钢筋工程诸葛时鹏Word格式文档下载.doc

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4.1.1钢筋的验收和存放

钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构的钢筋应按下列规定选用：

普通钢筋即用于钢筋混凝土结构中的钢筋及预应力混凝土结构中的非预应力钢筋，宜采用HRB400、HRB500，也可采用HPB235、HRB335和RRB400钢筋；

梁、柱纵向受力普通钢筋应采用HRB400、HRB500钢筋；

预应力钢筋宜采用预应力钢绞线、钢丝和预应力螺纹钢筋。

钢筋混凝土工程中所用的钢筋均应进行现场检查验收，合格后方能入库存放、待用。

（1）钢筋的验收

钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

验收内容：

查对标牌，检查外观，并按有关标准的规定抽取试样进行力学性能试验。

钢筋的外观检查包括：

钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。

钢筋表面凸块不允许超过螺纹的高度；

钢筋的外形尺寸应符合有关规定。

力学性能试验时，从每批中任意抽出两根钢筋，每根钢筋上取两个试样分别进行拉力试验（测定其屈服点、抗拉强度、伸长率）和冷弯试验。

（2）钢筋的存放

钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。

应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加垫木，离地一定距离；

有条件时，尽量堆入仓库或料棚内。



钢筋半成品标识与堆放

4.1.2钢筋的冷加工

1、钢筋冷拉：

在常温下对钢筋进行强力拉伸，以超过钢筋的屈服强度的拉应力，使钢筋产生塑性变形，达到调直钢筋、提高强度的目的。

（1）冷拉原理

钢筋冷拉原理如图4.14所示。

冷拉后钢筋有内应力存在，内应力会促进钢筋内的晶体组织调整，使屈服强度进一步提高。

该晶体组织调整过程称为“时效”。

（2）冷拉控制

钢筋冷拉控制可以用控制冷拉应力或冷拉率的方法。

冷拉控制应力值如表4.3所示。

冷拉后检查钢筋的冷拉率，如超过表中规定的数值，则应进行钢筋力学性能试验。

表4.3　冷拉控制应力及最大冷拉率

用做预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用冷拉应力来控制。

对同炉批钢筋，试件不宜少于4个，每个试件都按表4.4规定的冷拉应力值在万能试验机上测定相应的冷拉率，取平均值作为该炉批钢筋的实际冷拉率。

不同炉批的钢筋，不宜用控制冷拉率的方法进行钢筋冷拉。

表4.4测定冷拉率时钢筋的冷拉应力

（3）冷拉设备

冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋夹具等部分组成，如图4.15所示。

（4）钢筋冷拉计算

钢筋的冷拉计算包括冷拉力、拉长值、弹性回缩值和冷拉设备选择计算。



①冷拉力Ncon计算　冷拉力计算的作用：

一是确定按控制应力冷拉时的油压表读数；

二是作为选择卷扬机的依据。

冷拉力应等于钢筋冷拉前截面积AS乘以冷拉时控制应力σcon，即

　　　　　Ncon=ASσcon

②计算拉长值ΔL

钢筋的拉长值应等于冷拉前钢筋的长度L与钢筋的冷拉率δ的乘积，即

　　　　　ΔL=Lδ

③计算钢筋弹性回缩值ΔL1　　根据钢筋弹性回缩率δ1（一般为0.3%左右）计算，即

　　　　ΔL1=（L+ΔL）δ1

则钢筋冷拉完毕后的实际长度为：



　　　　L′=L+ΔL-ΔL1

2、钢筋冷拔：

冷拔是使Ø

6～Ø

8的HRB235级钢筋通过钨合金拔丝模孔（图4.18）进行强力拉拔，使钢筋产生塑性变形，其轴向被拉伸、径向被压缩，内部晶格变形，因而抗拉强度提高（提高50％～90％），塑性降低，并呈硬钢特性。

4.1.3钢筋配料

钢筋配料：

根据结构施工图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、根数及质量，填写配料单，申请加工。

4.1.3.1钢筋配料单的编制

①编制钢筋配料单之前必须熟悉图纸，把结构施工图中钢筋的品种、规格列成钢筋明细表，并读出钢筋设计尺寸。

②计算钢筋的下料长度。

③填写和编写钢筋配料单，根据钢筋下料长度，汇总编制钢筋配料单。

在配料单中，要反映出工程名称，钢筋编号，钢筋简图和尺寸，钢筋直径、数量、下料长度、质量等。

④填写钢筋料牌。

根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，见图4.16所示。

施工图纸上的钢筋设计长度等同于钢筋配料单上的钢筋下料长度吗？

4.1.3.2　钢筋下料长度的计算原则及规定

（1）钢筋长度

　　结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长度，即外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的基本依据。

