起重机安装、拆卸施工方案Word文档格式.doc

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5.2施工现场准备 10

6劳动力计划 10

6.1项目专职安全员配置 10

6.2施工管理人员、相关作业人员配置 11

7施工工艺技术 10

6.1各主要部件吊装点布置 10

6.2施工作业顺序 11

6.2.1地梁总成组装 11

6.2.2支腿组装 12

6.2.3架设主梁 14

6.2.4安装主梁天车 16

6.2.5其它部件安装 18

6.2.6门式起重机电源的接入 18

6.2.7安装过程中安全保障措施 18

6.2.8安装后检查验收内容 18

6.3调试运行后轨道检查 19

6.4地锚与风绳计算及设置（临时固定支腿） 19

6.4.1风绳计算 19

6.4.2地锚计算 20

7吊装设备及机具选型 21

7.1吊车设备及机具选型 21

7.2吊车选型及计算 24

8施工安全保证措施 24

8.1组织保障 24

8.2安全保证措施 24

8.3施工现场安全用电保障措施 26

8.4主要风险点表 28

8.5设备进场验收 29

8.6门式起重机安装的安全注意事项 29

8.7监控监测 30

8.8现场安全措施 30

8.9突发事件的应急预案 31

8.9.1突发事件的应急预案执行 31

8.9.2突发事故类型 31

8.9.3应急区域范围划定 31

8.9.4应急预案的组织措施 32

8.9.5通讯联系 35

8.9.6应急物资准备 35

9编制审核人员学历及职称 35

10附件 35

10.1门式起重机轨道及安装区域布置图 36

10.2门式起重机轨道基础结构图 37

10.3门式起重机结构图 38

10.4相关人员证书 39

1工程概况

1.1工程设计概况

青秀山站是南宁轨道交通3号线从北到南的第17个站，站位位于凤岭南路与青山路交叉口东侧约180m。

根据地形显示，地面高程从104.58m到119.00m，地势起伏较大，总体上南高北低，中高东西低。

青秀山站为地下三层（局部四层）明暗挖结合分离岛式站台车站，车站横跨凤岭南路，在凤岭南路北侧的金汇如意坊广场设置明挖活塞风井，南侧青秀山公园内设置地下三层（局部四层）明挖站厅，站台层采用暗挖法，明挖站厅通过从底板斜向下的扶梯斜通道与站台层横通道中部相通，两条扶梯斜通道夹在平行站台层隧道中间，相邻区间均在1号风亭组位置盾构吊出。

站位北侧为八角楼（4层）及金汇如意坊（仿古牌坊）等低层餐饮商业建筑，西侧为秀山花园小区（8层），南侧为青秀山风景区（4A级风景区）。

车站起点里程YDK20+045.200,终点里程为YDK20+229.900，总长184.7m，其中明挖站厅起点里程YDK20+136.500,终点里程为YDK20+218.900，明挖结构总长为82.4m，标准段总宽41.8m。

新增竖井位置位于2号出入口，平面为矩形结构，结构尺寸南北长13.7m，东西长11.8m，基坑深度约为55.51m。

基坑围护结构采用1500mm钻孔灌注桩+混凝土内支撑形式，基坑内围护结构竖向设置十一道混凝土腰梁＋内支撑，新增竖井主要作用于车站主体暗挖段施工出土、设备和材料的吊运及管线、通风管道的布置通道，安装45T门式起重机主要用于车站主体暗挖土方吊运、设备和材料进出的吊装设备。

1.2施工要求

保证新增竖井门式起重机在整个安装过程中施工安全、科学合理的组织施工，安装完成后门式起重机正常运行，各安全防护措施满足要求。

1.3技术保证条件

为保证整个施工的安全可控，门式起重机从出厂至施工现场保证安全运输，运输公司提前对沿途路线的选择，避免过隧道及涵洞超宽、超高导致的碰撞，在装卸车过程中各零部件严禁压变形及损坏，安装前对全部零部件进行验收，安装告知书办理完成，现场验收完成后方可安装。

安装过程中要求安装单位必须有相应的安装资质及相关证明文件，安装人员及现场作业特种作业人员必须全部持证上岗，并经技术交底及安全培训后才上岗，作业过程中严禁违章指挥、违章作业，安装所用的吊装设备、吊具必须验收合格后方可投入使用。

