钢结构检测试题Word文件下载.doc
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射线检测;
磁粉检测;
渗透检验。
10、焊缝连接检测的内容包括:
焊缝尺寸、焊缝表面质量、焊缝无损探伤、焊缝熔敷金属的力学性能。
11、某型钢符号为L100×
8,其中L表示的含义角钢,数字含义为边长*厚度。
12、焊缝按其接头形式可以分为对接、角接、T形接头、搭接四种。
二、选择题(30分,含多项选择,每空2分)
1、FCM构件,板厚40mm,其最低预热和层间温度C ;
FCM构件,板厚65mm,最低预热和层间温度F 。
A.20℃B.40℃C.65℃D.100℃E.110℃F.140℃
2、以下哪些是正确的点焊要求:
A、B、C、D。
(多选)
A.严禁存在裂纹B.高度1/3正式焊脚高度C.长度38~50mmD.点焊应避开对接缝E.点焊在坡口侧
3、箱体构件内部横隔板或加劲肋与其它部件(如腹板与翼板)的角焊缝,允许每100mm长度范围内,总长为10mm的≤D 的咬边存在,但这一咬边部位在横隔板或加劲肋上。
A.0.2mmB.0.25mmC.0.5mmD.1.0mm
4、箱形结构内部角焊缝,气孔的容许限度是任何100mm长度,气孔个数≤1个,可见气孔直径之和≤E,最大气孔直径≤B。
A.1.5mmB.2mmC.3mmD.4mmE.5mm
5、角焊缝(包括T形接头坡口焊缝的加强角焊缝)的焊脚尺寸不一致的最大允许值为C。
A.15%B.20%C.25%D.30%
6.焊缝表面宽度分别为12mm和22mm时,焊缝最大凸度是B 和 B.。
A.2mmB.3mmC.4mmD.5mm
7.气密试验要求保压B 。
A.60minB.120minC.180minD.240min
8.梁上拱偏差△F= A(F为图纸规定拱度)。
A.-0.05F~+0.3FB.-0.5F~+0.3FC.-0.03F~+0.5FD.-0.3F~+0.5F
9.箱型梁长度为15m,根据港口机械验收标准,其扭曲度应C 。
A.≤4mmB.≤6mmC.≤8mmD.≤10mm
10.箱型梁长度为10m,根据港口机械验收标准,其长度误差应B 。
A.≤3mmB.≤5mmC.≤8mmD.≤10mm
11.每个尺寸在构件的B个部位量测,取平均值为该尺寸的代表值。
A.2B.3C.4D.5
12.对于高强螺栓,下列说法不对的是__D___。
A.摩擦型高强螺栓只利用截面摩擦传力
B.承压型高强螺栓先利用摩擦力后利用螺栓杆抗剪和承压传力
C.承压型高强螺栓的承载力大于摩擦型高强螺栓
D.承压型高强螺栓适宜直接随动力何在的结构中
三、判断题(15分)
1、构件表面缺陷的检测常用超声检测法。
(×
)
2、焊缝尺寸检测,应测定焊缝的实际有效长度及焊脚尺寸是否满足设计要求。
(√)
3、连接接头处被连接件的损伤检测,需用5倍以上放大镜观察并记录被连接件及拼接板是否有张拉裂纹。
(×
4、磁粉探伤的一般程序步骤为:
预处理-施加磁粉-磁化-观察记录。
5、磁粉检测分为干法、中性、湿法法三种。
(×
6、目前常用过的除锈方法有抛丸、喷砂、机械、手工、酸洗、火焰除锈等。
(√)
7、紧固件检测以一个连接副为单位进行,一个连接副包括上下两个螺栓,两个螺母及垫圈。
8、超声波检验可对异型构件、角焊缝、T型焊缝等复杂构件的检测,也可检测出缺陷在材料(工件)中的埋藏深度。
9、渗透检验对于仅存于内部的缺陷无法检验。
10、在有基本金属锈蚀的部位,应测定锈蚀面积来测量构件断面的消弱量。
11、对于螺栓连接的紧固性复查,用普通扳手加力直至螺栓无扭转为止。
12、检查焊缝缺陷时,可用超声探伤仪或射线探伤仪检测。
在对焊缝的内部缺陷进行谈上前应先进行外观质量检查。
13、检测钢材厚度的仪器有钢尺和游标卡尺。
14、薄型防火涂层表明裂纹宽度不应大于1mm,厚型防火涂层表面裂纹不应大于1.5mm。
15、湿法磁粉检测的灵敏度比干法磁粉检测的要高。
四、简答题(18分,每题6分)
1、简述钢结构的检测内容。
2、简述射线检测的优缺点。
3、介绍螺栓在钢板上的排列方式及要求。
五、论述题(7分)
请写出钢结构件箱体内角钢安装和焊接要求。
四、简答题答案:
1、构件尺寸及平整度的检测;
构件表面缺陷的检测;
连接(焊接、螺栓连接)的检测;
钢材锈蚀的检测;
防火涂层厚度检测。
如果钢材无出厂合格证明,或对其质量有怀疑,应增加钢材的力学性能试验,必要时再检测其化学成分。
