质量通病防治措施(最新)Word格式文档下载.doc

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质量通病防治措施(最新)Word格式文档下载.doc

17、建筑给水排水设计规范〔GB50015-2003(2009版)〕

18、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)

19、给水排水构筑物施工及验收规范(GB50141-2008)

20、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB50300-2001)

21、广西建筑工程施工工艺标准

22、本工程施工组织设计

23、公司管理手册及文件相关要求

二、工程概况

建设单位:

广西银广厦房地产开发有限公司

监理单位:

广西刚正建筑工程监理有限公司

设计单位:

深圳市华蓝设计有限公司

施工单位:

广西明星建设工程有限公司

勘察单位:

地矿梧州地质工程勘察公司

本工程位于玉林市玉柴新区玉发大道西侧二环路南侧,该建筑物安全等级为二级,耐火等级为二级,抗震等级为三级。

总建筑面积为:

82537.38㎡,1#~12#为框剪结构,幼儿园为框架结构,1#~12#和幼儿园基础为独立基础。

地基基础设计等级为乙级,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,结构设计使用年限为50年。

三、质量通病消除规划

1、明确目标:

公司质量、技术部门会同项目部对本工程容易产生质量通病的部位、项目进行逐一商讨。

当情况清楚后,就列入治理规划。

在制定治理质量通病规划中,项目要具体,目标要明确,责任要落实,措施要可行,实施要认真。

2、精心会审图纸,消除因设计欠周而造成的质量通病因或涉及设计方面的一些因素而可能产生质量通病的,在图纸会审时向设计单位提出改进设计。

3、提高队伍素质,改进施工工艺,认真按规范、规程及设计要求施工为减少由于施工不当而造成的质量通病,在施工前向施工人员讲解质量通病的表现、危害、成因及治理措施。

对一些不正确的操作方法和施工工艺要迅速改进。

对易形成质量通病的部位要增设质量管理点以控制质量,不让质量通病形成。

4、组织技术力量,攻克难度大的质量通病有些工程质量通病往往不是设计和施工重视就能解决的。

对这些质量通病一方面要采取已推广的成熟工艺,另一方面要继续组织技术力量进行攻关。

四、主要质量通病及防治措施

[一]、基础工程

(一)、土方开挖主要工程质量通病及防治措施

1.场地积水(场地范围内局部积水)

产生原因

(1)场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度,或存在反向排水坡。

(2)测量偏差,使场地标高不一。

防治措施:

(1)按要求做好场地排水坡和排水沟。

(2)做好测量复核,避免出现标高错误。

2.挖土边坡塌方(在挖方过程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌)

产生原因:

(1)基坑(槽)开挖较深,未按规定放坡。

(2)在有地表水,地下水作用的土层开挖基坑(槽),未采取有效降排水措施。

(3)坡顶堆载过大或受外力震动影响,使坡体内剪切应力增大,土体失去稳定而导致塌方。

(4)土质松软,开挖次序、方法不当而造成塌方。

根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度;

做好地面排水措施,基坑开挖范围内有地下水时,采取降水措施;

坡顶上弃土、堆载,使远离挖方土边缘3~5m;

土方开挖应自上而下分段分层依次进行,并随时做成一定坡势,以利泄水;

避免先挖坡脚,造成坡体失稳;

相邻基坑(槽)开挖,应遵循先深后浅,或同时进行的施工顺序。

处理方法,可将坡脚塌方清除,做临时性支护(如推装土草袋设支撑护墙)措施。

3.超挖(边坡面界面不平,出现较大凹陷)

(1)采用机械开挖,操作控制不严,局部多挖。

(2)边坡上存在松软土层,受外界因素影响自行滑塌,造成坡面凹洼不平。

(3)测量放线错误。

机械开挖,预留0.5m厚采用人工修坡;

加强测量复测,进行严格定位。

4.基坑(槽)泡水(地基被水淹泡,造成地基承载力降低)

(1)开挖基坑(槽)未设排水沟或挡水堤,地面水流入基坑(槽)。

(2)在地下水位以下挖土,未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。

(3)施工中未连续降水,或停电影响。

开挖基坑(槽)周围应设排水沟或挡水堤;

地下水位以下挖土应降低地下水位,使水位降低至开挖面以下0.5~1.0m。

5.基底产生扰动土

(1)基槽开挖时排水措施差,尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工,土很容易被扰动。

(2)土方开挖时超挖,后又用虚土回填,该虚土经施工操作后亦改变了原状土的物理性能,变成了扰动土。

(1)认真做好基坑排水和降水工作。

降水工作应待基础回填土完成后,方可停止。

(2)土方开挖应连续进行,尽量缩短施工时间。

雨季施工或基槽(坑)开挖后不能及时进行下一道工序施工时,可在基底标高以上留15~30cm的土不挖,待下一道工序开工前再挖除。

采用机械挖土时,应在基底标高以上留一定厚度的土用人工清除。

冬季施工时,还应注意基底土不要受冻,下一道工序施工前应认真检查。

禁止受冻土被隐蔽覆盖。

为防止基底土冻结,可预留松土层或采用保温材料覆盖措施,待下一道工序施工前再清除松土层或去掉保温材料覆盖层。

(3)严格控制基底标高。

如个别地方发生超挖,严禁用虚土回填。

处理方法应征得设计单位的同意。

(二)、回填土方主要工程质量通病防治措施

1.填方边坡塌方

(1)边坡坡度偏陡。

(2)边坡基底的草皮、淤泥、松土未清理干净;

