石方路堑开挖爆破施工方案173Word格式.doc

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石方路堑开挖爆破施工方案173Word格式.doc

破时间:

上午:

12:

00-13:

00

下午:

18:

00-19:

⑵、爆破信号

使用哨声发出信号。

第一次信号声响(节奏均匀的哨声)。

预备起爆信号。

持续30-60秒钟,表示起爆前一切准备工作就绪。

要求爆破危险区内的人员得马上撤离。

第二次信号声响(急促的吸声)起爆信号:

持续10-20秒钟表示即将起爆。

第三次信号声响(节奏较慢的哨声)解除警戒信号:

持续10秒表示安全检查人员已检查爆区,无事故、可放行。

爆破施工计划从2011年11月1日开始到2012年3月31日完成。

质量目标:

达到优良标准。

三、爆破施工总体部署

根据该段施工任务及现场实际情况分为三个爆破施工班组,进场后,组织专职爆破施工人员进行证件核查,持证上岗。

本工程石方爆破包括:

台阶爆破、沟槽爆破、大块岩石二次破碎爆破等。

土石方开挖区域分3个作业区,总的石方爆破工程量为35.2382万m3。

综合考虑各种基础条件和实际情况,初步确定以下施工方案:

石方路堑工程采用“横向分层、纵向分段,两端同步、阶梯掘进”的方式施工,路基挖石方施工中实施预裂爆破和松动爆破,尽量减少对保留山体的扰动,确保坡面岩体的整体性。

同时,爆破作业必须加强整体爆破作业的协调统一与安全管理,严格执行《爆破安全规程》,遵守公安部门有关爆破作业的有关规定;

严格按照爆破施工程序进行爆破施工。

四、爆破施工方案、施工方法

爆破施工工艺:

现场勘察、资料收集→提出、选择爆破施工方案→爆破施工设计→爆破施工准备→爆破施工→起爆→爆破后现场检查和处理→效果分析和记录

1.地质条件

石质多为弱风化石灰岩、白云岩、泥岩、页岩,岩体节理裂隙较发育、岩层较破碎。

2.提出、选择爆破施工方案。

2.1、路基土石方工程总体爆破方案

石方开挖采用中深孔爆破和浅孔排炮相结合的爆破方法实施爆破。

对山脚处低于2m的山体采用浅孔排炮爆破方法,对高于6m以上的山体采用中深孔爆破方法进行方量开挖爆破。

因本合同段山体最大开挖深度为35.9m,根据地形要求爆破可分多个台阶进行,台阶高度为6~10m不等,并采用预裂爆破方法进行爆破以保证边坡的稳定与完整。

2.2、爆破方法选择

因我标段部分路基爆破离民房及及321国道太近,宜采松动控制爆破。

为了保持原有岩体的稳定性,爆破出的碎石粒径符合填筑路基要求,同时使边坡坡度即达到设计要求又保证边坡表面的平整度,减少防护工程量,故采用光面(预裂)爆破技术。

浅眼、光面、预裂爆破概述

1、浅眼爆破

炮孔直径φ38mm,钻孔间距1m,钻孔排距0.8m,钻孔深度1.2-1.4m,采用梅花形布眼,起爆方式电雷管—导爆管起爆。

浅孔爆破参数

图中:

L-眼孔深Lz-装药长度

Ld-堵塞长度W-最小抵抗线

R-爆破漏斗半径

表1图2:

浅孔爆破示意图

参数

名称

L

D

预算

孔距

A

排距

B

爆破体积

V

单位耗药量

q松

计算单孔装药量

Q’

控制单孔装药量

Q

装药长度

Lz

最小抵抗线

W

爆孔利用系数N

爆破孔深

单位

m

mm

%

M3

Kg

计算

依据

砂岩

(中硬)

岩石

12

38-42

90

1.1

0.9

0.8

0.3

0.24

0.23

1.05

14

1.3

1.0

1.2

0.36

0.30

0.4

1.20

16

1.4

1.5

0.45

0.38

0.5

1.50

18

1.6

2.3

0.69

0.6

0.32

0.2

0.48

0.25

1.15

0.60

1.30

0.92

0.53

0.35

1.45

2、光面爆破

为保证路基爆破后边坡和路基面平整、稳定,对需要进行边坡和路基面整治的地段,实施光面爆破。

根据坡面高度和路基厚度,选用深孔光面爆破和浅孔光面爆破,其主要参数分别给出。

2.1深孔光面爆破

⑴、孔径:

D=100mm

⑵、炮孔深度:

L=6-20m

⑶、药卷直径:

d=25-50mm

⑷、不耦合系数:

