砌筑抹灰防渗漏防开裂作业指引文档格式.doc

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2的干硬性防水砂浆（手捏成团、落地开花为宜，掺1.0公斤聚丙烯抗裂纤维/立方米砂浆+掺水泥用量3.8%的防水粉）或微膨胀C20细石砼（UEA掺量为水泥用量的10%）。

两次塞缝：

先在缝的内侧进行塞缝并封闭内侧缝隙，待养护7天上强度后，再二次从外侧进行塞缝。

附加防水：

塞缝完至少5天后，在外墙面塞缝处，涂刷防水层一道：

1.5mmJS-Ⅱ型防水涂膜，宽度200mm。

3

墙面砌筑

1、双面勾缝：

所有墙体必须双面勾缝（包括垫底砖和顶砖），勾缝深度5mm，水平缝宽8-10mm，竖缝宽10-15mm，使用自制钢筋勾缝器。

2、砌块润湿：

砌筑前砌块应提前一天喷水润湿，一般宜浸入表面下8-10mm深为宜，严禁直接用水管冲洗，雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的加气块。

4

外墙根部

1、外墙根部必须为砼导墙或灰砂砖：

高度≥150mm。

2、导墙底部结构板必须先凿毛并清

理干净。

3、导墙支模必须用夹板，严禁用铁丝

对拉或内撑小木方支模。

5

外架连墙杆

外墙严禁设置脚手架钢管洞，脚手架连墙杆等构件采用墙柱梁外侧预埋钢板或钢筋并与之焊接固定。

错误示例图片

6

外墙密集线管

1、外墙管线密集处严禁外墙镂空砌

筑，如镂空砌筑必须用C20细石混凝土掺微膨胀剂进行修补，修补处外墙面四周外扩100范围内刷1.0厚JS-1型防水处理。

2、线槽必须机械切割严禁打凿，管线

固定：

水泥钉＋镀锌铁丝固定管线，固定钉间距不超过300mm。

7

铝合金门窗

1、缝宽：

窗框与洞口之间

40mm≥缝宽≥20mm,若大于40mm时必须用细石砼灌实。

2、塞缝：

2的干硬性防水砂浆（手

捏成团、落地开花为宜，0.9公斤杜拉纤维或1.0公斤福斯达纤维/立方米砂浆+掺水泥用量3.8%的金王防水粉），安装窗框时底部塞的木楔或砖头必须在塞缝砂浆上强度后取掉二次补塞缝。

