高速公路承台施工方案Word文件下载.doc

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高速公路承台施工方案Word文件下载.doc

7.2、模板安装 -16-

7.3、混凝土浇筑 -16-

7.4、混凝土养生 -17-

7.5、大体积混凝土裂缝产生的原因及控制措施 -17-

7.6、混凝土收缩变形及混凝土几何尺寸 -18-

7.7、冷却水管施工注意事项 -18-

八、雨季施工 -18-

九、质量保证措施 -19-

十、安全保证措施 -20-

10.1、工作目标 -20-

10.2、执行标准 -21-

10.3、组织保证 -21-

10.4、制度保障 -21-

10.5、安全预防措施 -22-

10.6、施工安全应急预案 -24-

十一、进度保证措施 -25-

十二、文明施工和环境保护措施 -26-

12.1、工作目标:

-26-

12.2、文明施工措施 -26-

12.3、环境保护措施 -27-

十三、项目创优规划 -28-

13.1、制定创优计划目标,实行责任目标管理 -28-

13.2、质量职责 -28-

13.3、施工过程控制 -29-

13.4、项目创优质量保证措施 -29-

附图1、质量保证体系机构框图

附图2、承台施工工艺流程图

附图3、安全生产保证体系

附图4、文明施工和环境保护保证体系

箱型墩承台施工技术方案

一、编制依据、原则

1.1编制依据

1.1、JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》

1.2、JTGF80

(1)-2004《公路工程质量检验评定标准》

1.3、兴宁至汕尾高速公路兴宁至五华段《两阶段施工图设计》

1.4、《公路水运工程施工安全标准化指南》

1.2、编制原则

1.2.1、确保实现合同要求的质量、安全、环保、工期目标。

1.2.2、严格遵守施工验收规范、规程和制度。

1.2.3、科学组织、严格管理、精心施工,争创优质工程。

1.2.4、合理安排施工计划,统筹规划、合理布局,保证施工有序性、连续性、均衡性。

1.2.5、考虑本标段工程特点、工期及施工环境。

精心布置现场,节约用地,文明施工,搞好环境保护,尊重民风民俗,方便地方人民生活交通。

二、工程概况

兴宁至汕尾高速公路兴宁至五华段是广东省高速公路网规划的“二纵线”(汕尾至江西瑞金)的重要组成部分,是联络长深高速、济广高速及汕湛高速的重要联络线,并南北连通广东省高速公路网中的“一横线”、“二横线”和“四横线”,对完善广东省高速公路网具有重要意义。

主线起点位于五华县转水镇,与平兴高速对接,经水寨镇、横陂镇、安流镇、梅林镇后与汕湛高速公路揭博段相交,主线全长59.586km。

第六标段起于梅州市五华县安流镇低坑村,向南经安流镇福龙村后至梅林镇下成塘村。

起止桩号为:

K46+400~K51+700,线路全长5.3公里。

设计为双向四车道高速公路,设计速度120km/h,路基宽度28m,桥梁荷载:

公路-I级。

本标段路线起点桩号K46+400,终点桩号K51+700,全长5.3公里,28m整体式路基,一级公路,四行车道,桥面宽度2*13.25m,桥梁跨径40m,斜交角为0°

本标段共有大桥5座。

上部采用预应力混凝土T梁;

下部结构采用柱式墩、薄壁空心墩。

福昌大桥3#~7#、河口大桥2#~7#采用空心薄壁墩,承台长宽高:

7.5*7.5*3m,共22座。

主要工程数量

承台

位置

规格尺寸

数量

设计砼数量

垫层

备注

(m)

(座)

(m³

C20砼

XX大桥

7.5*7.5*3

10

1687.5

10cm

12

2025

三、施工工期计划

工期计划:

1、K47+181福昌大桥3#~7#承台,K49+549河口大桥2#~7#承台,计划于2015年9月01日开工,2015年12月22日完工。

四、施工组织机构

施工人员组织一览表

序号

姓名

职务

职称

负责项目

1

项目经理

高级工程师

全面负责

2

项目总工

主持施工现场技术工作

3

质检工程师

负责施工过程质量检测工作

4

安全负责人

安全员证

负责实施施工安全管理工作

5

环保工程师

经济师

负责实施施工环保管理工作

6

测量负责人

工程师

负责实施施工测量工作

7

试验员

试验检测员

协助试验室主任进行试验检测工作

8

安全员

协助安全负责人进行安全管理工作

单个承台施工配备的劳动力数量表

9

施工队伍

班长

负责本工班管理

模板工

负责模板安装及拆除

11

灌注砼工

砼的浇筑

电焊工

负责钢筋焊接

13

电工

负责现场临时用电

14

钢筋工

钢筋加工与绑扎作业

五、施工准备

承台施工,需要进行首件验收,施工时严格按照批准的施工方法和有关技术标准,后续的工程质量不低于首件工程标准,确保工程质量优良,同时不断总结经验,进一步完善施工工艺,确保项目整体工程质量。

5.1、技术准备

5.1.1熟悉设计文件、审核施工图纸:

组织有关工程技术人员,熟悉设计文件、复核设计图纸。

对关于施工有不明确之处(例如在:

