龙王渠临既有线路基石方爆破防护方案Word文档下载推荐.doc

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龙王渠临既有线路基石方爆破防护方案Word文档下载推荐.doc

(2)运用平行、交叉、流水等科学手段组织施工,遵循“合理可行、留有余地”的原则。

2工程概况

2.1基本情况

龙王渠煤炭集装站铁路工程QDK0+680~QDK1+120段路基围岩大部分为砂岩夹泥岩,需要爆破施工,由于本段路基距离大准铁路既有线路路肩约2m。

施工方案采用松动爆破,爆破前需要对大准铁路既有线进行安全防护,以确保行车安全,本段路基石方爆破设计断面方量为82086m3。

2.2工程特点

(1)路堑石方控制爆破紧靠既有线、间距小;

接触网、供电电缆、通信信号光缆等情况复杂;

(2)堑高坡陡,岩层风化较严重,岩石破碎,坡面不规则,抵抗线难以控制,且迎面为既有线路;

(3)爆破方量大,爆破频率高;

施工与运营干扰大,爆破要点封锁次数多。

2.3路堑爆破的前提条件

(1)对既有线进行防护,对爆破段地面进行覆盖;

(2)对爆破范围各种管线进行改移,对既有线正在使用的未改移的管线填土覆盖;

(3)合理选择施工方法及优化爆破孔网参数设计。

3施工部署

3.1施工目标

3.1.1工期目标:

计划本段路堑石方爆破施工工期为2015年7月15日至2015年9月15日,总工期共计60天。

3.1.2质量与爆破效果目标:

爆碴要破碎,其块度应适应机械挖装的尺寸要求,爆后要保证边坡的稳定,确保周边既有设施完好无损。

工程必须全部达到国家、铁道部现行的工程质量评定验收标准,主体工程质量零缺陷。

内业资料真实可靠、规范齐全。

3.1.3安全目标:

做到爆破后碎而不散,碎而不拋,不出现飞石危及行车安全,杜绝既有线停车事故发生,杜绝发生重伤及以上人身伤亡事故,杜绝发生一般火灾及设备火灾事故。

3.1.4环境保护目标:

噪音、粉尘不超过国家规定的三级标准,爆破振动控制在行业及准格尔旗公安局有关规定处理。

3.2施工组织机构设置

为安全、优质、按时完成本段既有线路堑爆破施工任务,我项目选派有类似工程经验、懂技术会管理的专业人员成立爆破施工组织机构。

组织机构图见下图图。

项目经理

伍绍红

爆破施工组织机构图

技术负责人王顺生

安全负责人钦松

物设负责人赖声桂

财务负责人魏甲森

安全组

炸药库

网路组

装药组

钻孔组

3.3人员职责

3.3.1项目经理

(1)负责贯彻执行建设单位要求,正确、有效、高效主持全面工作;

(2)负责制定并落实本次施工的各项目标与指标;

(3)负责本工程所需资源的配备,确保本项目具有持续性满足顾客及自身发展要求的能力;

(4)对职责范围内施工质量、安全运行、环境管理负责;

(5)制定本工程的质量、安全、环保、应急预案及相应措施;

(6)负责组织执行本工程的质量、安全、环保、应急预案及相应措施的实施工作。

3.3.2技术负责人

(1)负责编制本工程施工方案、爆破设计,负责技术交底;

(2)对施工过程中影响质量、安全、环境的问题进行处理;

负责制定纠正、预防措施;

(3)参与施工过程中安全管理监察;

(4)负责对施工过程的运行状态进行控制与管理,并对相关信息进行交流与沟通。

3.3.3安全质量负责人

(1)负责编制安全质量检验计划和按时上报安全质量报表;

(2)负责联系工务段、供电段,协商施工要点事宜;

(3)在本工程施工前,依据相关法律、法规及其他要求,组织员工培训;

(4)督促、检查各项安全措施的实施,发现问题及时纠正、上报;

(5)参与事故调查与处理,提出纠正和预防措施的建议;