3、防水：

塞缝完成后必须养护3天以

上，刷1.5厚JS-Ⅱ型防水涂膜，防水层压铝框边5mm，翻过洞口阳角侧边至少100mm。

4、框边留槽：

窗框四周外侧留（宽）8mm×

（深）6mm的凹槽封硅酮密封胶。

5、窗台：

外窗台坡向外侧10%且≥20mm，且内外窗台抹灰完成面高差≥10mm。

6、滴水线：

（贴外墙砖或石材）：

做鹰嘴，具体做法为墙砖下口伸出10mm。

（其他）：

做成品滴水槽10mm×

7mm，不推荐在抹灰面做鹰嘴（因做不好）

7、泄水孔：

铝框下口须预留不少于2个泄水孔,开口尺寸4*16mm，泄水孔需避免被外窗台收口砂浆压住。

8、窗台梁：

高度≥100mm坡向外侧，坡度≥10%且高差≥20mm。

9、框料型材背面：

型材背面凹槽必须用塞缝砂浆先填塞密实。

≥100

8

烟道

1、烟道反坎：

在烟道根部外侧做C20砼反坎，80mm（宽）×

100mm（高）；

2、灌缝：

烟道与反坎之间的缝隙在浇反坎时同时用C20细石砼灌缝；

3、防水：

在反坎外侧用JS-Ⅱ做附加防水，平面100mm宽，立面100mm高。

4、整面挂网抹灰（镀锌钢丝网规格：

20×

1.0或13×

13×

0.8或10×

10×

0.7mm）

9

小墙垛

1、宽度≤100的必须用预制“L”形砼砌块或者预留拉结钢筋现浇（沿墙高每600预留2根直径6mm的拉结筋）。

2、100mm<

宽度<

200mm时，做成构造柱。

3、当200mm≤宽度≤600mm，而其后面又无横墙时应用灰砂砖砌筑。

10

外墙消防箱

外墙消防箱安装后采用C20细石砼浇注，壁厚60mm

11

空调板

1、倒角：

挑板根部设置R50的圆弧倒角，最薄处15mm厚1：

3水泥砂浆找坡层2%；

2、防水：

挑板根部平面250mm、立面250mm涂刷1.5mm厚JS-II型防水涂料；

3、滴水线：

外墙板下部外缘设置10*7成品滴水线条；

5、反坎：

挑板设置200mm高同墙厚的

C20砼反坎，与挑板一同浇注。

12

穿墙管道

预埋套管：

1、采用带预埋套管的成品砼砌块，套管坡向外侧5%或内外高差10mm；

2、套管与立管之间空隙用1:

2水泥砂浆掺水泥重量3.8%的防水剂和微膨胀剂填塞，上下口用聚氨酯密封胶封堵。

3、内外口凹槽内嵌填聚氨酯密封胶；

后加套管：

1、开洞并临时固定套管，套管坡向外侧5%或内外高差10mm。

2、洞口与套管之间用C20细石砼填塞，充分插捣密实。

3、套管与立管之间空隙用1:

2水泥砂

浆掺水泥重量3.8%的防水剂和微膨胀剂填塞，上下口用聚氨酯密封胶封堵。

内外口凹槽内嵌填聚氨酯密封胶；

构造措施

拉结筋

1、植筋：

深度≥10cm；

植筋胶选用环

氧树脂（以手用力扭不动为宜）

2、沿墙竖向每600设拉结筋2￠6，伸

入墙体≥700mm，端部带弯钩。

（120墙为单根拉结筋）

腰梁

外墙高度小于3米的不增设腰梁

构造柱

1、设置：

宽度大于2m的洞口的两侧；

长度超过2.5m的独立墙体的端部；

当墙体长度超过5米时，应在墙体中间设置构造柱；

外墙的阳角应设置构造柱。

2、悬挑抗裂柱：

支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体（悬挑长度大于1米），应按下图所示设置钢筋混凝土抗裂柱。

（1米以内的采取砌块砌筑，梁板处设置分隔缝，嵌入聚氨酯密封胶密封方式处理，可不设抗裂柱）

3、尺寸：

墙厚×

200mm，C20

4、配筋：

构造柱的纵向钢筋不应少于4Φ10，箍筋宜采用Φ6＠300。

沿墙高度每隔600mm设置2Φ6拉结钢筋，钢筋每边伸入墙内≥800mm。

5、施工：

留马牙槎、支模时贴双面胶预防漏浆、浇筑混凝土时顶部留牛腿浇筑口。

管理措施

材料管理

砌块龄期：

砌块必须标明进场具体日期、允许使用日期，必须间隔≥28天。

加气块堆放：

“下垫上盖”，（上盖）采用搭棚，棚外檐超出砌块外边至少1米；

（下垫）方木+模板铺平台，平台高出周边至少10公分、并能有效排水。

砌筑砂浆：

严禁使用开放时间≥3小时的砂浆，严禁上午搅拌下午使用；

下午上班前监理巡视现场，如发现有使用上午遗留砂浆情况一律严厉处罚。

施工方案

1、砌筑方案：

砌筑施工前必须编制《砌筑专项施工方案》包括1）每一面墙排砖图；

2）过梁、窗台压顶梁、构造柱的位置及施工要求；

3）拉结筋的位置；

4）水电线管线盒的具体位置；

5）门、窗、栏杆固定位置预留固定构件。

2、交底：

组织班组长及骨干工人进行

交底，交底后由班组长及骨干工人现场复述操作要求并在交底表上签字确认。

过程管理

1、样板先行：

在每栋楼做砌筑样板；

2、双控线：

砌筑前必须在画出双控线。

2、砌筑停歇点：

斜顶砖时间应待下部墙体砌完最少间隔7天以后再砌顶砖；

每天砌筑高度≤1.8m，严禁整面墙一天内砌筑完毕；

每天砌完砖墙上面必须用一皮浮砖反压；

过程验收

1、施工样板的验收，见附表1;