几何尺寸、材料使用等方面)请求业主、监理及设计方对施工单位及时进行设计技术交底、答疑,已完成。

5.1.2项目总工向技术人员和施工班组交底,交底内容包括:

承台施工工艺、几何尺寸、钢筋数量、钢筋长度、质量标准等,已完成。

5.1.3、砼配合比设计

5.2、现场准备

5.2.1、现场的“三通一平”工作已完成,人员、设备已进场,路通、水通、电通、信息通、场地平整。

5.2.2、临时道路:

现有临时道路通往施工现场和料场,交通方便,能满足施工要求。

5.2.3、供水:

施工位置水源丰富,可就地取水。

5.2.4、临时用电

现场均配备变压器,满足施工用电,同时拌和站各配备一台发电机作为应急设备。

5.2.5、破桩头:

为了保证桩基砼与承台砼紧密结合,将桩基顶以上的混凝土面进行破除处理,接桩砼必须先进行浇筑,不可与承台同时浇筑,露出均匀碎石面及达到桩顶设计高程为止,并用水将细渣冲洗干净。

5.2.6、模板拼接:

对模板进行试拼,接缝有错台的地方须进行打磨处理;

除锈时必须用砂浆抹面、磨光机打磨的方式对模板进行除锈。

5.2.7、制作砼料斗;

焊接爬梯等。

5.3、机械设备

主要机械设备

序号

名称

型号

单位

用途

汽车吊

25T/50T

1/1

模板拆除、安装

全站仪

莱卡全站仪

测量放线

水准仪

精度1mm

水准测量 

混凝土输送车

8m3

运送混凝土

电焊机

BX1-500

钢筋焊接

BX1-500A

BX1-500-1

钢筋切断机

GQ40 

钢筋加工

数控双机头钢筋弯曲机

TGB2-32

钢筋调直机

GT12

插入式振捣器

ZB110-50

混凝土施工

模板

钢模板

六、施工工艺

6.1、施工工艺流程

施工放样

基坑开挖、支护

破桩头

砼垫层

测量放样

承台钢筋安装

养护

砼浇筑

模板安装

模板制作、验收

砼搅拌运输

资料收集归档

中间交验

砼试件

6.2、施工方案

6.2.1、测量放样

施工放样:

利用已布设好并经监理认可的导线控制网和各桩位坐标,用水准仪测量承台位置的地面标高,确定开挖深度。

承台按实测的开挖深度以1:

1的坡度放坡,承台四周每边加宽0.7米以利于模板安装及基坑排水,确定承台的开挖宽度后用石灰划线,经自检合格后报请监理工程师抽检,抽检合格后进行下道工序施工。

6.2.2、基坑开挖

基坑开挖采用挖掘机开挖,严格按测量放样标出的灰线进行,挖掘机开挖至距基坑底面高20cm后,采用人工清底,以免扰动原基,若有地下水,基坑边缘设置排水沟和集水井,及时抽排地下水。

对开挖深度较大、地质情况较差的承台基坑,采用砂袋堆码进行防护处理。

6.2.3、破桩头、精确放样

基坑开挖到设计高程,环切法将桩头破除到设计标高,露出均匀碎石面后,进行验桩,接桩砼必须先进行浇筑,不可与承台同时浇筑,验桩合格后,由测量队用全站仪测出桩的中心点,检查桩基偏位情况,并放样出承台边线位置,用来石灰划线确定承台的平面位置,用墨斗弹出系梁的边线,桩位自检完成后请监理工程师对桩位偏差进行检验。

基坑底先进行夯实,然后浇筑10cm的C20砼进行封底,作为承台的底模,并在砼垫层底预留出对拉孔,以利于模板安装时对拉。

6.2.4.钢筋制作与安装

承台钢筋加工均在钢筋场内集中制作,用平板拖车通过便道运至墩位处,用汽车吊将钢筋吊入基坑内。

待封底砼达到一定强度后,用墨线在上面定出两侧边线,按设计图纸要求开始绑扎承台钢筋。

1、作业条件

(1)熟悉桥梁设计图纸,明确各工序做法。

(2)进场钢筋按图纸要求悉数进场,且已试验合格。

2、钢筋加工

(1)根据图纸设计要求,钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样,抽样完毕后,方可交付钢筋工下料。

(2)在钢筋下料过程中,应严把质量关。

而且质检员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较,误差大于规范要求的应重新制作。

(3)成品堆放应标明所用部位、长度、规格。

3、钢筋绑扎

(1)钢筋安装在封底砂浆达到一定强度后,用墨线在上面定出两侧边线和钢筋位置线,按设计图纸要求开始绑扎承台钢筋。

(2)钢筋焊接采用电弧焊的方式,钢筋焊接前,搭接端部应预先折向一侧,使两结合钢筋轴线一致,焊接时双面焊焊缝长度不小于5d(Φ20钢筋焊缝长度不小于10cm),单面焊焊缝长度不小于10d(Φ20钢筋焊缝长度不小于20cm),钢筋的接头交错排列,相互错开不小于35d(Φ20钢筋焊缝长度不小于70c

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