硅钙板、矿棉芯板吊顶Word文件下载.doc
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1.施工机具材料准备
T型次龙骨、中龙骨、小龙骨、吊挂件、连接件、插接件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、硅钙板；
电锯、无齿钜、手枪钻、台钻、冲击电锤、点焊机，拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
2．作业条件
（1）吊顶工程在施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。
（2）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
（3）材料进场验收记录、检验报告应齐全。
（4）吊顶内的管道、设备安装完成；
罩面板安装前，上述设备应检验试压验收合格。
（5）罩面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。
3．技术准备工作
（1）施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：
吊顶工程的有关图纸和资料,工程洽商记录表,图纸会审等，熟知施工要求；
全面了解工程图纸和资料，进行实地勘察，做好前期准备工作，了解施工部位，待每一道前期工序经验收合格后方可进行下步施工.（精装修、有特殊要求以及需要二次设计的部位暂不进行吊顶）。
（2）学习有关规范和安全技术文件，向进场施工人员进行安全技术教育。
（3）明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。
二．操作工艺
1.工艺流程:
弹标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装大龙骨→安装次龙骨→龙骨验收（且吊顶内各项设备器具验收合格）→罩面板安装→验收。
2.吊顶工程施工要点
（1）弹标高水平线、划龙骨分档线
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄出几点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。
主龙骨宜平行房间长向布置，同时应考虑格栅灯的方向，一般从吊顶中心向两边分。
主龙骨及吊顶杆间距为900-1200mm，一般为1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
求，应增加吊杆的固定点。
（2）固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
首先确定吊杆下端标高，安装吊杆，间距900—1200毫米，吊点分布均匀。
吊挂杆件应通直并有足够的承载能力；
当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，搭接长度为10d，焊缝要均匀饱满。
灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆；
大于3kg的重型灯具、电扇等及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。
（3）安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，木砖应做防腐处理，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
（4）安装主龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900-1200mm，一般取1000mm。
轻钢龙骨可选用UC50中龙骨或UC38小龙骨。
主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500.主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。
跨度大于15m的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨的连接牢固。
如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。
（5）安装次龙骨
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨的间距300-600mm；
次龙骨为T型龙骨，用T型镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
（6）安装罩面板
硅钙板安装：
规格一般为600×
600mm，一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上；
安装时，应注意板背面的剪头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。
吊顶板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合，严密。
三.质量标准
主控项目：
1.吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计规定要求。
2.饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合图纸设计规定以及现场封样的规格要求。
3.饰面材料的安装应稳固严密。
饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3.
4．金属吊杆应进行表面防锈处理；
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。
5.吊杆和龙骨安装必须牢固。
一般项目：
1.饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。
2.饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
3.龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
4.吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
5.明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：
项次
项类
项目
允许偏差（mm）
检验方法
矿棉板
塑料板
石膏板
硅钙板
1
龙骨
龙骨间距
2
尺量检查
龙骨平整
拉线、尺量检查
3
起拱高度
拉线尺量
4
龙骨四周水平
5
以水平线为准，
罩面板
表面平整
用2m靠尺检查
6
接缝平直
拉5m线检查
7
压条间距
用尺量检查
8
压条平直
1.5
9
接缝高低
用直尺或塞尺检查
10
收口线高低差
四.成品保护
1.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线；
轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。
2.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮不变形。
3.施工顶棚部位时，对已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污染。
4.已装轻钢骨架不得损坏；
其他工种挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。
5.为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
安装饰面板时，施工人员应戴手套，以防止污染板面。
五.应注意的质量问题
1.吊顶龙骨必须牢固、平整：
利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装钉严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
2.吊顶面层必须平整：
施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接头应采用对接；
相邻龙骨接头要错开，主龙骨挂件应正反安装，避免主龙骨向一边倾斜。
龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板必须符合材料技术标准的规格。
3.大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
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