顶管外防腐方案Word文档格式.doc

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基于以上特点和设计要求及我们的制作经验，我公司建议采用另一种完全满足顶管施工要求的涂料：

725-H53-101无溶剂环氧重防腐蚀涂料，其各项技术指标均满足设计要求（仅材质一项不是聚氨酯涂料，而是环氧类涂料），且其成本更低于设计的无溶剂聚氨酯涂料。

725-H53-101无溶剂环氧重防腐蚀涂料是由改性环氧树脂、防锈颜料和改性胺固化剂组成的双组分反应固化型重防腐蚀涂料。

它不含任何溶剂，无气味，属高性能绿色环保涂料，具有优异的附着力，可快速固化。

它是725-H45-ZF101的改进产品，适用于顶管工程的外防腐施工。

干膜厚度300微米，涂装一底一面即可。

涂装前要求钢管表面进行除锈，等级要达到Sa2.5级或St3级，涂装的工作坏境气温范围宽，在5~30℃的环境里都适宜。

采用刷涂的方式，既快捷又节省，完全满足适当缩短工期的要求。

其固化时间可以依据施工的不同要求进行相应的调整，对于厂内有充分的空间和时间的情况下，可以将固化时间调整在最适宜的1个小时之内，而在施工现场的焊接缝处使用的防腐油漆可调整至30min以内，使其快速固化，增快现场施工的进度并且满足质量要求。

725-H53-101无溶剂环氧重防腐蚀涂料的特性是其抗磨擦力和附着力非常出众，在涂装好的顶管穿过地表后，其涂装的漆膜上只有一些轻微的划痕而涂装效果相当出色，能够完整地保护钢管的外壁。

它的耐化学品性能和耐水性都非常优异，适合深埋于土地的这种环境。

其固化时间可调整，更适合顶管施工这种具有对涂料固化时间有不同要求的特性工程。

725-H53-101无溶剂环氧重防腐蚀涂料在市场上的应用范例有很多，广泛用于电厂、水厂、供水线路、输油管道、污水处理线路及设备的防腐，用于海洋桩管、顶管、大型钢结构构件的防腐，甚至可以使用于混凝土的防护等各个领域。

我们公司制作的2003~2004年龙茜供水工程、梅林水厂水质深度处理一期工程、2000~2001年深圳市东部供水网络工程石松支线，使用的是725-H45-ZF101涂料，2005年大鹏半岛引水工程、2006年即将开工制作的深圳市北线引水工程、深圳市东部供水网络工程笔架山支线、梅林支线等等工程中的顶管使用的是725-H53-101无溶剂环氧重防腐蚀涂料。

根据实际使用效果及施工要求，我们建议业主单位采用725-H53-101无溶剂环氧重防腐蚀涂料作为顶管的外防腐。

附：

近五年材料使用情况表

深圳市兴源鼎新科技有限公司

2006-6-6

序号

年份

工程名称

规格

数量（米）

1

2006

北线引水工程

DN3400*28

DN2800*24

1260

2

东部笔架山支线

DN2400

110

3

东部梅林支线

120

4

2005~2006

大鹏半岛引水工程

DN2000*20

50

5

2003~2004

龙茜供水工程

DN2200*22

500

6

梅林水厂水质深度处理一期工程

DN3000*28

30

7

2001~2002

东部供水网络工程石松支线B1

800

8

东部供水网络工程石松支线B2

1100

9

东部供水网络工程石松支线C、D

DN1400*14

DN1600*16

300

10

2002

宝安石岩输水管道

DN1500*16

480

11

2002~2003

东部塘头泵站外围线路

12

合计

5550