3.3.4物资设备负责人

(1)负责编制爆破物品需求、采购计划,并对采购文件、资料进行控制与管理;

(2)负责爆破物品入库、仓储、搬运、运输、保管及防护;

(3)负责编制机械设备的需求计划和检修计划,对机械设备运行使用进行控制与管理;

(4)负责机械设备的检验、试验、维护与保养。

3.3.5钻孔组

(1)负责按技术布置的孔位及交底组织钻孔施工;

(2)负责设备保养及检修;

(3)负责钻孔机械设备及人员的安全;

(4)按施工组织工期完成钻孔施工。

3.3.6网络组

(1)负责检查各爆破作业子网路;

(2)负责主爆破网路的敷设,起爆器材的检验,确保一次准爆。

3.3.7安全组

负责按设计警戒点布置警戒,并检查现场防护是否到位,是否存在安全隐患。

警戒期间,警戒人员不能离岗;

爆破发出警戒信号后,搜索警戒区,并向总指挥报告。

3.3.8装药组

(1)负责按技术交底要求装药;

(2)识别好雷管段别、装药量、装药结构、堵塞长度,确保装药质量。

3.3.9炸药库

(1)对新购进的爆破器材,应逐个检查包装情况,并按规定作性能检测;

(2)应建立爆破器材收发帐、领取和清退制度,定期核对帐目,做到帐物相符;

(3)变质的、过期的和性能不详的爆破器材,不应发放使用;

(4)爆破器材应按出厂时间和有效期的先后顺序发放使用;

(5)炸药库不准许拆箱发放爆破器材,只准许整箱发放。

3.4施工前调查

根据设计图纸和现场勘探确定爆破里程,爆破点的地形、地貌,以及爆破工程数量,并勘测出爆破点的纵断面图和具有代表性的横断面图,对爆破点的土层、地质和岩体情况要仔细探明。

对爆破点周边环境如电力、通讯线、管道及其他设备进行详细勘查,必要时以照片、录像或与相关单位签定爆破前设备状态鉴定书,以便在爆破后进行对比参照,防止产生纠纷。

对爆破地段的通讯、信号、电力设施在施爆前进行迁移。

3.5技术准备

组织施工技术人员和现场管理人员认真熟悉并理解设计图纸和施工方案要求。

认真地学习贯彻本工程施工方案和质量保证管理要求,编写好各种施工管理和工作程序。

在施工前必须对爆破作业人员及特种作业人员进行技术、安全培训、交底。

3.6机械设备准备

(1)根据工程总体施工计划的统一部署,配足各所需的机械设备,并分期分批组织机械设备进场。

(2)根据工程进度情况,安排机械设备逐步退场确保工程顺利交接。

4、施工方案

本段路堑一级边坡临近既有线,施工时先在临近既有线侧搭设钢管架+竹排进行防护,经工务、供电等部门检查合格后,再自上而下分级进行松动爆破开挖。

各台阶设计边坡线按设计坡率钻孔,进行松动爆破施工。

4.1安全防护方案

4.1.1钢管排架防护

作为防止飞石的最后一道防线,为防止偶尔出现的滚石、滑块,需设置钢管排架进行防护。

钢管防护排架采用Φ50钢管加满铺竹排。

基础采用风枪打设Φ25砂浆锚杆长120cm埋深90cm,外露30cm与钢管立杆搭接焊;

钢管立杆采用4m长Φ50钢管,纵向间距50cm;

横杆采用Φ50钢管,间距100cm。

排架安装完毕后,沿排架纵向施做C25混凝土基础纵梁,基础梁高30cm,宽20cm。

靠近既有线一侧采用Φ50钢管做斜撑,纵向间距2m;