2编制依据

1.起重机制作依据《起重机设计规范》GB/T3811-2008；

2.起重机安装依据《起重机械安全规程》GB6067.1-2010；

3.《通用门式起重机》GB/T14406-2011；

4.《特种设备安全法》；

5.《中华人民共和国新劳动法》；

6.《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令166号；

7.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009）87号；

8.《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）；

9.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）；

10.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

11.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

12.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012；

13.《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院493号令；

14．《桂建管（2015）63号文》；

15.《重要用途钢丝绳》GB8918-2006；

16.75t汽车吊使用说明书；

17.施工平面布置图；

18.设备使用说明书；

19.本工程施工组织设计。

3施工计划

3.1施工进度计划

工期计划15天，分六个阶段

序号

工期阶段

工作内容

计划时间

备注

1

第一阶段

准备阶段

1天

查看场地、准备工具

2

第二阶段

部件组装

2天

部件组装、地锚准备、风绳准备

3

第三阶段

结构拼装

3天

支腿与下横梁组装、主梁与支腿组装、小车吊装

4

第四阶段

机械附件组装

栏杆、梯子平台、司机室、配重、小车滑线

5

第五阶段

电气安装调试

5天

电器柜安装、电器柜接线、机械部分加润滑油、调试

6

第六阶段

试运行与验收

申请验收、负载试验

合计

15天

3.2施工设备及机具配置计划

根据门式起重机各部件的重量及尺寸，各设备及机具配置计划如下表所示：

名称

数量

规格

卸扣

15t

吊装门吊构件

汽车吊

2台75t，1台25T

手拉葫芦

12

2～5t—6m、12m

6*37钢丝绳

Φ21.5

用于吊装支腿及小于1t的附件

Φ26

用于吊装地梁台车总成

Φ43

用于吊装主梁及小车

8

Φ13

用于缆风绳

电焊机

2台

500A

气割器具

7

水平仪

水平尺

9

弹簧秤

10

钢卷尺

30m、50m

11

钢卷短尺

若干

3～7.5m

大锤、手锤

13

安全带

条/人

14

安全帽

顶/人

21

15

电工接线工具

2套

16

线垂

1套

17

钢丝、尼龙线、尼龙绳

各50米

4、施工布置及门式起重机各参数表

4.1施工现场平面布置

根据总平面布置要求，新增竖井门式起重机布置如下图所示：

图1施工现场平面布置图

4.2门式起重机各参数

在施工吊装过程中为保证安全的吊装作业，门式起重机的各部件尺寸及重量如下表所示：

长度（米）

宽度（米）

高度（米）

重量（吨）

总重量（吨）

主梁

23.20

1.2

1.4

15.0

30t

马鞍横梁

6.4

0.58

0.41

2.4

4.8

地梁

9.5

0.98

0.78

2.5

上横梁

0.7

0.9

大车行走机构

3.5

支腿

2.15

1.85

4.5

18

天车

4.2

13.2

4.3现场施工环境

施工场及汽车吊摆放场地为原路面，施工前已做地基承发距15.2米、轴线等无误。

轨道安装应控制轨道的平顺、轨道接头处的顺接，并利用φ22MM膨胀螺栓套轨道压板固定轨道，同时在轨道两端尽头设置挡头板，作为门式起重机限位装置。

轨道采用压板和膨胀螺栓固定，两边压板螺栓钻孔待混凝土强度达到要求时用冲击钻钻孔至混凝土内，钻孔深度为12CM，膨胀螺栓纵向间距不大于50CM，轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷，钢轨接头间隙不大于4mm，两轨顶高度差不大于2mm，鱼尾板安装符合要求，采用同一型号钢轨，两条钢轨接头处应用网状铜线进行电气连接，做好轨道接地（小于或等于4Ω满足要求），用接地电阻摇表检测接地电阻的阻值。

钢轨安装固定后必须严格按规范要求验收合格后方可启用（轨道验收表）。

5、施工前的各项准备

5.1门式起重机基础及轨道验收

门式起重机基础混凝土强度达到要求时安装龙门吊轨道，门式起重机走行轨道采用P43钢轨，轨道安装时要做好走道基础的测量，确保其行走轨道的间距（轨道中心对中心15.2米）、轴线等无误。

轨道安装应控制轨道的平顺、轨道接头处的顺接，并利用φ22MM膨胀螺丝牢固固定轨道，同时在轨道两端尽头设置挡头板，作为门式起重机限位装置。

轨道采用膨胀螺丝固定，固定压板螺栓在混凝土强度达到要求时用冲击钻钻孔至混凝土内，间距0.5m一道，轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷，两条钢轨接头处应用网状铜线进行电气连接，做好轨道接地（接地电阻小于或等于4Ω满足要求），用接地摇表检测接地电阻的阻值。

钢轨应注意铺设平顺，钢轨安装固定后必须严格按规范要求验收合格后方可启用。

5.2施工现场准备

.1.根据门式起重机组装计划安排，安装人员提前进入施工现场，勘察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算、测量现场净空尺寸和极限尺寸，极限尺寸符合《通用门式起重机》GB/T14406-2011规定。

2.检查、测量汽车起重机，达不到要求时，应重新选用汽车式起重机。

3.根据施工现场情况，确定门式起重机卸车方案及存放地点。

4.技术负责人编制施工方案，确定进场日期，落实施工人员，进行技术交底，备好施工机具、工具和安全防护用品，必要时提前办理好动火证明。

5.施工现场是封闭场地，施工范围内地面已硬化，为混凝土地面，地基坚实，能满足吊装作业要求。

6.围蔽内施工现场地下管线埋深较深，且已进行加固处理，空中无架空线。

7.开工前需要对相关人员进行安全技术交底，交底资料已备好。

8.吊装司机与指挥人员采用对讲机方式联系