页岩砖施工工艺方法Word格式.doc
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3、墙体与门窗框的连接
门窗框应在门窗洞口两侧的墙体上中下位置,每边砌筑带防腐木砖的C20砌块。
4、墙体暗敷管与各种箱体的留置
在砌筑前提前与水电安装进行研究,定出将页岩多孔砖的孔用电钻打,达到穿管要求,然后在砌筑时,由施工人员将管留置在墙体内,各种箱体的洞口,在箱体背部根据厚度差补砌页岩多孔砖与页岩标砖,箱体上部砌预制钢筋砼过梁,在电门与插座洞口处用预先切割好的页岩砖砌筑留出洞口。
5、构造柱与圈梁支模加固采用在墙体砌筑时在横竖缝处按构造柱尺寸,每50cm预埋410mm的PVC套管,圈梁沿长度方向每1.5预埋Ф10mm的PVC套管,在支模时将穿墙螺栓放入进行支模加固。
6、钢筋和钢筋网片,砌筑时在墙体的交接处,构造柱和墙体连接处,后砌体与墙体交接及其它墙体开裂的部位,设置Ф4钢筋网片,墙拉筋设置时根据页岩砖的厚度利用灰缝厚度进行调整,设置高度不大于50cm。
7、质量验收和检验方法
a、页岩砖及砂浆的强度等级,应符合设计要求,并且要有产品合格证,产品性能检测报告和试验报告。
b、砌体水平缝的砂浆饱满度,按净面积不应低于90%,竖向灰缝饱满度不小于80%,砌体不得有瞎缝,透明缝和通缝。
c、砌体的轴线偏差和垂直度,以及一般尺寸的偏差要符合《砌体施工质量规范》GB5020J-2002标准。
一编制说明
根据现有施工图纸,设计变更,*项目砌体分项工程内隔墙系统采用混凝土多孔砖砌筑。
设计墙体厚度为240mm,所采用多孔砖规格为240mm×
90mm×
115mm。
本施工方案适用于*项目混凝土多孔砖砌体分项工程施工,施工时按此方案进行。
二编制依据
1.建设单位提供*结构施工图纸、建筑施工图纸日提供)。
2.《混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程》(DB34/T465—2004)。
3.《砌体工程施工施工质量验收规范》(GB50203—2002)。
4.《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137—2001)。
三施工准备
1材料及主要机具
1.1烧结页岩煤矸石多孔砖:
品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。
多孔砖进场后应见证取样进行强度等级、干燥收缩率、相对含水率检验。
检验批应以同一生产厂家、同一品种、同一强度等级不超过3.5万块为一批取样。
多孔砖质量应符合《混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程》(DB34/T465—2004)的要求。
1.2水泥:
根据设计要求的砌筑砂浆强度等级,本工程砌筑砂浆采用325号普通硅酸盐水泥。
进入施工现场的水泥应有产品合格证和质量保证书。
使用前应分批进行强度、安定性复检。
检验批应以同一生产厂家、同一编号不超过200吨为一批进行取样。
1.3砂:
宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5以下砂浆,砂含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根、建筑垃圾等杂物。
1.4掺合料:
砌筑砂浆掺合料采用石灰膏。
如果现场熟化生石灰,生石灰熟化时不得少于7d,生石灰熟化成石灰膏时应用孔径不大于3mm×
3mm的网过滤。
严禁使用脱水硬化的石灰膏和消石灰粉。
1.5水:
用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.6其它材料:
拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。
1.7主要机具:
备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水 壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋、专业检测工具一套等。
2作业条件
2.1主体分部中承重结构已施工完毕。
2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。
2.3立皮数杆:
宜用30mm×
40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15~20mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。
2.4根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜。
2.6砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。
四施工工艺
1施工方案
1.1定位放线
砌体施工前,施工人员根据建设单位提供的设计建筑施工图纸、设计结构施工图、装修图纸,认真核对门窗洞口尺寸,准确放出墙体轴线、边线以及控制线。
1.2施工准备
根据施工现场实际情况,选定好多孔砖堆放场地。
场地应平整,周边作好排水,混凝土多孔砖堆跺的顶部应采取适当的遮雨措施。
搬运装卸混凝土多孔砖时,严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸,垂直吊运应采用带网罩或围栏的吊笼。
砌筑前,将基础梁或楼面清扫干净,并洒水充分湿润基层面。
专业工长充分熟悉施工图纸,明确门窗洞口位置、尺寸大小、构造柱以及过梁设置要求等。
每层每段墙体开始砌筑前,施工工长应绘制砌体排版图,并对操作工人进行安全技术交底。
1.3排砖搁底
根据设计施工图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。
一般房间内隔墙最下层砖砌筑方式如下图:
1.4拌制砂浆
根据设计要求,本工程砂浆等级±
0.00以下和±
0.00以上的卫生间四周1.0米以下采用M10水泥砂浆砌筑,±
0.00以上采用Mb5混合砂浆砌筑。
砌筑砂浆采用现场搅拌,砂浆配合比应用重量比计量,计量精度为:
水泥±
2%,砂及掺合料±
5%。
搅拌的砂浆应有良好的工作性(包括稠度、流动性、和易性、分层度等)。
砂浆稠度应控制在50mm~70mm,分层厚度不应大于20mm。
砌筑砂浆随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆必须在拌后3小时和小时内使用完毕,如施工期间温度超过30?