（2）混凝土保护层厚度

　　混凝土保护层是指受力钢筋外缘至混凝土构件表面的距离，其作用是保护钢筋在混凝土结构中不受锈蚀。

无设计要求时应符合表4.5规定。

　　混凝土的保护层厚度，一般用水泥砂浆垫块或塑料卡垫在钢筋与模板之间来控制。

塑料卡的形状有塑料垫块和塑料环圈两种。

塑料垫块用于水平构件，塑料环圈用于垂直构件。

表4.5　纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）

（3）弯曲量度差值

钢筋长度的度量方法系指外包尺寸，因此钢筋弯曲以后，存在一个量度差值，在计算下料长度时必须加以扣除。

根据理论推理和实践经验，列于表4.6。

表4.6　钢筋弯曲量度差值

钢筋弯起角度

30°

45°

60°

90°

135°

钢筋弯曲调整值

0.3d

0.5d

1d

2d

3d

（4）钢筋弯钩增加值

弯钩形式最常用的是半圆弯钩，即180°

弯钩，其弯心直径D=2.5d，平直长度为3d，其弯钩增加长度为6.25d。

受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列要求：

①光圆钢筋末端应作180°

弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

②当设计要求钢筋末端需作135°

弯钩时，HRB335、HRB400钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度为钢筋直径的5倍。

③钢筋作不大于90°

的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。

钢筋弯钩增加

除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当无具体要求时，应符合下列要求：

①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述要求外，尚应不小于受力钢筋直径。

②箍筋弯钩的弯折角度：

对一般结构不应小于90°

；

对于有抗震等要求的结构应为135°

。

③箍筋弯后平直部分长度：

对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍；

对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

（5）箍筋调整值

　　为了箍筋计算方便，一般将箍筋弯钩增长值和量度差值两项合并成一项为箍筋调整值，见表4.7。

计算时，将箍筋外包尺寸或内皮尺寸加上箍筋调整值即为箍筋下料长度。

表4.7箍筋调整值

（6）钢筋下料长度计算

直钢筋下料长度=直构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯折量度差值+弯钩增加长度

箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯折量度差值

或箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

4.1.3.3钢筋下料计算注意事项

（1）在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般按构造要求处理。

（2）配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下，要有利于加工。

（3）配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。

4.1.3.4钢筋配料计算实例

【例4.1】某建筑物简支梁配筋如图4.17所示，试计算钢筋下料长度。

钢筋保护层取25mm。

（梁编号为L1共10根）

【解】1.　绘出各种钢筋简图（见表4.8）。

表4.8　钢筋配料单

2.计算钢筋下料长度

①号钢筋下料长度

（6240+2×

200-2×

25）-2×

2×

25+2×

6.25×

25=6802（mm）

②号钢筋下料长度

6240-2×

12=6340（mm）

③号弯起钢筋下料长度

上直段钢筋长度＝240+50+500-25=765（mm）

斜段钢筋长度＝（500-2×

25）×

1.414=636（mm）

中间直段长度＝6240-2×

（240+50+500+500-2×

25）

＝3760（mm）

下料长度＝（765+636）×

2+3760-4×

0.5×

25

＝6824（mm）

④号钢筋下料长度计算为6824mm。

⑤号箍筋下料长度

宽度200-2×

6=162（mm）

高度500-2×

6=462（mm）

下料长度为（162+462）×

2+50=1298（mm）

箍筋数量＝（6240－2×

25）/200＋1≈32（根）

4.2.4钢筋代换

4.1.4.1代换原则及方法

当施工中遇到钢筋品种或规格与设计要求不符时，可参照以下原则进行钢筋代换。

（1）等强度代换方法

当构件配筋受强度控制时，可按代换前后强度相等的原则代换，称作“等强度代换”。

如设计图中所用的钢筋设计强度为fy1，钢筋总面积为AS1，代换后的钢筋设计强度为fy2，钢筋总面积为AS2，则应使：

（2）等面积代换方法

　　当构件按最小配筋率配筋时，可按代换前后面积相等的原则进行代换，称“等面积代换”。

代换时应满足下式要求：

（3）当构件配筋受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。

例：

某墙体设计配筋为φ14@200，施工现场现无此钢筋，拟用φ12的钢筋代换，试计算代换后每米几根。

【解】：

强度相同，等面积代换。

4.1.4.2代换注意事