2、射线检测主要应用于金属、非金属及其工件的内部缺陷的检测,检测结果准确度高、可靠性好。
胶片可长期保存,可追溯性好,易于判定缺陷的性质及所处的平面位置。
射线检测也有其不足之处,难于判定缺陷在材料、工件内部的埋藏深度;
对于垂直于材料、工件表面的线性缺陷(如:
垂直裂纹、穿透性气孔等)易漏判或误判;
同时射线检测需严密保护措施,以防射线对人体造成伤害;
检测设备复杂,成本高。
射线检测只适用于材料、工件的平面检测,对于异型件及T型焊缝、角焊缝等检测就无能为力了。
3、螺栓在钢板上的排列有两种形式:
并列和错列。
并列布置紧凑,整齐简单,所用连接板尺寸小,但螺栓对构件截面削弱较大;
错列布置松散,连接板尺寸较大,但可减少螺栓孔对截面的削弱。
螺栓在钢板上的排列应满足三方面要求:
①受力要求②施工要求③构造要求,并且应满足规范规定的最大最小容许距离:
最小的栓距为,最小的端距为。
五、论述题答案
答:
角钢安装垂直度:
≤1mm(用角尺进行检验)。
角钢装配间隙:
≤1mm(装配间隙超差将影响翼板及腹板的平整度)。
角钢安装直线度:
特别需注意斜腹板折弯处的T形加强筋(折弯角钢),避免隔板两边角钢装配错位。
焊接要求:
一般角钢焊接为间断焊,焊100间隔200,注意间距≤200mm。
纵向筋端部与隔板的间距尺寸b控制在25~30mm之间,装焊纵向筋时,先从筋板一端按设计蓝图规定间隔向另一端施焊,焊至末端时,当相邻焊缝间距c小于15mm则把这两条焊缝焊接起来,否则就保留间隔空档。
见图5.7.4
图5.7.4
角钢焊后需将拼板翻身对角钢焊接位置进行校正。
附加题:
1、何谓应力集中?
2、通过哪些设计措施可以减小焊接残余应力和焊接残余变形?
3、焊接残余应力对结构性能有哪些影响?
1、答:
实际上钢结构构件中存在着孔洞、槽口、凹角、截面突然改变以及钢材内部缺陷,此时构件中的应力分布将不再保持均匀,而是在某些区域产生局部高峰应力,在另外一些区域则应力降低,形成所谓的应力集中。
2、答:
1、焊接位置的合理安排;
2、焊缝尺寸要适当;
3、焊缝数量宜少;
4、应尽量避免两条或三条焊缝垂直交叉;
5、尽量避免在母材厚度方向的收缩应力
3、答:
(1)对结构静力强度的影响:
不影响结构的静力强度;
(2)对结构刚度的影响:
残余应力使构件的变形增大,刚度降低;
(3)对压杆稳定的影响:
焊接残余应力使压杆的挠曲刚度减小,从而必定降低其稳定承载能力;
(4)对低温冷脆的影响:
在低温下使裂纹容易发生和发展,加速构件的脆性破坏;
(5)对疲劳强度的影响:
焊接残余应力对疲劳强度有不利的影响,原因就在于焊缝及其近旁的高额残余拉应力。
读图题(10分)
1、解释以下钢板标识上所有数据的含义。
1、简述轨道焊接的相关要求。
a.预热和层间温度
6×
100×
260
衬垫
18~20
焊前对接头部位进行充分的预热,预热温度为300~350º
C(见WPS-TR-01)预热范围为每端150mm,整个接头长度为300mm;
焊接过程中,层间温度须保持与预热温度相同,质检人员随时用激光测温仪检测,以保证这一温度要求;
中断的焊接过程,须重新预热至300~350º
C方能继续施焊。
图1.接头装配简图
b.焊接
I层
II层
III层
12~15
轨道接头的焊接可分三部分,如图2示。
图2.分层施焊简图
第I部分用CHE50或J507焊条焊接,I部分焊接完成后迅速进行清渣,以保证足够的层间温度;
第II部分仍用CHE50或J507进行焊接,运条手法是不间断地转小圈,使焊渣从两侧流出,焊接过程中要注意保证轨道两侧焊缝饱满;
第III部分用J107Cr焊条进行施焊,要求焊缝饱满,打磨后熔合线处无可见的下凹。
焊后热处理与保温
焊接结束时立即用火焰加热,对接头焊缝部位进行焊后热处理,温度为650~750º
C,时间为15~30分钟(见WPS-TR-01),之后对接头区域进行保温缓冷。
c.打磨
碳刨割除接头处衬垫,碳刨前需预热至300º
C,碳刨不得伤及轨道。
轨道上表面焊缝用轨道专用打磨机打磨,两侧及衬垫处手工打磨,均须平滑过渡并与轨道外形一致,可用模板或直尺检验。
写出钢衬垫的装配、材料以及厚度注意事项。
1.钢衬垫规格
为防止烧穿,钢衬垫厚度随焊接方法不同,其最小厚度如下表所示:
焊接方法
最小厚度mm
SMAW(手工焊)
5
实芯CO2焊
6
药芯CO2焊
10
SAW(埋弧焊