з=2-4

⑸、孔距:

a=0.7-1.0m

⑹、孔间距系数:

E=7-10

⑺、最小抵抗线(光爆层厚度):

W=0.8-1.2m

⑻、光面孔密集系数:

K=0.8-0.9

⑼、线装药密度:

QL=0.3-0.8kg/m

⑽、顶部(0.8-1.0m)线装药密度:

QLS=0.25-0.7kg/m

⑾、底部(0.5-1.5m)线装药密度:

QLS=0.8-2.4kg/m

⑿、填塞长度:

LT=0.8-1.5m

注:

施工时,上述参数根据实际岩性再作进一步的计算调整。

2.2浅孔光面爆破

D=38-44mm

L=2-5m

d=13-15mm

a=0.4-0.5m

⑺、线装药密度:

QL=0.15-0.3kg/m

⑻、顶部(0.3-0.5m)线装药密度:

QLS=0.1-0.2kg/m

⑼、底部(0.5-1.5m)线装药密度:

QLX=0.4-1.2kg/m

⑽、填塞长度:

LT=0.5-1.0m

2.3药孔布置及装药结构

2.3.1药孔布置

⑴、深孔爆破:

①单边坡爆破:

每个爆破工作面沿路基纵向布置3-4排

深孔,药孔呈梅花状布置(见图1);

②双边坡爆破:

每个工作面沿路基轴线布置3-4排深孔,药孔亦呈梅花

状布置(见图2)。

⑵、浅孔爆破:

每块孤岩布置1-2个药孔;

岩坎或一定厚度的爆破部位可布置多排药孔,药孔可呈梅花状布置。

⑶、光面爆破:

根据设计的边坡坡度沿路基边坡纵向布置一排药孔(见图3)。

2.3.2装药结构

·

 ·

深孔爆破与浅孔瀑破采用耦合装药结构;

光面爆破采用不耦合装药结构。

药孔

原地面边坡线

设计边坡线

(A)药孔布置断面图(B)药孔布置平面图

图1单边坡爆破药孔布置示意图

图2双边坡爆破药孔布置示意图

2.3.3个别飞石距离(S)可按下式计算:

S≤V2/g,且=20(91/3/W)2

式中:

V—飞石初速,m/sec

g—重力加速度,m/sec2

q—炸药单耗,kg/m3

w—最小抵抗线,m

3、预裂爆破

3.1基本爆破参数与光面爆破相同,只是起爆顺序倒过来,毫秒差电雷管首先起爆预裂炮孔,可沿边坡岩体形成一条预裂缝,完成预裂的地段在主爆破前方保持不少于15m的距离。

对于质量要求较高的部位,钻孔直径d以32~100mm为宜,最好能按药包直径的2~4倍来选择钻孔直径。

而预裂面的钻孔间距取a=(7~10)d。

因此做了以下参数选择:

每次爆破台阶高度为:

HL=2.5m

①钻孔方向:

预裂孔和辅助孔按照边坡设计坡度方向进行钻孔;

主爆孔为竖直方向钻孔。

②钻孔深度:

预裂孔深L=2.5~4m,主爆孔深2.5m。

③孔眼间距:

根据岩体性质确定,预裂孔间距取50cm,辅助孔孔距一般取:

孔距×

排距=50×

80cm主爆孔一般取:

排距=100×

100cm。

④钻孔直径:

D=40mm。

3.2炮孔布置

为保证主爆区爆破不对边坡造成破坏,预裂爆破采用两次爆破,先进行预裂孔爆破,再实施辅助孔、主爆孔爆破相结合的布孔方式。

布孔方式见下图:

3.3装药

⑴预裂孔装药结构:

采用Φ32mm、长19cm的乳化炸药6条,每条药卷重0.15kg,共0.9kg,分底部装药和柱段装药。

底部装药长0.4m,2×

0.15=0.3kg。

柱段装药长2.1m,4×

0.15=0.6kg。

堵塞部分长0.8m,用沙子粘土等堵塞物。

装药结构图如下图所示:

⑵辅助炮孔

辅助1#炮孔:

长度1.8m,单孔装药结构:

底部装乳化炸药Φ32mm的1.5Kg。

辅助2#炮孔:

长度2m单孔装药结构:

装乳化炸药2.1Kg,堵塞(0.4m)。

辅助3#炮孔:

⑶主炮孔

长度2.5m,单孔装药结构:

装乳化炸药Φ32mm的2.4Kg,堵塞(0.4m)。

炮孔深度根据围岩的性质调整,其相应的装药量也进

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