2、砌筑工程验收表，尤其针对构造柱、

窗台梁、反坎等二次构件必须经过验收后才能浇筑混凝土；

见附表3。

可视化管理

“一图一表一展板”必须上墙

1、砌筑图包括排砖图水电定位图；

2、砌筑工程验收表上墙；

3、现场张贴砌筑操作要点“傻瓜化”图片展板，给工人提供傻瓜式指引。

2、抹灰工程

技术措施

基层处理

“先清后补”：

1、“清”：

将基面灰尘、模板皮、脱模剂等杂物清理干净；

2、“补”：

砖墙与混凝土交接部位如有超过10mm的错台必须先用砂浆补平；

管线槽必须先用砂浆修平。

挂网

1、规格：

13

×

0.7mm。

2、位置：

1）不同材料基体结合处

挂钢丝网，每边宽度不小于150mm。

2）当抹灰总厚度≥35mm时，在找平

层中应附加一道钢丝网或玻纤布。

3）（建议）在所有的窗洞四角里外两侧均设置45°

钢丝网。

3、要求：

钢丝网固定钉间距不超过300mm；

网必须平整、连续、牢固，不变形起拱，绷紧，严禁网外露、生锈；

甩浆

1、材料：

108胶+水泥；

2、养护：

甩完浆必须进行喷水养护，至少3天3遍。

甩浆突出墙面的毛刺强度必须高于抹灰强度，以现场手掰不断为宜。

外墙分格缝

1、材料：

采用成品分格缝20×

7；

2、施工：

在外墙底灰初凝前安装塑

料分格条；

严禁先抹后切割，严禁在砌体上设置分格缝

3、位置：

原则上设在结构板或结构

梁表面往下100mm的位置，如设置在砖墙上必须做分格缝防水处理。

外墙抗裂分隔缝

外墙每层设置一道抗裂分隔缝，（宽）5mm×

（深）5mm、位置在每层梁底或板底处，采用聚氨酯密封胶密闭，表面与抹灰面层齐平，抗裂分隔缝在外墙需交圈设置。

外墙门窗

1、滴水线：

做

鹰嘴，具体做法为墙砖下口伸出10mm；

7mm，不推荐在抹灰面做鹰嘴（因做不好）。

2、框边留槽：

3、窗台：

外窗台收口坡向外侧10%且≥10mm，且内外窗台高差≥10mm。

4、二次收口：

外墙抹灰时窗洞口周边墙面应预留宽≥100mm待二次抹灰，待塞缝防水完成后再二次收口。

密集线管处必须用细石砼加微膨胀剂进行修补，外墙修补处外扩100范围内刷1.0厚JS-Ⅱ型防水处理。

烟道紧贴墙面的位置，必须先抹墙面灰再安装烟道。

抹灰

抹灰停歇点：

内墙底层灰与面层灰施工间隔时间至少间隔1天；

外墙底层灰与面层至少间隔1天；

严禁一遍成活

养护：

面层灰抹完至少用喷水器喷水养护7天3遍。

外墙孔洞堵塞

详见外墙防渗漏技术标准

要点

1、砂子：

抹灰砂浆拌制采用河砂，大面施工前必须送检合格，严禁用海砂；

2、水泥：

使用普通硅酸盐水泥32.5#，出厂不得超过三个月，大面施工前必须送检合格；

3、配合比：

必须根据设计配比换算成现场工人容易操作和容易监管的“傻瓜化”配合比并做成标识牌挂在现场，计量单位为：

（水）桶、（砂）车、（水泥）包，现场摆放计量用的水桶、斗车。

4、堆放场地：

（建议）堆砂场、储水池、搅拌机三者之间距离≥5m，以避免工人不用计量工具就随意添加。

5、砌筑砂浆：

严禁使用开放时间≥3小时的砂浆，严禁上午搅拌下午；

下午上班前监理巡视现场，如发现有使用上午遗留砂浆情况一律处罚。

6、打饼：

采用激光打饼。

1、灰饼定位图：

抹灰施工前必须

绘制灰饼定位图

2、交底：

组织班组长及骨干工人进行交底，交底后由班组长及骨干工人现场复述施工要求并在交底表上签字确认。

1、样板先行：

在每栋楼做抹灰样板。

2、抹