质量控制实施细则Word格式.doc

质量控制实施细则Word格式.doc

《质量控制实施细则Word格式.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量控制实施细则Word格式.doc（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

为了达到中国水电集团提出的京沪高速铁路土建工程建设质量管理下列三大目标

1）主体工程质量零缺陷，桥梁隧道混凝土结构使用寿命不低于100年，无砟轨道使用寿命不低于60年。

单位工程一次验收合格率100%。

2）基础设施达到设计速度目标值要求，一次开通成功。

3）确保达到铁道部优质工程，争创国家优质工程。

为了加强对京沪高速铁路土建工程三标段项目经理部六工区施工三处预制箱梁移运架工程质量的控制和管理，确保高质量地完成该标段预制箱梁的架设施工，特制定本细则。

二、适用范围

京沪高铁土建三标段六工区施工三处预制箱梁架设工程质量管理。

三、质量管理细则：

1、质量保证体系

推行全员、全过程、全方位“三全”质量管理，从影响工程质量的人、机、料、发、环、测等方面入手，建立业主、设计、咨询、监理和施工单位五位一体的质量保证体系；

严格源头把关、过程控制，实施精细化管理，做到高起点准备、高标准建设、高质量验收，形成自下而上、一环扣一环的质量控制链；

采用信息化质量控制手段，使质量控制标准化、质量评价数据化，保证工程质量始终处于可控状态，实现建设世界一流高速铁路目标。

按照ISO9001质量体系模式建立本施工处承担工程的质量保证体系，具体见“质量保证体系框图”。

成立以施工三处技术带头人为组长的质量攻关小组，定期或不定期举行活动，分析施工中的质量问题，并针对出现的问题分析原因，制定对策，不断提高工程质量；

工程管理部门负责进行质量检查和评审工作，各作业班组根据施工三处的质量目标及管辖工程特点，定期组织有关人员进行质量教育、督促检查和质量评比，使工程质量始终处于受控状态。

2、质量保证措施

本工程将建立以施工处长为组长，副处长为副组长，各职能部门，质检工程师、质检员和班组兼职质检员等参加的全面质量管理机构。

质量保证体系详见下面框图：

3、组织保证措施

在本施工处建立合格的质检体系，形成质量管理部门、质检工程师，质检员，兼职质检员构成的体系完善、功能齐全、责任明确的质量控制及检查体系。

具体详见下面的质量管理机构框图。

分管生产副处长

分管技术副处长

工程管理部

设备物资部

综合管理部

移梁班

专职质检员

班组兼职质检员

质检工程师

施工处处长

提、运梁班

架梁班

4、建立健全各级质量管理组织，分工负责，做到以预防为主，预防和检查相结合，形成一个有明确任务、职责、权限，互相协调和相互促进的有机整体。

建立和健全各级质量管理小组。

由工程管理部的专业人员及施工班组生产人员分别组成重点、难点工程及技术复杂工程QC小组，以施工质量为目标，运用科学的管理方法，开展攻关活动。

5、健全质量管理规章制度，主要是技术管理制度、质量责任制度、QC小组活动条例。

以技术责任制、质量责任制、岗位责任制等为核心，重在落实。

确定各职能部门主管人员和施工人员，在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限，做到各尽其职、各负其责。

6、主动接受上级质检监督、业主监察及监理工程师的随时抽查和重点检查，并为之提供必要的检查条件。

7、建立质量管理信息系统。

配备完善的计算机的硬件和软件，全面使用计算机进行进度、质量、试验检测、计量等工程管理工作，形成一个高效、准确、灵敏的信息传递及反馈系统，确定各种质量信息传递的程序，及时掌握外部和内部的质量动态，以便及时做出相应的对策。

8、思想保证措施

对全体参建职工进行相关质量目标、创优规划、法规及措施的学习教育，增强全员的质量责任观念，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，使创建优质工程、实现质量目标真正成为每位建设者的自觉行为。

用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体人员树立起强烈的质量意识，树立“质量第一”的观点。

加强职业道德教育和业务技术培训，把工程质量作为工作考核的主要内容，努力提高施工人员的基本素质。

重实效，树立“一切为用户服务”的观点。

外部“用户”是业主，内部“用户”是后一道工序。

为“用户”服务，就要面向、了解、研究“用户”，全心全意使“用户”满意，以达到提高施工质量的目的。

9、工作保证措施

工作保证体系主要内容是产品形成过程的质量控制，强化工程质量控制系统。

质量控制的策略是：

全面控制施工过程，重点控制工序质量。

做到：

施工项目有方案；

技术措施有交底；

图纸会审有纪录；

配制材料有试验；

工序交接有检查；

质量预控有对策；

隐蔽工程有验收；

器具校正有复核；

设计变更有手续；

材料替换有制度；

质量处理有复查；

成品保护有措施；

质量监控有否决；

质量文件有档案。

依靠思想保证体系，做好教育工作；

依靠组织保证体系，完善组织机构、责任制、规章制度等项工作；

依靠工作保证体系，做好质量控制工作，以保证质量计划的执行。

10、试验、检测保证措施

本施工处试验检测抽调具有丰富的铁路施工经验的试验工程师负责试验工作，调配相应试验设备，并达到业主指定试验室的资格。

技术质量部下属的中心试验室主要负责现场送来的样品的保管、试验、出具检测试验资料。

对计量设备、器具定期检测和校核。

各作业工区的分中心试验主要负责现场原材料进货检验、标识、抽样送检，负责分项工程的取样、制作试件、送检并保证取样的代表性和真实性。

加强试验文件、资料的管理，设专人负责。

认真落实各项管理制度，强化检测工作。

严格执行试验工作的公证性。

严格检验程序和试验程序。

坚持对检测试验人员定期进行培训教育，提高职业道德和业务技术水平。

11、管理制度保证措施

为确保实现质量目标，将针对本施工处的施工特点，加强对关键工序的技术攻关与技术指导，加强施工全过程质量控制，严格执行以下制度。

1）现场核查和施工技术交底制度

施工前，由主管技术的工程师主持，全体相关技术人员参加，对施工内容进行详细的复核，并对施工图中的构筑物在现场进行放样核对，对施工图错误之处及与现场实际情况有出入的按程序书面上报监理工程师、设计院及业主。

