硅酸钙板吊顶施工方案Word下载.doc

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硅酸钙板吊顶施工方案Word下载.doc

六、施工技术措施…………………………………………………4

1、基层清理…………………………………………………4

2、弹线…………………………………………………4

3、安装吊筋…………………………………………………5

4、安装主龙骨…………………………………………………5

5、安装次龙骨…………………………………………………5

6、安装横撑龙骨…………………………………………………5

7、隐蔽检查…………………………………………………5

8、安装石膏板罩面板…………………………………………………5

七、质量验收标准…………………………………………………5

1、保证项目…………………………………………………5

2、基本项目…………………………………………………5

3、允许偏差项目…………………………………………………6

七、成品保护措施…………………………………………………6

八、施工注意的质量问题…………………………………………………6

九、安全文明目标及保证措施…………………………………………………7

1、安全管理目标…………………………………………………7

2、安全管理措施…………………………………………………7

3、保证安全生产的措施…………………………………………………11

4、消防管理措施…………………………………………………12

5、环保及文明施工措施…………………………………………………13

一、工程概况

1.1工程名称:

国际竹藤中心热带森林植物种质资源研究与保存基地

二期项目

1.2建设单位:

国际竹藤中心

1.3设计单位:

中元国际(海南)工程设计研究院有限公司

1.4建筑面积:

5815.24㎡

  1.5工程地点:

海南省三亚市新城路166号

  1.6工程内容:

大堂、电梯厅、卫生间、办公区、大床房及双标等整体装修。

  1.7工期要求:

2016年12月1日至2017年3月21日,施总工期121日历日。

  1.8质量要求:

满足设计和规范要求

  

2编制的依据

  2.1根据施工合同要求

  2.2施工图设计和设计说明

2.3国家现行有关施工及海南省地方验收规范及图集;

2.4国家及地方有关施工管理的政策、法律、法令、法规;

  2.5建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001

  2.6住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001

  2.7建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006

  2.8建筑工程内部装修设计防火规范GB50222-95

  2.9建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007

2.10施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

2.11建筑设计防火规范GB50016-2014

2.12民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010

二、材料要求

1)硅酸钙板吊顶主要优点是质轻、防水、吸声,施工简单。

2)硅酸钙规格、性能、指标符合设计和验收规范要求。

3)吊顶所需的龙骨吊杆及配件满足设计及规范中的规定。

三、主要施工机具

电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。

四、施工的相关条件

1)根据+100cm水平标高控制线,在墙身四周弹好吊顶的标高线,并核查完毕。

2)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。

3)检查所用的材料和配件是否准备齐全。

在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。

搭设好顶棚施工的操作平台架子。

4)矿棉板龙骨吊顶在施工前,应做样板间,因房间净空尺寸不大,对顶棚不要求起拱,灯槽、通风口的构造处理,以及分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。

五、施工工艺流程

基层清理

弹线

安装吊筋

安装主龙骨

安装次龙骨

机电系统安装完毕

试水、打压完毕

隐蔽验收

安装矿棉板

分项报验

六、施工技术措施

1)弹线:

根据楼层标高水平线,根据房间设计的吊顶标高,沿墙四周弹顶棚底标高水平线,并沿顶棚的标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线。

遇有大型设备或风道,间距大于1200㎜时,宜采用钢架转换层来满足吊杆间距。

2)安装吊筋:

根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置,吊筋采用Φ8通丝吊杆。

吊点间距不大于1200mm,安装时上端与Φ8膨胀螺栓固定牢固,下端套丝后与吊件连接。

套丝一般要求长度为50mm,以便于调节吊顶标高和起拱,并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。

顶棚骨架安装顺序是先高后低。

吊杆距墙面距离200mm,吊筋长度一般控制在1500mm以内,防止因吊筋过长不易调直、晃动等,吊杆长度大于1.5米要设反支撑(采用φ20mm镀锌钢管)加固,也可增加钢架转换层上固定吊杆,采用在钢架转换层的次钢架龙骨上打孔,将吊杆用上下螺母固定在钢架转换层上。

吊顶上的风口及检修孔和其他设备,应设独立吊杆安装,不得合用在龙骨吊杆上。

3)安装主龙骨:

主龙骨选用UC38的轻钢龙骨,间距为≤1200mm,安装时采用龙骨配套的挂件与吊筋连接,挂件要与吊杆的套丝固定好,要求螺丝帽超出丝杆20mm。

必须拉线将主龙骨预先调整整齐、标高一致,检查无误后进行下道工序。

4)安装边龙骨:

边龙骨按墙面上的标高线在墙四周与墙固定,固定间距不大于200mm。

5)安装次龙骨:

根据硅酸钙板的规格尺寸,确定T型次龙骨间距为600mm。

安装次龙骨时挂卡件要与主龙骨连接牢固,次龙骨在十字交差点要求平整过度,不要出现错台或缝隙较大的情况。

6)隐蔽检查:

在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序,并办理完交接手续。

7)安装矿棉板:

硅酸钙板按设计要求选用600*600mm超越式板材,安装天花板时要按顺序依次安装,严禁野蛮装卸,安装时不要污染罩面板,施工时安装工人戴白色手套。

8)清理:

硅酸钙板安装完后,需用布把板面全部擦试干净,不得有污物及手印。

9)空调出风口、回风口、消防排烟口采用15cm高细木工板四周边框加固。

七、质量验收标准

1)保证项目

(1)轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。

(2)龙骨骨架的吊杆,主次龙骨的安装间距、位置正确,连接牢固,无松动。

(3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。

2)基本项目

(1)整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形;

吊挂件、连接件应符合产品组合要求。

(2)罩面板表面平正,洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。

(3)罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。

3)允许偏差项目:

项次

项类

项目

允许偏差

检验方法

1

龙骨

龙骨间距

2

尺量检查

短向跨度1/200拉线尺量

尺量或水准仪检查

龙骨平直

3

起拱高度

±

10

4

龙骨四周水平

5

板面

表面平整

用2m靠尺检查

拉5m线检查

用直尺和塞尺检查

6

接缝平直

7

接缝高低

8

顶棚四周水平

七、成品保护措施

1)龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。

骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

2)龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈等。

3)施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护,防止污损。

已安装完的骨架上不得上人踩踏,其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。

4)为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。

八、施工注意的质量问题

质量问题

原因分析

防治措施

1)吊顶不平

在于主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致

施工时应严格检查各吊点的紧挂程度,并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求

2)龙骨局部节点构造不合理

在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理

施工准备前按照相应的图册和规范确定方案,保证有利于构造要求

3)骨架吊固不牢

吊筋固定不牢;

吊杆固定的螺母未拧紧;

其他设备固定在吊杆上

吊筋固定在结构上要拧紧螺丝,并控制好标高;

顶棚内的管线,设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。

4)罩面板分块间隙缝不直

施工时注意板块的规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直

九、安全文明目标及保证措施

1、安全管理目标

(1)安全管理方针:

安全第一、预防为主。

(2)安全生产目标:

确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤频率控制在千分之六以内。

2、安全管理措施

1)、建立完全组织保证体系

以项目经理为首,由现场经理、安全总监、专业责任工程师,各施工班组等各方面的管理人员组成安全保证体系(见下图)。

项目经理

现场经理

技术负责人

安全员

专业责任人

施工班组(含专业厂家)

2)、健全安全管

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