透水混泥土施工技术交底Word下载.doc

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分项工程

交底内容：

一、材料要求

1、材料的组成：

透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水、水泥组成。

（1）透水砼混凝土是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以专用胶结剂增加强度与粘结力组成的粉状料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。

（2）碎石

透水混凝土用的碎石物理性能指标要求：

压碎指标（%）＜15

针片状颗粒含量（%）　　＜15

含泥量（%）＜1

表观密度（kg/m3）＞2500

紧装堆积密度（kg/m3）1350

空隙率（%）＜47

碎石的粒度范围:

基础10-30mm,面层5mm

碎石是透水混凝土的主要材料之一，其质量必须要控制好。

（3）水：

普通自来水即可用。

一般未经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。

（4）水泥;

为普通国标硅酸盐水泥

2、原材料在施工过程中配合比，严格控制原材料的配比，是施工中的重要关键，在施工现场负责人必须严格控制比例。

技术负责人

交底人

接受交底人

二、机具准备

强制式搅拌机、三轮车、平板振动器、抹光机、刮尺、铁锹、手推车、模板、钢筋、铲车、潜水泵等。

三、透水混凝土基层的质量要求

1、透水混凝土基层的厚度，根据设计要求透水混凝土10cm,分为基层厚度6㎝面层厚度4cm，施工过程中严格按照设计要求进行施工。

2、透水混凝土面层完成面应平整、密实、美观，禁止离析、空鼓、结块、脱落现象发生。

四、彩色透水混凝土的施工准备施工工艺

1、施工前准备：

施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。

（1）组织准备：

建立建全的施工项目组织机构的人员设置，要做到专人专用，各工种及机构操作人员须持证上岗。

（2）物质准备：

提供施工所需的水、电、及场地等必要因素。

合理规划料场、机械及水电走向的布局。

（3）技术准备：

严格按照质量、进度要求，合理布置施工力量，制定施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。

2、施工工艺：

搅拌—

运输—

摊铺浇筑成型—

养护—

切割伸缩缝—

喷涂封闭剂-

（1）搅拌：

搅拌机采用强制式，搅拌时应防止水和物料散落的接料设备，保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。

搅拌时按集料的规定比例及投料顺序，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定的量的水分2～3次加入继续进行搅拌约1.5～2分钟。

视搅拌均匀程度。

可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。

注意事项：

1）施工现场须专人负责配比，并将配合比相关数据悬挂于搅拌机上。

2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2～3次加入，不允许一次性加入。

3）为使混凝土搅拌均匀，适当延长搅拌时间，但不宜过长。

（2）透水混凝土属干性混凝土，其初凝快，一般根据气候条件控制混凝土的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不准停留，手推车必须平稳。

（3）摊铺、浇筑和成型

透水混凝土属干性混凝土，其初凝快，摊铺必须及时，将混凝土均摊铺在工作面上，用刮尺找准平整度和控制一定的泛水度，然后平板振动器振动，捣实不宜采用高频振动器。

最后用地面抹光机进行磨平，直至均匀平整。

1）松铺系数即为混凝土摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1～1.5之间。

2）平板振动器振动时间不通过长，防止过于密实，可出现离析现象。

3）摊铺时尺量快和正确。

4）因透水混凝土其孔隙率大，水分散发快，当气温高于35℃时，施工时间应避开中午，适合在早晚进行施工。

（4）养护：

为防止高温产生裂缝，成型结束，经检验标高、平整度均达到要求后，立即覆盖塑料薄膜，以保持水分，养生时间不少于7天。

（5）伸缩缝切割：

透水混凝土基层初凝后，即可进行伸缩缝切割，距为6米。

（6）涂覆封闭剂：

待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷封闭剂，增强耐久性和美观性。

防止时间过长，会使透水混凝土空隙受污而堵塞孔隙。

五、安全文明施工条款

1、对周围的环境和成品要加强保护，防止污染环境和破坏成品的事件发生。

2、施工过程中做好成品保护。

3、施工中必须坚持先防护后施工的原则，不得进行冒险作业

4、施工完成后及时做好施工现场的环境保护工作。

5、甲方及时接洽、协调其他工程/施工部门的工作关系，以确保乙方的施工工作顺利完成。

6、乙方必须服从甲方现场管理的规定，严禁打架、斗殴事件的发生。

7、严格按照现行施工规范及质量验收标准进行施工。

8、甲方负责协助相关现场交通管制工作。