钻孔灌注桩质量控制要点终版Word格式文档下载.doc

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4、质量控制：

4.1成孔深度控制

本工程设计为端承摩擦型桩，必须保证设计桩长及进入持力层深度。

根据图纸要求，本工程桩端进入第九层或第十层粉质粘土。

4.2.1灌注桩质量控制

灌注桩桩位偏差必须符合表一规定，每灌注50m3，混凝土必须有一组试块，对于小于50m3的单桩或每个承台下的桩，至少有一组试块。

灌筑桩的平面位置和垂直度的允许偏差表一

序

号

成孔方法

桩径允许偏差

（mm）

垂直度允许偏差（%）

桩位允许偏差（mm）

1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩

条形桩基沿中心线方向和群基础的中间桩

1

泥浆护壁

钻孔桩

D≤1000mm

±

50

＜1

D/6且不大于100

D/4且不大于150

D＞1000mm

100＋0.01H

150＋0.01H

2

沉管成孔

灌筑桩

D≤500mm

－20

＞0

150

D＞500mm

100

3

干成孔灌筑桩

70

4

人工挖孔桩

混凝土护壁

＋50

＜0.5

钢套管护壁

200

注：

1．桩径允许偏差的负值是指个别断面。

2．采用复打、反擂法施工的桩径允许偏差不受上表限制。

3．H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。

4.2.2灌注桩的沉渣厚度：

对于本工程使用的端承型摩擦桩，不应大于100mm。

4.2.3桩的静载荷试验根数不应小于总桩数的1%，且不应少于3根。

当总桩数少于50根时，不应少于2根。

4.2.4桩身完整性检测的抽检数量，对于本工程设计的等级为甲级的桩基，抽检数量不少于总桩数的30%。

且不少于20根。

4.2.5对沙子、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合有关国家相关标准的规定。

4.2.6施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼，灌注混凝土等全过程检查。

5、钢筋笼制作质量控制要点：

5.1钢筋品种、级别、规格、数量应符合设计要求，钢筋笼制作必须符合设计要求，其允许偏差见表二

5.2钢筋笼主筋连接应保证35d连接区段范围内接头率不大于50%，主筋焊接应满足单面10d,双面5d的连接要求。

焊缝的有效厚度不小于主筋直径的30%，焊缝宽度不应小于主筋直径的80%。

5.3HRB400钢筋采用E50型焊条。

5.4外箍筋布置应圆顺，间距应均匀一致；

箍筋加密段位置应准确，加密范围应满足设计要求；

外箍筋与主筋连接应牢固可靠，不允许出现焊点脱开或绑扎松动现象，箍筋接长应符合规范要求。

特别注意外箍筋的起始、终止位置的钢筋连接要求，如图一所示。

5.5加劲箍筋采用焊接连接，内箍筋截面应垂直主筋方向安放，与主筋焊接应可靠，内箍筋封闭焊接应满足单面10d,双面5d的连接要求。

5.6钢筋焊接应饱满，无气孔、夹渣等焊接不良现象，焊接长度应满足规范要求。

5.7钢筋笼焊接成型后应整体性良好，满足吊装要求。

5.8成品钢筋笼注意保护，防止生锈、污染、变形，并应编号，以防混用。

5.9钢筋笼入孔过程中应吊装牢靠并保持顺直，缓慢吊入，以免触碰桩壁。

混凝土灌筑桩钢筋笼质量检验标准表二

项

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

主控项目

主筋间距

mm

10

用钢尺量

长度

一般项目

钢筋材质检验

设计要求

抽样送检

箍筋间距

20

直径

图一

6、混凝土灌注桩质量检验标准应符合表三规定：

混凝土灌注质量检验标准表三

桩位

同表一数值

基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心

孔深

+300

只深不浅，用重锤测或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度

桩体质量检验

按《桩基检测技术规范》。

如岩芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50mm

按基桩检测技术规范

混凝土强度

试块报告或钻芯取样送检

5

承载力

垂直度

1%

测套管或钻杆，或用超声探测。

干施工时吊垂球

桩径

50mm

井径仪或超声波检测，干施工时用尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度

泥浆相对密度（黏土或砂性土中）

1.15~1.20

用相对深度计测，清孔后在距孔底50cm处取样

泥浆面标高（高于地下水位）

m

0.5~1.0

目测

混凝土坍落度（水下灌注）（干施工）

mm

160~220

70~100

坍落度仪

6

钢筋笼安装深度

尺量

7

混凝土充盈系数

＞1

检测每根桩的实际灌注量

8

桩顶标高

+30

-50

水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体

9

沉渣厚度：

端承型桩

摩擦型桩

≤50

≤100

用沉渣仪或重锤测量

7、其他技术要求：

（1）充盈系数控制在1.25以内，但不低于1.05.

工程桩采用桩端桩侧复式注浆（全长注浆），后注浆注意事项

（3）后注浆导管采用钢管，且应与钢筋笼加劲绑扎或焊接。

（4）桩端后注浆导管及注浆数量：

沿钢筋笼周对称布置2根，至桩底。

（5）桩侧后注浆导管及注浆阀数量，可在距桩底9m、18m沿钢筋笼圆周各对称布置2根桩侧注浆管，每根管一个注浆口。

（6）注浆阀应能承受1MPa以上静水压力，应具备逆止功能。

（7）水泥：

P.S.A32.5，水灰比：

0.6，注浆量不小于2.1吨。

（8）注浆作业宜于成桩2天后开始，注浆顺序先桩侧后桩端；

（9）注浆条件：

注浆控制采用注浆量和注浆压力双控法，以注浆压入量控制为主，压力控制为辅，注浆终止压力按饱和土取4.0MPa

（10）以上数据仅供参考，待施工单位确定后应进行优化设计。