预制混凝土砌块人行道面层(含盲道砖)施工工艺Word格式.doc

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强度不应小于20MPa,规格为49.5cm×

49.5cm,路面块材厚度为10cm以上,人行道及庭院块材厚度为5cm以上。

进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。

并对混凝土板块进行外观检查,表面要求密实,无麻面、裂纹和脱皮,边角方正,无扭曲、缺角、掉边。

板块允许偏差:

长、宽±

2.5mm,厚度±

2.5mm,长度≥400mm平整度为1mm,长度≥800mm平整度为2mm。

3.2.2水泥方格砖:

尺寸为25cm×

25cm×

5cm,抗压、抗折强度符合设计要求,其规格、品种按设计要求选配,外观边角整齐方正,表面光滑、平整,无扭曲、缺角、掉边现象,进场时应有出厂合格证。

3.2.3砂:

粗砂、中砂。

3.2.4水泥:

32.5号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证。

3.2.5磨细生石灰粉:

提前48h熟化后再用。

3.2.6预制混凝土与路牙子,按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。

3.3 主要机具

主要机具:

小水桶、半截桶、笤帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。

3.4 作业条件

3.4.1庭院或小区的地下各种管道,如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完,并经检查验收。

3.4.2庭院或小区的场地已进行基本平整,障碍物已清除出场。

3.4.3庭院或小区道路已放线且已抄平,标高、尺寸已按设计要求确定好。

路基基土已碾压密实,密实度符合设计要求,并已经进行质量检查验收。

4 施工工艺

4.1 工艺流程

灰土垫层→找标高、拉线→马路牙子→铺砌路面板块→灌缝

4.2 操作工艺

4.2.1灰土垫层:

在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作,按设计要求的厚度分层进行,厚度不应小于100mm。

灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设,拌合料的体积比宜为3:

7(熟化石灰:

粘土),粘土不得含有机杂质,使用前应予过筛,其粒径不得大于15mm。

熟化石灰可采用磨细石灰,并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。

灰土拌合料应拌合均匀,颜色一致,并保持一定湿度。

灰土拌合料应分层随铺随夯,每层虚铺厚度宜为150~250mm,夯实干密度最低值应符合设计要求。

4.2.2找标高、拉线:

灰土垫层打完之后,根据建筑物已有标高和设计要求和路面标高,延路长进行砸木桩(或钢筋棍),用水准仪抄平后,拉水平线。

4.2.3安马路牙子:

测量出路面宽度,在道路两侧根据已拉好的水平标高线,进行预制混凝土马路牙子安装,先挖槽量好底标高,再进行埋设,上口找平、找直,灌缝后两侧培土掩实。

4.2.4铺砌路面砖:

4.2.4.1混凝土预制块路面:

适用于停车场、厂区、庭院。

对进场的预制混凝土块进行挑选,将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出,强度和品种不同的板块不得混杂使用。

拉水平线,根据路面场地面积大小可分段进行铺砌,先在每段的两端头各铺一排混凝土板块,以此作为标准进行码砌。

铺砌前将灰土垫层清理干净后,铺一层25mm厚的砂浆结合层(配合比按设计要求),不得铺的面积过大,随铺浆随砌,板块铺上时略高于面层水平线,然后用橡皮锤将板块敲实,使面层与水平线相平。

板块缝隙不宜大于6mm,要及时拉线检查缝格平直度,用2m靠尺检查板块的平整度。

4.2.4.2水泥方格砖路面:

适用于小区道路及甬路铺设。

拉水平标高线,将灰土垫层清理干净,在甬路两端头各砌一行砖,找好平整及标高,以此做为甬路路面的标准。

铺25mm厚、1:

3白灰砂浆结合层,边砌砖边找平,(不得铺的面积过大,边铺浆边铺砌砖),用橡皮锤敲木柏板,使250mm×

250mm×

50mm水泥方格砖与结合层紧密结合牢固。

随铺砌随检查缝格的顺直和板面面层的平整度,控制在允许偏差范围内。

以上两种板块构成的路面,在铺砌前均要根据路面宽度进行排砖(或板块),如有非整砖(或板块时),要均分排在路宽的两侧边,用现浇混凝土补齐,与马路牙子相接,其强度等级不应低于20MPa,若不设马路牙子时,要注意路边的顺直,并要培土保护。

