顶板钢筋绑扎(正负零以上)Word文档下载推荐.doc
《顶板钢筋绑扎(正负零以上)Word文档下载推荐.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《顶板钢筋绑扎(正负零以上)Word文档下载推荐.doc(6页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
交底内容:
1施工准备
1.1材料要求
成型钢筋必须符合图纸设计要求,符合图集要求,配料单的规格、尺寸、形状、数量必须满足设计要求。
绑扎铁丝:
20#~24#火烧丝。
保护层垫块:
15厚水泥垫块。
墙体梯子筋:
水平梯子筋采用C14钢筋,必须保证墙体纵向钢筋网片的间距。
1.2施工机具
塔吊、钢筋钩、钢筋扳子、钢丝刷、石笔、小撬棍、脚手架、钢盒尺等。
1.3劳动力组织安排
一个班组绑扎,绑扎工15人。
1.4技术准备:
充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准,掌握施工方案的工艺流程、施工方法和技术要求。
1.5作业条件
1.5.1混凝土施工缝已经凿去表面浮浆并清理干净。
1.5.2墙和暗柱钢筋上的砼已经清理干净。
1.5.3顶板模板预检完成。
1.5.4在顶板混凝土浇筑前对于个别墙体钢筋保护层偏大或偏小不到位的,要进行适当调整,必要时进行1:
6打弯处理,但必须经工长同意,不得私自处理。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2操作工艺和要求
2.1工艺流程
清理模板→模板上画线→绑板下层钢筋及墙体钢筋调整→放置钢筋马凳→板上筋钢筋绑扎→水平梯子筋固定→检查验收
1、清理模板上面的杂物。
2、根据控制线用粉笔在模板上画好钢筋间距。
3、按画好的间距,摆放下层受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔洞等及时配合安装。
4、钢筋起步筋为5cm,受力筋伸入墙内长度为5d或1/2墙厚(220厚;
14cm、200厚13cm),伸入长度要保证达到墙体中心线,需避免向一边偏移现象的发生。
5、上部盖筋及负筋弯折长度为板厚-保护层*2(150厚:
12cm、120厚:
9cm、100厚:
7cm、90厚:
6cm);
6、100厚与120厚板下铁主筋为C10@200、C10@200,负弯距筋C10@200、C12@200,分布筋A8@200;
7、150厚板下铁主筋C14@150、C12@200,分布筋为A10@200,负筋分布筋为A8@150,且板顶面设置负弯距筋C14@150,板内加强筋处宽为1000㎜(剖面A-A),上下各为8C14,箍筋为A6@200,拉结筋为A6。
8、80厚空调板90厚阳台板与100厚悬挑板下铁主筋为A8@150、分布筋为A8@150,负筋分布筋A8@200。
9、分部筋与板内负筋搭接长度为150㎜,温度筋与板内负筋搭接长度为20cm
10、所有二次结构隔墙位置均按照要求设置3C16@150通长筋。
11、绑扎板筋时用八字扣,钢筋的相交点应全部绑扎。
两层筋之间须加钢筋
马凳,以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
12、在钢筋的下面垫好水泥垫块,间距0.6m,采用梅花型布置,马凳铺设
时在马凳腿与受力钢筋接触部位必须施工扎丝绑扎。
13、在楼梯钢筋绑扎时,先绑梁后绑板筋,后绑扎楼梯主筋、分布筋,每个交点均应绑扎,绑扎楼梯梁时,注意对切断的钢筋使用电焊机及时修复焊接完毕。
3质量要求
3.1根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确;
特别检查洞口加强筋;
3.2检查钢筋搭接区域及钢筋搭接长度;
3.3检查砼保护层垫块厚度是否正确,布置密度是否符合要求;
3.4检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形、漏绑现象现象;
3.5钢筋位置允许偏差,不得超过下表规定:
项目
允许偏差
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±
10
钢尺检查
网眼尺寸
20
尺量连续三档,取其最大值
绑扎钢筋骨架
长
宽、高
5
受力钢筋
间距
尺量两端中间各一点取其最大值
排距
保护层厚度
柱、梁
板、墙
3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
尺量连续三档取其最大值
钢筋弯起点位置
预埋件
中心线位置
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
4成品保护
4.1对于绑扎好的钢筋,如多人走动或气泵清理时,则应采用脚手板铺设走道,以免行人
过多对钢筋产生损坏。
4.2对已经绑好的钢筋不能随意抬、砸、烧、焊。
不能在钢筋上设置重物,
以免钢筋变形。
模板上刷的脱模剂不得污染钢筋。
4.3各工种作业严禁蹬踩钢筋。
4.4绑扎完后将所有标识牌收回,保存好待用。
4.5打砼时,安排专人护筋,并将钢筋上的沾灰及时清理掉。
4.6必须坚持挂牌制,详细明确责任人、责任范围。
出了问题落实到个人。
5安全措施
5.1进入现场戴好安全帽,严禁吸烟。
5.2起吊钢筋时,下方禁止站人,待钢筋降落至距安装标高1米以内方可靠近,并等钢筋就位支撑好后,方可摘钩。
5.3场内多人传递钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一直线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放。
5.4注意用电安全,焊机或碘钨灯的电源线应经常检查,防止破皮在钢筋上
拖动及湿水,引起触电事故。
5.5绑扎暗柱及连梁钢筋时,操作使用的梯子必须摆放稳固,不得蹬踏钢筋或用木方架在已绑扎好的钢筋上操作。
6文明施工
6.1严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备,不得侵占场内道路和安全防护设施。
6.2施工现场设置明显的施工现场标牌,施工现场的主要负责人佩戴证明身
份的证卡。
6.3施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,不得随意架设。
夜间有照明灯。
6.4施工现场道路要畅通,排水系统处于良好状态;
保持场容整洁,随时将
钢筋的下脚料集中放置。
7环境保护
7.1减少施工现场的机械噪声和机械振动,钢筋运输、放料轻拿轻放。
7.2钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔,统一集中,随时清理。
6