主扇通风机安装安全技术措施Word文档格式.doc
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个
392
蝶阀
4100
3
连接风筒
4
1400
集流器
1000
5
一级主机
台
9600
6
二级主机
7
扩散器
4680
8
扩散塔
4200
9
圆变方接头
900
10
消声器
4820
11
变压器
2800
12
低压变频器
套
1600
13
低压配电柜
500
14
进线柜
800
15
互感器柜
400
16
联络柜
17
高压电缆
YJV223×
25mm2
40
米
18
高压热缩电缆终端头
WESY-10/3-1
19
低压电缆
MY3×
75+1×
35mm2
20
多芯控制电缆
RVVP10×
0.5mm2
200
21
RVVP4×
100
22
0.75mm2
23
钢轨
24kg
80
1920
24
10KV架空线
LGJ25mm2
300
2、施工准备
2.1、技术准备
2.1.1熟悉和审查图纸，进行图纸会审。
2.1.1.1由工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前审图工作，主要检查设备安装位置是否相互矛盾、电缆长度及芯数是否满足要求等，针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录。
2.1.1.2工程开工前与设计单位联系，对图纸进行会审，并做好书面记录。
2.1.2准备与本工程有关的规程、规范、标准
根据施工图，准备与本工程相关的规范、规程、标准，技术人员熟悉掌握《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）通风机安装工程、高压电器安装工程、电力变压器及互感器安装工程、屏（柜）及二次回路结线安装工程等章节内容。
2.1.3基准点交接测量及基础验收
测量人员根据矿方提供的标高基准及通风机坐标位置，做好工程的测量定位。
根据基础标高及设备十字中心线，汇同技术部门﹑土建施工单位对设备基础标高、预留螺栓孔的位置、深度等进行验收，并做好验收记录，各参与方签字认可。
2.2施工现场准备
2.2.1做好“三通一平”
督促矿方做好现场“三通一平”工作，道路要平整、夯实，保证运输通畅。
2.2.2施工设备和材料的准备
施工的周转材料包括电缆、小型材料由机电队调配运至现场，所需加工材料由器材供应部门供用并及时运到现场进行加工。
2.3设备进场及清点
通风机机械及电气设备到货后，汇同供应部门、设备供应商共同对设备进行开箱验收，根据装箱单核对设备及附件（备件）的型号、数量、外观质量等情况，做好分类，保管工作。
遵循先远后近的原则，利用吊车和货车将设备倒运到施工现场。
2.4．人员组织
工种
钳工
电工
起重工
焊工
安检员
技术员
队长
合计
人数
2.5.施工工期
本工程施工工期计划24天
2.6.工器具准备
施工工具一览表
规格
钢卷尺
5M
把
水平仪
DS
经纬仪
DJD2
钢角尺
250﹡500
铁水平尺
300MM
扳手
手锤
1.36KG
卸扣
2T
只
5T
10T
手拉葫芦
电工工具
大锤
12磅，8磅
各1
气割工具
毛刷
25
电焊机
吊车
25T
辆
3、施工方案
通风机进行分体吊装。
首先按设计位置将二级主机的轨道操平找正并进行二次灌浆，待基础凝固后用25T吊车将二级主机吊到轨道上，以二级主机为中心依次向两侧安装一级主机、扩散器等其它风机构件，最后安装测压装置检风门等。
各件之间必须衬阻燃橡胶密封垫，其间隙用密封胶密封。
电气安装前首先安装各盘、柜的基础槽钢，然后按照各盘、柜的安装位置进行就位，并进行操平找正后与基础槽钢固定在一起。
4、主要施工方法及标准要求
4.1主机的安装
4.1.1二级主机的安装
通风机电机厂家已经安装完毕。
二级主机安装时先根据设计标高和位置，将安装二级主机的两根24Kg道轨安装操平找正，操平找正验收合格后进行二次灌浆。
灌浆前将预留孔清理干净，二次灌浆砼标号高于基础砼一个标号，捣固时注意螺栓的垂直度。
灌浆前应将地脚螺垫圈、螺母拧好，螺栓露出螺母2-4个螺距，并用塑料等材料进行保护。
先用砼将地脚螺栓孔灌平，待其凝固后，再用斜铁和可调垫铁对轨道进行精找正。
道轨找正完毕后用25T吊车将二级主机放到道轨上，根据风机轴心线将其找正，安装完毕后按照要求用轨道卡子对托车轮进行限位，保证风机不发生串动。
4.1.2一级主机的安装
用吊车配合手拉葫芦将主机吊放到基础垫铁上，挂上轴向中心线。
