给排水及卫生器具安装Word格式文档下载.docx

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给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。

手锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；

用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格。

2、消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

3、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。

4、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。

热水系统选用符合温度要求的热水表。

表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。

5、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。

阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。

若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。

（三）主要机具

1、机械：

套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。

2、工具：

套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。

3、其他：

水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定。

一、工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验

四、操作工艺

（一）安装准备

认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。

根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。

（二）预制加工

按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。

镀锌给水管道安装尽量预制。

在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。

立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长20～30mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。

（三）干管安装

1、UPVC管道采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。

全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。

干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。

托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。

最后将预留口封严和堵洞。

地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。

2、铸铁管道埋设：

在开挖管沟或房心回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水日口处向室内顺序排列。

开挖捻灰口用的工作坑，将预制的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。

在管沟内捻灰口前，将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，防止接口材料掉入管内，再校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。

将水灰比为l：

9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插日口下部，人跨在管道上、一手填灰、一手用捻凿捣实，先填下部由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打实为止。

捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或填湿润细土掩盖养护。

管道铺设捻好灰口，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。

按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误。

捻口经过24h后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后15min再次灌满，观察5min水位不下降且各接口及管道无渗漏为合格。

经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。

管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填孔、洞，按规定填回填土。

托、吊管道安装：

安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。

安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。

托、吊排水干管在吊顶内者，须做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。

管道安装防止倒坡及坡度不当，如设计无要求时，可参照下表进行：

（四）立管安装

1、给水立管净距：

如果有保温，管道净距还应加保温量。

室内立管净距，还应根据实际情况处理。

比如：

l～2层立管为DN50；

3～4层为DN40；

5～6层为DN25；

7层为DN20；

DN50采用最小净距；

7层DN20适当加大净距到30mm，利用立管垂直度允许偏差调整立管。

冷热水立管中心间距不小于80mm，热水管安装在面向的左侧。

2、立管明装：

每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩囗的高度、方向是否正确。

外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。

支管甩口处均加临时丝堵。

立管截门安装朝向应便于操作和维修。

安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

3、立管暗装：

竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。

安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。

支管的甩口应露明并加临时丝堵。

4、热水立管：

按设计要求加好套管。

立管与导管连接要采用2个弯头。

立管长度达15m时要采用3个弯头。

立管如有伸缩器安装同干管。

首层立管距地面50cm应加闸阀。

给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm。

给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。

首层给水立管设套管，高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。

多层住宅在首层设套管应加设立管卡架，主要考虑一层阀门维修方便。

其他层不设穿楼板套管，给水立管不大于DN25使用单管卡固定，大于DN25立管可不设立管卡架。

高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管，其他层不设套管但设落地卡架，抹水泥墩台。

不大于DN25使用单管卡固定。

设落地卡架应及时办理隐检。

（五）支管安装

1、支管明装：

将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。

支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

支管距墙净距20～25mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。

冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100～150mm。

厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。

安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。

支管水平安装时采用角钢托架L25×

3，镀锌U形卡固定。

2、支管暗装：

确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。

卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵（最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣）。

暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。

3、热水支管：

热水支管穿墙处按规范要求做好套管。

热水支管应做在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。

其余安装方法同冷水支管。

4、水表安装：

室内水表外壳距墙l～3cm，水表前后直线管段如超过30cm，应煨弯，沿墙敷设。

5、消火栓及支管安装：

箱体应符合设计要求，支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓口朝外，离地1.1m。

核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再安装栓阀，栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

箱体稳固在轻质隔墙上，应有加固措施。

6、自动喷洒消防系统的控制信号阀前，应设阀门，其后不应安装其他用水设备。

常见的质量通病有：

水表距墙内表面过近或过大；

水表前后直线管段长度不符合要求。

消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵；

消火栓位置与门开启方向错误，栓口方向错误，栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量；

安装好的箱体漆皮破坏严重。

水表和消火栓安装后应及时保护。

（六）管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。

管道系统安装完成进行综合水压试验。

水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；

若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压（试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa，若图纸上未标注工作压力则需向设计问明）。

单项试压：

从压力表上读出10分钟压力降，若大于0.02MPa则返修，若不大于0.02MPa，则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。

综合试压：

从压力表上读出lh压力降，若不大于0.05MPa且不渗不漏，则试压合格。

试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。

然后把水泄净，试压未做或试验不合格，管道连接处渗漏不会及时发现。

（七）管道防腐和保温

1、管道防腐：

给水管道铺设与安装的防腐均应按设汁要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。

2、管道保温：

给水管道明装暗装的保温有三种形式：

管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。

其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。

过门厅支管防结露保温一般采用PEF板10mm厚缠绕，两端及中间用镀锌铅丝绑扎，外壁包裹塑料带。

一、排水管道施工准备

（一）作业条件

UPVC埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。

地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±

O.OO标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，己按设计要求预留管洞。

暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、预留孔洞、预埋件巳完成。

土建支