高支模模板专项施工方案Word文件下载.doc

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高支模模板专项施工方案Word文件下载.doc

14、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91

15、《钢管脚手架扣件》GB/5831-2006

危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]

建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2009]254号文)

第二节、工程概况

一、工程简介:

阜宁县施工中心小学教学楼工程位于盐城市阜宁县施庄中心小学校区内,地上四层,局部一层阶梯教室,桩基承台基础。

±

0.000相当于黄海高程3米,底层层高3.9米(阶梯教室层高高约7.5米),其余层高均为3.6米。

建筑主体结构相对高度15米,室内外高低差0.3米。

建筑规模占地面积911.5平米,总建筑面积3011平米。

本工程由江苏清华·

启迪科技园发展有限公司援助兴建、县教育局会同施庄中心小学组织实施、江苏创盛项目管理有限公司负责监理、江苏汉宇建筑有限公司负责承建。

二、框架柱、梁、板结构设计特征:

1、框架柱

框架柱截面尺寸有600×

600㎜和400×

400㎜两种,层高一层3.9米,阶梯教室层高7.45米,二层及以上层高均为3.6米。

2、框架梁

框架梁截面300×

850㎜,净跨8125㎜;

900㎜,净跨9225㎜;

框架梁截面400×

1600㎜,净跨15050㎜。

通过比较分析,阶梯教室框架梁截面受荷载影响最不利的为梁截面400×

1600×

15050㎜。

该框架梁集中线荷载0.4×

1.6×

25KN/m=16KN/m<20KN/m,且框架梁净跨Ln<18米、框架梁钢管排架支撑系统高度为H=7.47-1.6=5.87米<8米,确定本工程框架梁板模板属于高支模范畴,应编制高支模专项施工方案,但不需专家认证。

3、现浇楼板

现浇板板厚有120㎜和130㎜厚两种,板跨有3300㎜、4000㎜、4200㎜和4500㎜四种类型,首层阶梯教室模板支撑高度为H=7.47-0.12+0.1=7.45米<8米,且板线性荷载q=0.13×

25=3.25<15KN/㎡,确定本工程框架板模板属于高支模范畴,应编制高支模专项施工方案,但不需专家认证。

第三节、工程管理目标

一、质量管理目标

公司将选派优秀项目经理和专业业务水平雄厚且近年施工过类似工程的管理人员组成项目管理班子进驻,全面推行项目法施工,确保本工程保质按期完成。

项目部根据公司的质量服务宗旨严格按照设计文件、现行施工规范及操作规程和建筑安装工程质量评定标准、江苏省建筑工程竣工验收备案制度等相关规定精心组织施工,保证质量体系的正常运行,确保本工程质量一次性验收合格。

二、工期管理目标

本工程总工期为243日历天,拟定开工计划2016年9月23日,2017年5月23日竣工。

根据本工程结构特征、建设规模和总进度计划需求,项目部将投入满足施工需求的人力、财力、技术力量、机械设备等,采取组织措施、技术措施、经济措施、合同措施、管理措施保证进度计划的实施,紧抓节点工期,并在每月末向业主、监理提交下月的工作日程安排,确保本工程在预期240天内完成。

三、安全管理目标

公司将严格执行国家及盐城市安全标准化相关规定,项目经理部除开展安全学习和安全教育外,还要主抓现场施工的安全工作,落实安全措施到位、应急措施跟上。

公司根据“谁主管、谁负责”的原则和有关安全生产法律、法规的规定,对项目经理部不重视安全工作、措施不到位、发生安全事故的,如果造成严重后果的公司将追究项目经理刑事责任,如果后果不严重,项目经理领导责任,公司承担相应的管理责任(行政责任和民事责任)。

四、文明施工管理目标

我公司将严格遵守盐城市阜宁县“文明施工标化工地”有关规定,加强施工工地的安全文明施工管理,保持施工工地整洁卫生,保证施工场地内的道路与市政道路畅通,自行解决好与四邻的交通、环卫和施工噪音问题,降低噪音、渣土证等项问题。

竣工验收合格后20天内负责将现场所有临时设施拆除,将建筑垃圾清运出场,做到工完场清,并承担相关费用。

五、企业社会信誉

我公司一贯严格遵守和履行建筑施工合同示范文本中的各项条款,本着始终坚持“诚信天下”的企业精神,恪守“质量第一、客户至上”的服务宗旨,遵循“优质、高效;

团结、奉献”的工作态度,以知名品牌建筑企业为发展目标,努力打造一流建筑施工企业,全心全意为社会建造优质精品工程,为江苏盐城市阜宁县施庄中心小学交上一份美满答卷!

第四节、施工计划

一、材料计划

1、钢材的选用钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。

钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。

不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

每根钢管的最大质量不应大于25kg,采用ф48×

2.8以上的钢管。

新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:

应有产品质量合格证;

应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定;

钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;

钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定;

序号

项目

允许偏差Δ(mm)

检查工具

1

焊接钢管尺寸(mm)

外径

壁厚

-0.5

-0.45

游标卡尺

2

钢管两端面切斜偏差

1.70

塞尺,拐角尺

3

钢管外边面锈蚀深度

0.5

钢管必须涂有防锈漆。

旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:

表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;

钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定;

允许偏差

钢管弯曲

各种杆件钢管的端部弯曲

L≤1.5

≤5

钢卷尺

b.立杆钢管弯曲

3m<l≤4m

4m<l≤6.5m

≤12

≤20

c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5

≤30

冲压钢脚手板

板面挠曲

L≤4m

L>4m

≤16

b.板面扭曲(任一角翘起)

钢管上严禁打孔。

钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。

钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。

扣件的验收应符合下列规定,新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证:

旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;

新、旧扣件均应进行防锈处理;

支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·

m时,不得发生破坏。

连接用焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118中的规定。

连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782。

2、木材的选用

模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。

木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。

用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代。

主要承重构件应选用针叶材;

重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。

当采用不常用树种作为承重结构或构件时,可按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的要求进行设计。

对速生林材,应进行防腐、防虫处理。

当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时,应按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的标准进行。

施工现场制作的木构件,其木材含水率应符合下列规定:

制作的原木、方木结构,不应大于15%;

板材和规格材,不应大于20%;

受拉构件的连接板,不应大于18%;

连接件,不应大于15%。

3、竹、木胶合模板板材的选用

胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。

板材厚度不应小于12mm,并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。

各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。

胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。

进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观尺寸合格。

二、施工进度计划

本工程施工进度计划如下表:

45

江苏汉宇建筑有限公司

第五节、施工技术与安全保证措施

一、组织保障:

1、安全保证体系

2、环境保护体系

二、技术措施:

(一)、模板支架搭设技术措施

1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。

2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。

10、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层

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