DSJ-800型可伸缩带式输送机说明书Word格式.doc
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三、技术规格
四、工作原理
五、工作条件
六、结构概述
七、安装、调正与试运转
八、操作
九、维护与修理
十、附表
十一、警示
一．型号编制说明
二．用途和特性：
伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；
用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
伸缩带式输送机的主要特征：
1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
2、非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可换支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。
3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。
4、全机所用的槽形托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换。
机头传动装置的液力偶合器、连接罩，减速器除第二级传动齿轮外的其余部分均与80型弯曲刮板输送机通用互换。
5、传动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。
6、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
三．技术规格
1、输送量吨每小时400
2、输送长度米600
3、输送带宽度毫米800
4、输送带速度米每秒2
5、贮藏输送带长度米50
6、转载机行走距离米12
7、主电机
型号DSB-40
功率千瓦2×
40
转速转每分1470
电压伏380/660
8、传动滚筒直径毫米Φ500
9、卸载改向滚筒直径毫米Φ400
10、机尾改向滚筒直径毫米Φ320
11、贮带部分改向滚筒直径毫米Φ320Φ108
12、托辊直径毫米Φ89
13、上托辊槽形角30°
14、液力偶合器
型号YOXD-400
工作轮直径毫米400
15、减速器
型号JS40
功率千瓦2×
40
级数3
传动比i18.4495
16、输送带规格
名称橡胶面整芯阻燃输送带
型号800S
芯步层数i3
抗拉强度公斤每毫米80
17、张紧绞车
型号JZB-0.3
牵引力牛顿3000
绳速米每秒0.079～0.128
电机型号DSB-4
电机功率千瓦4
电机电压伏660
18、收放胶带装置
胶带卷筒转速转每分11.7
电机功率千瓦4
电机电压伏660
19、机尾牵引绞车
型号JH2—5
牵引力（平均）牛顿50000
绳速（平均）米每秒0.17
电机型号JBJ2—51—4
电机功率千瓦7.5
20、综合保护装置
型号KHP
21、机头传动部分外形尺寸毫米4000×
1961×
1535
22、机尾外形尺寸毫米15994×
1294×
655
23、总重千克48718
四．工作原理
DSJ/80/40/2×
40型伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。
它与普通胶带输送机相比，增加了贮带装置、收放带装置和机尾牵引绞车等机构，见本机总图。
它利用胶带多次折返和收放的原理调节长度，当张紧车向机尾一端移动时，胶带进入贮带装置内，机尾在绞车牵引下回缩；
反之则机尾延伸，从而使输送机具有可伸缩的性能，以适应前进或后退式长壁采煤顺槽输送和巷道掘进运输的需要，当张紧车到达轨道的终端时，就需要收掉或接入一卷胶带，使输送机继续具有伸缩的性能。
五．工作条件
该机工作环境温度在-10℃到+40℃，输送物料松散密度为500～2500Kg/m3。
运输距离长，物料与胶带之间没有相对运动，运转时阻力小。
六．结构概述
DSJ/80/40/2×
40型伸缩带式输送机分为固定部分和非固定部分二大部分，固定部分由机头传动装置、贮带装置、张紧装置、收放胶带装置等组成，非固定部分由无螺栓连接的快速拆装支架，机尾等组成。
1.机头传动装置
由传动滚筒、减速器、液力偶合器、机架、卸载端、头部清扫器等组成。
（图1）
机头传动装置是整个输送机的驱动装置，两台40千瓦的电动机通过液力偶合器，减速器同时传给用两个齿轮串联的传动滚筒。
采用的YOXD—400型液力偶合器（图2）属安全型，主要由泵轮、透平轮、外壳、辅助室外壳和弹性联轴器组成。
泵轮经外壳、弹性联轴器和电机相连。
透平轮的花键套为输出端。
在外壳上没有定量注液孔和易熔合金保护塞，易熔合金的熔化温度为120℃。
其技术特征：
泵轮
转速
额定
充液量
功率
力矩
起动
最大
转差率
注液
角度
重量
转每分
升
Kw
N·
m
M额定
5%
度
Kg
1470
9
265
25．6
19
4—5
58
技术特性曲线的传递功率与充液量的关系曲线
工作时壳体内注入工作液，工作液体注至从注液口溢出，此时的注液量即为额定注液量。
注意液力偶合器不能充油，只能充水或难燃液。
减速器（图3）采用三级齿轮减速，第一级为螺旋伞齿轮，第二、第三级分别为斜齿和直齿圆柱齿轮传动。
该减速器的第一、三级齿轮及箱体与80型弯曲刮板输送机减速器通用互换。
型号为JS40。
减速器通过连接罩和液力偶合器，电机联成一体，固定在机架侧板上。
减速器齿轮规格表
减速级别
名称
规格
材料
速比
第一级
轴圆弧伞齿轮
ms=7.75Z=11
β=36°
19′41″Z=29
20MnVB
i=2.6364
圆弧伞齿轮
第二级
轴斜齿轮
mn=5Z=21
β=12°
46′Z=50
i=2.3857
斜齿轮
第三级
轴齿轮
m=7Z=15
Z=14
i=2.9333
传动滚筒为焊接结构，外径为Φ500毫米，滚筒表面有一层硫化橡胶,可提高胶带与滚筒的euα值，防止打滑，减小初张力，具有较好的效果。
机架是由侧板及底架组成的焊接结构，电动机、减速器、液力偶合器可根据现场使用要求，安装在机架的右侧或左侧板上。
卸载端是由在机头最前部外伸的卸载架和安装在卸载架上的卸载（改向）滚筒组成。
卸载滚筒外径为Φ400毫米，安装的轴线位置可调节，以调正胶带在机头部的跑偏。
卸载端的后部还装有一个外径为Φ108毫米的改向滚筒以改变胶带的运行方向。
头部清扫器分重锤清扫器和犁式清扫器两道，以清扫胶带正反面的粘煤。
为防止粘煤，机头的改向滚筒都装有刮煤板。
2、贮带装置
由贮带转向架、贮带仓、支撑小车和张紧车等组成。
贮带转向架、贮带仓主要为焊接结构，彼此用螺栓连接，组成了贮带装置的骨架。
在贮带转向架内装有两个Φ320两个Φ108的改向滚筒与张紧车上的两个Φ320一个Φ108改向滚筒一起供胶带在贮带装置中往复导向，架子的上部安装槽形托滚和下托滚，以支撑胶带，在贮带仓内有15Kg/米钢轨组成的轨道，供支撑小车和张紧车行驶。
支撑小车由两个
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