与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接,或填方土料采用淤泥质土等不合要求的土料。

(3)边坡填土未按要求分层回填压(夯)实。

(4)坡顶坡脚未做好排水设施。

由于水的渗入,土内聚力降低,或坡脚被冲刷而导致塌方。

永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡;

按要求清理基底和做阶梯形接槎;

选用符合要求的土料,按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实;

在边坡上下部做好排水沟,避免在影响边坡稳定的范围内积水。

2.填土出现橡皮土

在含水量较大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质黏土等原状土上进行回填,或采用这种土作土料回填,当对其进行夯击或碾压,表面易形成一层硬壳,使土内水分不易渗透和散发,因而使土形成软塑状态的橡皮土。

施工后有轮式车辆碾压。

(1)夯实填土时,适当控制填土的含水量,避免在含水量过大的原状土上进行回填。

(2)填方区如有地表水时,应设排水沟排走,如有地下水应降低至基底下0.5m。

(3)施工后严禁轮式车辆碾压。

(4)可用干土石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量,或将橡皮土翻松、晾干、风干至最优含水量范围,再夯(压)实。

3.回填土密实度达不到要求

(1)填方土料不符合要求,土颗粒过大,含石块等硬质填料;

采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。

(2)土的含水量过大或过小,因而达不到最优含水量下的密实度要求。

(3)填土厚度过大或压实遍数不够;

或碾压机械行驶速度过快。

(4)碾压或夯实机具能量不够,影响深度较小,使密实度达不到要求。

(1)选择符合要求的土料回填,土料过筛;

按所选用的压实机械性能,通过试验确定含水量,控制每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度;

严格进行水平分层回填、压(夯)实;

加强现场检验,使其达到要求的密实度。

(2)如土料不合要求,可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固;

土料含水量过大,可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压、夯实;

含水量过小时,在回填压实前适当洒水增湿;

如碾压机具能量过小,可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。

(三)、基坑(槽)主要工程质量通病防治措施

1.基坑(槽)回填土沉陷(基坑、槽回填土局部或大片出现沉陷,造成散水坡空鼓下沉)

原因:

(1)基坑槽中的积水淤泥杂物未清除就回填,或基础两侧用松土回填,未经分层夯实。

(2)基槽宽度较窄,采用手工夯填,未达到要求的密实度。

(3)回填土料中干土块较多,受水浸泡产生沉陷,或采用含水量大的粘性土、淤泥质土、碎块草皮作填料,回填密实度不符合要求。

(4)回填土采用水沉法沉实,密实度大大降低。

回填前排净槽中积水,将淤泥、松土、杂物清理干净。

回填土按要求采取严格分层回填、夯实。

控制土料中不得含有直径大于5cm的土块及较多的干土块,严禁用水沉法回填土料。

2.回填土密实度达不到要求

回填的土料(粉质黏土、粉土)含水量偏小或偏大。

碾压工艺或遍数不合理。

在回填压实前适当洒水增湿或晾晒,严格碾压施工工艺参数。

[2]、模板工程

(一)模板安装

1.梁、板模板现象

梁、板底不平、下垂、下挠;

梁侧模板不平直;

梁上下口胀模。

模板龙骨、支柱刚度、强度不够,支柱基础下沉。

梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。

作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。

模板支柱应立在垫有通长模板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠,,梁、板模板应按设计或按标准要求起拱。

梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。

2.柱模板

(1)胀模、断面尺寸不准,混凝土保护层过大

柱模板强度、刚度不够。

根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力,施工应认真按设计要求作业。

(2)柱身扭向

校正时未双面校正。

支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。

安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相临两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等,以使柱模不扭向。

(3)轴线位移

柱支模时未拉通线。

成排的柱子,支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线,然后分别弹出每柱的另一方向轴线,再确定柱的另两条边线,支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。

柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。

3.墙模板

(1)墙体厚薄不一,平整度差

模板的强度和刚度不够,龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法未认真操作。

防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度,龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。

(2)墙体烂根,模板接缝处跑浆

模板根部缝隙未堵严,模板内清理不干净,混凝土浇筑前未座浆。

模板根部砂浆找平塞严,模板间卡固措施牢靠。

模板内杂物清理干净,混凝土浇筑前应用与混凝土同配比的无石子水泥砂浆座浆50mm厚。

(3)门窗洞口混凝土变形

门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢,门窗模板内支撑不足或失效。

门窗模板内设足够的支撑,

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