故障”闭锁和手动控制断电闭锁功能；

59、安全监控系统安全装置的种类、数量、位置、报警点、断电点、断电范围、复电点、电缆敷设等都应符合相关规定，各种监控设备性能、仪器精度符合要求，井下分站实行挂牌管理；

60、安全监控系统的主机应双机或多机备份，24小时不间断运行。

当工作主机发生故障时，备份主机应在5分钟内投入工作。

61、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时，应携带便携式甲烷检测报警仪或数字式甲烷检测报警矿灯。

62、瓦斯检查工下井时应携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。

63、有自然发火的矿井，按规定配备一氧化碳、氧气，温度等便携式检测仪；

64、安全监测设备每月至少调试、校正1次，甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化无件的甲烷检测设备，每10天应使用标准气样和空气样进行调校，并有调校记录，每10天应对甲烷超限断电功能进行试验，并有试验签