防火涂料监理细则Word格式文档下载.doc

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第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目钢结构监理实施细则

一、工程概况

深圳市华星光电技术有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目位于深圳市光明新区光明大道以北，东坡河以东，龙大高速以西。

项目总占地面积604，000平方米，总建筑面积约为650，000平方米。

本工程结构的设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值0.10g，场地土类别为Ⅱ类，设计地震分组：

第一组。

钢结构安全等级为二级，耐火等级为一级。

本次钢结构施工的承包范围包括：

阵列/彩膜厂、特气站、硅烷站、固体回收站、连廊、02号厂房建筑外墙抗风柱、室外管道钢结构支架工程、钢制平台和钢制防护棚、钢雨棚、钢楼梯的制作和安装。

其中阵列/彩膜厂为该项目的最大单体工程。

二、编制依据

（一）已批准的工程监理规划

（二）合同、图纸、招、投标文件

1、第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目钢结构工程招、投标文件

2、第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目钢结构工程招标文件A标段钢结构招标图纸

3、第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目钢结构工程深化设计图纸

4、建设工程委托监理合同

5、钢结构安装合同

（三）施工规范、规程（行业标准）

1、《中华人民共和国建筑法》

2、《建设工程质量管理条例》

3、《建筑施工安全检查标准》

4、《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法》

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

6、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001

7、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈级别》GB8923-1988

8、《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定（比较样块法）》GB/T32

9、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）

10、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）

三、监理工作目标

（一）质量目标：

合格，工程质量符合GB50300－2001标准。

（二）安全文明施工目标：

达到全员无人身重大伤亡事故，年度轻伤频率控制在0.2‰以下。

四、工作流程图

（一）工程材料、构配件和设备质量控制基本程序

组织工程材料、构件和设备进场

项目经理部

自检合格填写

《工程材料/构配件/设备报审表》

审核合格、签认报审表

专业监理工程师

必要时监理部参

与考察生产厂家

材料清场，重选

审查方法

1.审核质量证明

2.实物检查

补充完善资料

不合格

资料不完善

按规定进行试验、复试；

审核结论

项目经理部、项目监理部

按规定见证取样送检、审核结论

合格

按规定重新复试、见证取样送样或重新选择，检查结论

（二）旁站监理程序

制定旁站监理方案

明确旁站部位和旁站人员

项目监理部

进行旁站监理交底

检查施工准备情况

对施工过程旁站监理、检查

旁站监理人员

填写旁站监理记录表

签认旁站记录

旁站监理人员及项目经理部质检员共同签字

旁站监理方案发至建设单位、项目经理部，抄送质量监督站

在旁站部位施工前24小时通知监理部

纠正存在问题，达到质量标准

有缺陷

复查

监理工程师

（三）检验批、分项、分部工程签认基本程序

根据图纸、规范、施工方案等组织施工

过程控制、旁站监理

进行工艺质量检查、检验

填报《隐蔽工程报验申请表》交监理部

进行隐蔽工程质量验收

进行整改

签认报验申请表

进入下一道工序施工

按规范、方案等形成一下资料：

1.施工测量记录

2.施工物资资料

3.施工记录

4.施工试验记录等

附《隐蔽工程验收记录》

《检验批质量验收记录》等

隐蔽工程验收程序

（四）分项工程的验收程序

选定分项工程并确定检验批划分

项目监理部、项目经理部

每个检验批完成并自检合格

审查项目经理部自检记录

进行纠正

承包单位

复查合格

签署验收记录和结论

核查报验资料、工程实体

填写《检验批质量验收记录》并附

1.施工管理资料

2.施工技术资料

3.施工测量记录

4.施工物资资料

5.施工记录

6.施工试验记录

同一分项工程所含全部检验批完成

并验收合格，填写分项工程报验资料

项目经理部技术负责人

填写《分项工程报验申请表》

附《分项工程质量验收记录》

签认《分项工程报验申请表》签署验收结论

进入下一道分项工程施工

分项工程验收程序

（五）子分部、分部工程验收程序

各专业选定子分部、分部工程

完成每个子分部工程所含的全部分项工程，达到子分部工程验收条件，自检合格填写《子分部工程报验申请表》

附每个子分部所含的全部分项工程质量验收资料

签认《子分部工程报验申请》

总监

完成每个分部工程所含的全部子分部工程，达到分部工程验收条件，自检合格填写《分部工程报验申请表》

附每个分部所含的全部子分部工程质量验收资料

签认《分部工程报验申请》

进入下一个分部工程施工

子分部、分部工程验收程序

五、监理工作控制要点

（一）钢结构涂装（现场对接焊缝处的清理底漆，中间漆的涂装）

1、质量预控要点：

1）在设计交底前，总监应组织监理人员熟悉设计文件，对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议，应参加技术交底会，掌握钢结构特点，关键部位，材质要求。

2）审核钢结构涂装工程施工单位的施工资质，项目经理部的质量保证体系及安全生产措施，审查安全、质量检查人员的资质和到位等组织落实情况。

3）审查承包单位报送的施工组织设计（方案），重点审核选用的规范标准是否正确，施工安装顺序是否合理、可行，质量保证措施是否有针对性和可操作性。

4）核验进场材料。

（1）钢结构涂装工程物资主要包括底漆、中间漆、防火涂料、面漆等。

（2）进场物资、涂料应有质量证明文件，包括出厂合格证、检测报告和中文标志等。

（3）按规定复试的涂料必须有复试报告，并按规定实行有见证取样和送检。

（二）钢结构涂装

1）熟悉设计图纸，重点：

掌握设计对防腐与涂层的材料要求及除锈工艺的要求。

2）审核施工方案，重点：

审核作业方法、程序、保证质量措施。

3）审查进场材料：

钢结构防腐涂料、稀释料和固化剂的品种、规格、性能符合产品标准和设计要求。

检查产品合格文件、中文标志和检验报告。

防火涂料应有相应资质等级检测机构出具的检测报告。

防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期与其质量证明文件相符。

开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。

观察检查。

2、施工过程质量控制要点：

1）涂装基层。

涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和有关标准的规定。

处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合规范表14.2.1为规定。

监控方法：

用铲刀检查和用《涂装前钢材表面修蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。

2）涂层厚度。

涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。

当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：

室外应为150μｍ，室内应为125μｍ，其允许偏差为－25μｍ。

每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为－5μｍ。

用干漆测厚仪检查。

3）防火涂料的粘结强度，抗压强度应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：

90的规定。

检验方法应符合《建筑构件防水喷涂材料性能试验方法》G9978的规定。

检查复验报告。

4）薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。

厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处不应低于设计要求的85%。

用涂层测量仪、测针和钢尺检查。

测量方法符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：

90的规定及本规范附录E。

5）薄涂型防火涂料层表面裂纹宽度不应大于0.5mm；

厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。

观察和尺量。

6）当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围由当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。

按《漆膜附着力测定法》GB1720或《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB9286进行检查。

3、工程施工质量必须达到规范中主控项目要求的标准，满足一般项目的要求，并预控如下质量通病的发生：

1）涂层质量不符合要求：

反锈、流坠、皱折和裂纹等。

2）施涂防腐油漆的程序不符合要求。

4、钢结构涂装工程验收

1）检验批验收