C,应在2小时和3小时内使用完毕。
每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。
1.5砌筑砖墙
施工前应根据砌体排版图试排砖,组砌方法应正确,上下错缝、内外搭接。
宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式。
水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实。
多孔砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖;
砌至梁或楼板下,斜砌一皮实心砖,斜砖应等到墙体砂浆强度达到70%以上才能砌筑。
卫生间和有防水要求的地面,墙底部应设置高度为190mm高的现浇混凝土反梁,内配4?
10纵筋,Φ6@200箍筋。
各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。
多孔砖墙门窗框两侧宜用实心砖砌筑,每边不少于240mm。
转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。
拉通线砌筑时应拉通线随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直平整,不允许砸砖修墙。
1.6构造柱和圈梁设置
空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
墙体与框架柱及构造柱连接处应沿柱高每隔500mm或砌体皮数的倍数设置2Φ6的拉筋与柱拉接。
与柱连接拉筋采用种植连接。
拉筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且应大于700mm。
墙长度大于5米时,墙顶与梁拉接,墙长超过层高2倍时,墙中部加设构造柱,墙高度大于4米时,宜在墙高中部设置(门窗或洞口上皮)与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。
对厚度为100(120)mm的墙,高度大于2.8米时,在门顶高度处增设一道圈梁,洞口尺寸大于2.0米时,洞口两侧加构造柱。
构造柱截面尺寸为200×
200,内配4?
12纵筋,Φ6@200箍筋。
构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,从每层柱脚开始,先退后进,马牙槎每三皮混凝土多孔砖进退600mm,并沿墙高度每500mm设2?
6钢筋,钢筋伸入墙内不少于1米。
设置构造柱的墙体应先砌墙后浇筑构造柱混凝土。
浇筑混凝土前,必须将混凝土多孔砖和模板围成的构造柱孔内壁撒水湿润,并将模板内的杂物清扫干净。
构造柱混凝土用插入式振捣棒振捣密实,振捣棒应避免触碰混凝土多孔砖墙,严禁通过混凝土多孔砖墙传振。
预留出的拉接筋,施工中不得随意反复弯折,如有歪斜、弯曲,在浇筑混凝土前,应校正到准确位置并绑扎牢固。
2施工技术要求
混凝土多孔砖严禁浇水砌筑,龄期不足28天及潮湿的混凝土多孔砖、进场经复检强度达不到要求的砖不得使用。
多孔砖墙体砌筑时应上下错缝、内外搭砌。
宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式,砖柱不得采用包心法砌筑。
砌体宜采用“四一”砌砖法砌筑。
采用铺砂浆砌筑时,应先灌竖缝灰,再铺水平灰,批完头缝灰后排砖挤压的方式,铺灰长度不得超过500mm。
正常施工条件下,砌体的每日砌筑高度不宜超过1.5米或一步脚手架高度。
砌体灰缝应横平竖直,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应大于12mm,也不宜小于8mm。
全部灰缝均应铺填砂浆,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖缝的砂浆饱满度不得低于80%。
不得出现瞎缝、透缝、假缝,严禁用水冲浆灌缝,水平缝和垂直缝应随砌筑随勾缝。
采用现浇过梁时,砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时,不得拆除过梁底部的模板。
除设置构造柱的部位外,砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑之处应留置斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
砌体接槎时,必须将接槎处的表面清洁干净,并应填充砂浆,保持灰缝平直。
施工过程中,如果需在混凝土多孔砖墙体中留置临时施工洞口,应在洞口部位设置拉接筋,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口顶部应设置过梁。
在补砌临时施工洞口时,应用混凝土多孔砖填砌密实,使用的砂浆强度等级应提高一级并宜掺加膨胀剂。
所有拉接筋必须放在灰缝内,不得漏放,其外露部分不得随意弯折。
跨度大于6米的屋面梁和跨度大于4.8米的梁,其支撑面下面的砌体应设置混凝土或钢筋混凝土垫块,当墙体设有圈梁时,