施工技术交底资料经复核并签认手续齐全后方可进行技术交底。

2）物资设备配件采购制度

采购前必须对供应方进行资质审查，经审查合格后方可进行采购。

工程所需的所有物资、设备、构配件必须经过严格的质量检验验收合格后方可进场。

由工程管理部和设备物资部二个部门派人现场验收，对不合格的产品坚决拒收；

对进场物资、设备、构配件分类别、批号进行堆放、编号，并按规定分批号进行取样试验，对检验不合格的予以标识并清退出施工现场。

物资材料质量检验程序具体情况见下图：

3）工艺流程设计及试验制度

施工的每道工序都必须进行详细的施工工艺流程设计，坚决采用成熟的箱梁吊装工艺和规范的高速铁路箱梁支座砼现浇工艺，不断改进优化施工工艺流程，提高工程质量。

4）分项分工序实施专职质量管理制度

施工处长至操作者，均制定岗位责任制，签订质量保证书。

指导工程施工者负责质量；

施工操作者保证质量；

检查质量者评定质量。

把质量管理的每项工作、每个环节，具体落实到每个部门，每个人。

坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。

即进度、工作量、计价支付服从工程质量；

准备工作不充分不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验项目未达到标准不施工，施工方案和质量措施未确定不施工；

坚持质量一票否决制。

5）隐蔽工程检查签证制度

所有隐蔽工程在隐蔽前，必须经自检合格后，报请监理工程师验收、签证后方可进行下一道工序施工。

6）质量检测制度

包括工序自检、互检及交接检，施工过程试验检测，原材料、成品、半成品现场验收制度。

7）定期检查及例会制度

包括检测设备定期检验和标定，工程质量定期检查评比，机械设备定期维修、保养评比。

质量评定，工程质量观摩，质量奖惩，质量报告，工程质量事故报告及处理制度。

8）质量监督制度

无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为其质检人员提供检测仪器，创造检测条件。

配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检数据。

12、箱梁架设施工工艺：

①、移梁：

成品梁从制梁台座上移动前本处的技术人员必须对成品梁进行检查验收和相关技术资料的收集。

箱梁除静载试验检查外还须逐孔按照设计标准进行检查验收且具有完整的技术证明书一份。

只有技术证明书完整且移梁手续齐全的成品梁才能安排进行移梁施工作业。

预制梁均设置桥牌。

桥牌标明：

跨度、活载等级、设计图号、梁号、梁体质量、制造厂家、制造年月、许可证编号等。

箱梁在梁场内移动采用采用1台由江苏华远澳玛重工有限公司生产的ME900/41.5型轮轨式提梁机进行移梁吊装，该机通过大车行走机构回转装置实现提梁机在纵横两个方向的行走，可完成梁场内制梁区、存梁区和提梁区内箱梁的移动工作。

该机先将梁场内32米或24米的箱梁从制梁台座移至存梁台座，待后续工作完成后，再将箱梁从存梁台座移至2台450吨跨线提梁龙门吊下的提梁台座。

ME900/41.5型提梁机标准件正常工作的气温为+40度至-20度，风速低于六级；

提梁机的路基中心线至建筑物最外面的距离应不小于25m，以防提梁机在行走中挤伤人员，路基必须经常保持整洁，排除一切障碍物确保行车安全。

A、ME900/41.5型提梁机使用前的准备工作如下：

a、检查电源电压波动不得超出正负5%的额定电压。

b、在总闸闭合后必须用试电笔检查提梁机金属结构、轨道等是否有漏电，确认安全后才能开始使用。

c、拉起全部夹轨器并用挂钩挂牢靠。

d、检查各传动部分润滑油、脂是否充分，检查钢丝绳的磨损情况。

e、检查各制动电磁铁及闸瓦松紧情况。

B、ME900/41.5型提梁机电气操作注意事项如下：

a、启动发电机待频率稳定后，送上电源柜总空开，待电压稳定后，

才可启动总接触器和PLC电源。

切断发电机电源前，先切断控制柜总电

源。

若发电机需要怠速，必须先切断总接触器（可通过电源转换开关切断）

及PLC电源（可通过联动台旁的小空开切断）。

b、工作时，开启轴流风机。

c、下雨时或下班时，工作人员必须检查端梁及控制柜、大车接线箱、小车控制箱的门是否关好。

C、ME900/41.5型提梁机机械操作注意事项:

a、司机必须在得到指挥信号后方可进行操作、操作前必须鸣铃。

b、配电箱在送电前，必须检查联动控制台上的相关控制开关是否处在零位。

c、不论哪一部分传动装置在运行中变换方向时，必须将控制开关拨至零位，待电动机停止后再开始逆运行。

绝对禁止直接变更运转方向。

d、提梁机起重与行走两种动作可以同时进行，且最多只有两个动作同时进行。

e、提梁机在工作中时，扶梯上严禁有人，且不得在工作中调正或修理机械。

f、提梁机不得斜拉或斜吊物品。

g、提梁机必须在空载静止时才能进行90度回转、严禁起吊重物回转。

h、提梁机在顶升回转过程中上部严禁站人。

i、在吊重时、司机必须严格按提梁机额定载荷操作使用，任何时候不得超载使用。

②、存梁：