隧道电缆槽盖板、边沟预制施工技术交底Word格式.doc
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技术交底内容：
堑顶截水沟施工
一、工程概况
坪山隧道左右线两侧电缆槽盖板、边沟预制。
1．电缆槽盖板型号规格数量：
序号
项目
左右测
型号规格
单位
数量
备注
1
隧道预电缆槽制盖板
左侧
65cm*30cm*8cm
块
747
2
右侧
85cm*30cm*8cm
2.路缘排水沟型号规格数量：
路缘排水沟
99cm*30cm*30cm
453
3.侧式排水暗沟型号规格数量：
侧式排水暗沟盖板
50cm*70cm*10cm
896
二、施工工艺
施工准备
→
钢筋加工及安装
模板安装
混凝土拌合及浇筑
养生
脱模
码放备用
三、质量标准
1、左侧电缆槽盖板采用的结构尺寸为：
长0.65m、宽0.3m、厚0.1m，采用的钢筋型号为:
φ8、φ12，钢筋加工及排列应按照图纸施工（详见后附图）。
应在钢筋与底模间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。
钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
钢筋绑扎完成后，先由施工单位自检，如有差误及时改正。
待整个自检程序完成之后方可上报监理验收。
表1
盖板构件的外观质量要求
质量指标
检验方法
处理原则
空洞
深度≤3mm,长度≤10mm
钢尺、深度尺检测
合格
不满足上述要求
不合格
平整
凸起或凹下（包括错位）≤
4mm/m
蜂窝麻面
深度≤3mm,长度≤10mm，不超过10个/m2
深度>
3mm,且<
8mm;
长度>
10mm,
且<
20mm
修补
深度≥8mm,长度≥20mm
硬伤掉角
深度≤10mm,长度≤10mm
表面裂纹
不允许出现表面裂缝
10∽20倍刻度放大镜量测20倍放大镜
有表面裂缝
检测
表2
盖板构件的尺寸和偏差要求
允许偏差（mm）
隧道电缆槽盖板
长度
+3，-3
钢尺检验，钢尺量一端及中部，取其最大值
高度/宽度
厚度
翘曲
调平尺在两端量测
四、电缆槽盖板及边沟预制技术要求及措施：
1.钢筋加工及安装
在预制盖板的硷地坪上放出盖板的尺寸边线，钢筋按图纸要求下料后现场进行绑扎，钢筋的交叉点用扎丝绑扎结实。
将加工好的钢筋骨架人工放入塑料模，安放位置正确，并支垫保护层垫块固定。
横、纵向钢筋间连接采用绑扎连接，每个结点均需绑扎牢固。
骨架制作完成后存放在加工棚应进行下垫上盖，防止生锈。
2.模板放置
模板采用钢模，钢模为一整体（电焊焊接而成），钢模制作时严格按照盖板尺寸边线进行加工。
模板放置前对底部杂物进行清理，并均匀涂刷脱模剂。
放置完毕后，检查各边角是否严密，以防漏浆，同时保证钢筋保护层厚度要求。
3.混凝土拌合及浇注
电缆槽盖板混凝土型号采用C30,混凝土拌合严格按照实验室提供的配合比进行拌合，混凝土必须拌合均匀，严禁偷工减料，现场做好混凝土试块（两组）。
混凝土浇筑前，应检查模板尺寸，准确无误后方可浇注混凝土。
浇注在模内的混凝土不得离析，不得有杂物，保证混凝土的和易性和坍落度。
浇注过程中，应分层下料，及时对钢筋保护层厚度进行调整，振动棒振捣。
振捣要快插慢提，振捣点位置均匀有序，不碰撞底模、侧模，保证混凝土振捣密实。
混凝土振捣密实的标志是:
混凝土不再下沉，无显著气泡、泛浆。
混凝土浇注完毕后，对混凝土裸露面及时进行整修、抹平，待定浆后再抹第二遍。
4.混凝土养生及脱模
浇筑完混凝土后及时洒水用塑料薄膜进行覆盖养生，养生时间不少于7天。
盖板混凝土强度达到2.
5MPa以上方可拆模，拆除模板时，不能对盖板表面及棱角造成损坏（如盖板侧面有缺陷，应立即进行修补）。
混凝土强度达到设计强度的70%时，即可集中堆放，并对盖板进行标识，标注混凝土浇注日期。
5、堆码存放
盖板应集中存放并分类堆码，存放场地要求开阔、平整，且排水条件好；
存放地面应找平压实，支垫稳固，预制板与地面及每层间用小方木支垫；
堆码要稳固，高度以不超过1.5m左右为宜。
五、注意事项
1.预制厂生产的电缆槽盖板，尺寸及混凝土强度必须要符合图纸俘计要求。
如果由于预制厂制作的产品不合格，铺设的施工班组可以拒绝使用。
2.预制的电缆槽盖板必须派专人进行洒水养护，混凝土强度达不到设计强度的70%的盖板，严禁集中堆放，减少电缆槽盖板的破损率。
六、安全保证措施及文明施工：
七、附图
（1）、《隧道电缆槽设计图》。
（2）、《隧道内边沟设计图》。
（3）、《侧式排水暗沟设计图》
交底：
复核：
接收：
日期
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