4.2.4.3灌缝:

预制混凝土板块或水泥方格砖铺砌后2d内,应根据设计要求的材料(砂或砂浆)进行灌缝,填实灌满后将面层清理干净,待结合层达到强度后,方可上人行走。

夏季施工,面层要浇水养护。

4.2.5冬期施工:

4.2.5.1冬期施工时,其掺入的防冻剂要经试验后确定期掺入量。

4.2.5.2如使用砂浆时,最好用热水拌合,砂浆使用温度不得低于+5℃,并随拌随用,做好保温。

4.2.5.3铺砌完成后,要进行覆盖,防止受冻。

5 质量标准

5.1 主控项目

预制块强度、外形尺寸及砂浆平均抗压强度等级应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)的有关规定。

5.2 一般项目

5.2.1预制块安装除应符合本规范《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)有关规定,预制混凝土砌块面层允许偏差尚应符合表5.2的规定。

表5.2广场、停车场预制混凝土砌块面层允许偏差

项目

允许偏差

检查频率

检查方法

范围

点数

高程(mm)

±

10

施工单元①

1

用水准仪测量

平整度(mm)

≤5

10m×

10m

用3m直尺和塞尺连续量取两尺

取最大值

宽度(mm)

水小于设计规定

40m①

用钢尺量或测距仪测量

坡度(%)

3%且不反坡

20m

井框与路面高差(mm)

≤4

每座

十字法,用直尺和塞尺量,取最

大值

相邻块高差(mm)

≤2

用钢板尺量

纵横缝直顺度(mm)

≤10

40m×

40m

用20m线和钢尺量

缝宽(mm)

+3

-2

用钢尺量

注:

①同表12.2.1注。

②适用于矩形广场与停车场。



5.2.2广场、停车场预制混凝土砌块面层常见质量问题

5.2.2.1路面使用后出现塌陷现象:

主要原因是路基回填土不符合质量要求,未分层进行夯实,或者严寒季节在冻土上铺砌路面,开春后土化冻路面下沉。

因此在铺砌路面板块前,必须严格控制路基填土和灰土垫层的施工质量,更不得在冻土层上作路面。

5.2.2.2板面板动:

铺砌后应养护2d后,立即进行灌缝,并填塞密实,路边的板块缝隙处理尤为重要,防止缝隙不严板块松动。

另外要控制不要过早上车碾压。

5.2.2.3板面平整度偏差过大、高低不平:

在铺砌之前必须拉水平标高线,先在两端各砌一行,做为标筋,以两端标准再拉通线进行控制水平高度,在铺砌过程中随时用2m靠尺检查平整度,不符合要求时及时修整。

6 成品保护

6.1路面铺好后,水泥砂浆终凝前不得上人,强度不够不准上重车行驶。

6.2无马路牙子的路面,注意对路边混凝土块的保护,防止路边损坏。

6.3不得在已铺好的路面上拌合混凝土或砂浆。

7 安全、环保措施

7.1 安全措施

7.1.1作业区周围设防护栏杆,并设置明显的安全标志,防止非施工人员进入。

施工人员进入现场必须进行安全教育。

7.1.2现场临时用电采用三相五线制,并由专业电工负责布置,由专业安全员验收。

7.1.3现场所用机械在使用前必须经过检查验收,合格后才可以使用,使用期间作好机械的保养、维修工作,提高现场机械设备的完好率。

吊运材料的吊具必须安全可靠。

7.1.4的建立消防制度,消防器具布置合理,保证完好,使用方便,对每个职工进行消防教育,并设有专职消防员。

7.1.5易燃易爆物品统一设置仓库。

使用明火必须申请,经过有关部门批准方可。

7.2 环保措施

7.2.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

7.2.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。

8 质量记录

8.1预制混凝土块出厂证明及强度试压记录。

8.2水泥方格砖出厂证明。

8.3水泥出厂证明。

8.4路面分项工程质量检验评定表。

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