钢筋混凝土仿木护栏施工专项方案Word文档下载推荐.doc

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1.模板制作采用组合定型钢模板,确保模板刚度;

严格控制模板加工精度,几何尺寸误差控制在2mm之内;

禁止用生锈(尤其是有锈斑坑)的钢板;

保证钢模板的各部尺寸绝对准确,且边缘顺直,钢板表面有良好的光洁度。

其加固带间距视情况而定,主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。

2安装模板和钢筋。

1试装:

钢模板制作完成后,在正式使用前要对其进行组合调试,组合后对模板各线条挂鱼线调直,用砂轮机磨平调直,直顺度控制在1mm之内,并且对模板接缝处进行精细处理,消除错台;

检查无误后方可正常使用。

2除锈、刷油:

钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净,并用好机油将模板表面涂抹均匀,涂油不宜过多(涂油过多,模板支好后往下流油,污染混凝土连接面),以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。

3测量放样:

放样全部采用全站仪,提高放样精确度。

首先用全站仪放样中心线,依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线,为提高精度,加密放样点并确定底边线后,用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度;

每隔一定间距(视模板长短)精测标高,以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。

.4安装钢筋:

绑扎焊接护栏钢筋,焊接时应注意钢筋顶面应保持水平,两侧应留有保护层厚度。

5安装模板:

在上述工作完成后,即可在构造物的准确部位正式安装模板,模板安装过程中,首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋,控制护栏宽度和防止护栏移动;

在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部,防止移动和调整直顺度;

模板上部用对拉螺杆控制宽度。

确保护栏模板在施工过程中不会移动。

6检查:

模板支设时,首先用经纬仪控制其直顺度,确保其直顺度控制在1mm之内,再用鱼线调整校核。

安装完成后,要进行自检,主要是检查安装尺寸是否合适,各个固定点(拉杆、支杆等)是否牢固可靠,在混凝土浇注过程中,发现变形要随时调整。

3混凝土浇注:

根据实验室提供的混泥土配合比进行混凝土拌和,严格控制混凝土质量。

为了混凝土用的原材料要求较严,砂子、小石子一定要过筛,用量要准确严格按配合比配料。

混凝土浇注时采用分三层浇注。

第一层浇注到护栏底部斜边下角变点,第二层浇注到斜边上角变点,第三层浇注到顶,由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。

混凝土布料要均匀,严格控制振捣时间,每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于1.5min。

护栏混凝土浇注完成后,顶面先用木抹子抹平,再用铁抹子抹平初压光,最后待混凝土初凝时用轧子用力轧光。

4拆模:

拆模时间根据气温和混凝土强度而定,覆盖不污染混凝土的草帘(或其他覆盖物)洒水养生。

对完成的防撞护栏混凝土进行全面检查,发现问题及时分析原因,及时纠正。

4.施工质量、

1质量措施:

(1)施工中严格控制填筑材料的粒径、材料质量、合理选配性能良好的施工设备、采用最佳的组合方式、规范施工方法和施工工艺。

(2)推行全面质量管理,实行项目分解及目标管理,对防撞护栏施工设置质量控制攻关小组,科学指导施工。

(3)严格落实测量双检,执行施工前的技术交底制度,设置组织保证、工作保证及制度保证等三种保证制度。

(4)在施工过程中根据实际情况,不断调整、改进、补充、不断总结,完善取得施工参数,及时收集技术资料,正确指导施工。

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