斜撑底脚采用打设Φ25砂浆锚杆长50cm埋深30cm。

排架靠近边坡一面,用竹排满铺,要求竹排与排架绑扎牢固。

排架加固剪刀撑加固见附图横杆、立杆、斜撑和剪刀撑直接采用扣件连接牢固。

4.1.2爆破前围岩表面防护

在山体爆破面覆盖竹排并用柔性网锚定进行封闭式防护,在竹排上面放置土袋,土袋采取3m*3m梅花形。

每次爆破纵向长度为100米,深度为3米。

围岩表面覆盖柔性网(布鲁克网)和竹排布置宽度为19m,需柔性网和竹排各1900m2,土袋覆盖两层。

4.1.3路基爆破防护工程数量

Φ50纵向钢管881*4=3524m,水平钢管440*4=1760m;

斜撑钢管8.4*221=1856米,剪刀撑钢管110*6*2=1320m;

钢管扣件12*440=5280个,C25基础纵梁0.3*0.2*440=26.4m3,Φ25钢筋1.2*440*2*3.85+0.5*220*3.85=4489kg,柔性网(布鲁克网)1900m2,排架竹排4*440=1760m2,覆盖竹排1900m2。

QDK0+680~QDK1+120段路基爆破防护工程主要数量表

序号

材料

单位

工程数量

备注

1

基础Φ25砂浆锚杆钻孔

m

858

2

基础Φ25砂浆锚杆

Kg

4489

3

Φ50防护钢管

8460

4

钢管扣件

5280

5

排架竹排

m2

1760

规格0.25m*3m

6

布鲁克网

1900

7

覆盖竹排

8

C25基础纵梁

M3

26.4

4.2要点起爆

每次爆破作业利用既有线天窗点或申请封锁点进行起爆与爆后检查,计划每月进行6次左右爆破作业,共计爆破约14次,每次时间控制在20~30分钟左右。

在确定天窗点或封锁点前4个小时开始装药、填塞以及连接起爆网络,在天窗点到来前一个小时完成准备工作并开始撤离爆区人员,在天窗点到来后立即封锁爆区,并确定所有防护与抢险人员就位。

爆破总指挥向所有防护员、驻站联络员确认可以起爆信息,得到确认信息后由爆破总指挥下达起爆命令。

5、路基爆破安全保护措施

5.1起爆方法和清理

采用塑料导爆管非电起爆,孔外等间隔微差起爆网络。

爆破深度3~5m,爆破宽度为19m,纵向长度为100m,每次爆破方量约5700m3。

炮渣清理时间为2天,每天清理约2850m3。

爆破时间选择在铁路天窗点时间,如有零星石头滚向铁路,可在1小时内清理完毕。

在爆破后石方开挖过程中,若有零星石头落入路基排水沟时,及时组织人员进行清理,确保排水沟通畅。

整个网路采用GB-6378系列非电导爆管毫秒雷管,实施逐排分段延时挤压爆破。

网路基本模式:

孔内为同段位高段别雷管,孔外为低段别雷管,排间采用3段,延时110ms,主爆孔与缓冲孔间延时130ms,起爆顺序为先主爆孔,再预裂孔,后边爆孔。

孔内高段、孔外低段,确保起爆的安全性和爆破地震波不叠加。

预裂孔孔内、孔外采用导爆索传爆。

孔外等间隔微差爆破网络图及炮孔布置情况见下图。

5.2装药

(1)装药前要对作业场地、炸药和雷管堆放场地进行清理,装药人员必须对准备装药的全部炮孔进行检查。

(2)从炸药运入现场开始就划定装运警戒区,警戒区内禁止烟火;

搬运炸药和雷管要轻拿轻放,严禁冲撞起爆药卷。

(3)各种爆破作业都要做好装药原始记录。

记录包括装药基本情况、出现的问题及其处理措施。

(4)炮孔装药使用木质或竹制炮棍。

装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药卷放入之前,可用非金属长杆处理。

装入起爆药卷后,不要用任何工具冲击、挤压。

(5)在装药过程中,严禁拔出或硬拉起爆药卷中的电雷管脚线。

路基石方浅孔爆破参数表

钻孔直径

炮孔类型

孔数(个)

孔深(m)

孔距a(m)

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