根据标高对机体进行操平，根据中心线进行找正。
操平、找正后进行二次灌浆。
灌浆前应将预留孔清理干净，二次灌浆砼标号应高于基础砼一个标号，并注意捣固和防斜。
先用砼将地脚螺栓孔灌平，待其凝固后，再用斜铁和可调垫铁进行操平找正。
保证机体的水平度和位置度符合要求。
4.2巷道接头、蝶阀、风筒、集流器、扩散器、圆变方接头、消音器安装
4.2.1通风机辅件均为散装，吊装前在地面将各构件进行组装，组装完毕后按设计位置，以二级主机为中心依次向两侧安装，最后与风道和扩散塔连接。
各件之间必须衬垫阻燃橡胶密封垫，其间隙用随机密封胶密封。
4.4测压管与检查门的安装
按图加工测压管接头、仪表盘和检查门。
测压管安装时在适当位置还应加装管路支架，用来固定支撑管路。
管路安装前要对管路进行清理，不得有异物存在管内。
中间停止施工时应用布头将管口包上。
与仪表连接前应对管路进行吹洗，全部畅通后方可与仪表连接。
检查门安装时要保证其不变形，安装后关闭检查门时应不漏风。
4.5电气设备安装
电气部分安装主要包括高低压开关柜，低压变频器、、电力电缆、电缆支架，控制电缆等。
4.5.1电缆支架及设备底座的加工
根据图纸设计要求，加工电缆支架和设备底座，其数量、规格、质量应符合标准要求，并与土建预埋铁件操平找正后焊接在一起。
4.5.2盘、柜、屏的安装
各盘、柜、屏安装前，首先对其底座进行操平找正，并与基础预埋件焊接牢固，焊接后对焊缝进行防腐。
然后，根据图纸设计的位置进行就位并进行操作找正，合格后与基础底座进行连接。
安装标准
项次
项目
允许偏差
检验方法
基础型钢
顶部平直度
每米
1mm
拉线尺量检查
侧面平直度
全长
5mm
柜盘安装
每米垂直度
1.5mm
吊线尺量检查
盘顶垂直度
相邻两排
2mm
直尺塞尺检查
成排盘顶部
盘面垂直度
成排盘面
盘间间隙
尺量检查
4.5.3电缆敷设与安装。
电缆安装前应进行相间绝缘试验，合格后方可敷设，敷设完成后，要及时对电力电缆的端头进行保护，防止进入潮气。
电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺流程，应在气候良好的条件下进行，电缆安装前应先将电缆挂钩、电缆桥架用膨胀螺栓固定在墙壁或电缆沟内。
动力电缆和控制电缆应分开敷设。
其走向与排列应符合标准要求，外观整齐，排列有序。
电缆接头应符合要求，线号、电缆标牌要清淅并与图纸相符，动力电缆相序分明，各电缆接头应压接牢固，严禁虚接、破损现象。
电缆绝缘等级应满足设计要求，电缆安装严禁有绞拧现象，弯曲半径应符合规程要求，电缆管不应有裂缝，内壁光滑，弯制后无明显凹瘪现象。
二次接线按图施工，接线准确，电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号，配线整齐美观，导线绝缘良好、无损伤。
控制信号屏台安装二次回路及各线圈绝缘阻值严禁小于1MΏ。
4.5.4接地装置安装
接地极制作规范，防腐良好。
接地体（线）的连接采用焊接时，焊接长度必须符合下列规定：
项目
规定数值
搭接长度
扁钢
≥2b
圆钢
≥6d
扁钢和圆钢
扁钢搭接焊时的棱边数
扁钢和钢管焊接时应有弧形卡加强焊边
观察检查
注：
b为扁钢宽度d为圆钢直径
机械及电气设备的接地分支线必须直接与接地干线相连，接地电阻须符合设计要求，如达不到要求，则应增加接地极。
接地体埋设后顶端距地面不小于0.6m。
避雷带引下线之间采用焊接，断线卡宜设在距地面1.5-1.8m。
4.5.5电气试验
电气试验应请有资质的电气试验企业对电气设备进行试验，并出具试验报告。
4.6试运转
4.6.1空盘调试
设备二次线路电缆多、线号多，每个高压开关柜控制线回路用万用表查找，不但查对本开关柜内部线路，同时查对与外部屏柜连线，无误后再检查开关柜机械装置后进行手动合闸，用外接-220V电源进行电动合闸，并检查合、分闸速度及信号正确与否。
4.6.2联合空盘调试
空盘试验合格后，由施工单位与厂家调试人员一起进行微机控制联动试验，检查信号控制闭锁回路是否正确，控制盘上过流、差动、瓦斯、温度等人为闭合其触点看线路是否正确，动作是否可靠。
4.6.3机械设备调试：
基础二次灌浆达到要求后，对设备进行全方位检查。
设备无漏油现象，传动部位用手动方法转动应运转平稳，无碰、阻现象，无异常响动。
制动装置灵敏、可靠。
5、工期保证措施
本工程计划工期24天，为保证工程按时完工，施工期间将采取以下措施。
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