监理实施细则(喷泉)Word文件下载.doc

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监理实施细则(喷泉)Word文件下载.doc

第三节喷泉工艺设备及管道安装工程................13

第四节电气安装工程.........................25

第五节工控、远程控制系统安装(综合布线)工程.......33

第六节音响安装工程.........................36

第七节系统调试............................38

第三章施工阶段监理工作流程图...........40

一、质量控制流程图.......................40

二、投资控制流程图.......................41

三、进度控制流程图.......................42

四、安全控制流程图.......................43

五、竣工验收控制流程图...................44

第一章工程概况及工程特点(总则)

一、目的

为了切实抓好工程质量、进度、费用、安全、环保管理,提高监理工作服务水平和公司在市场中的竞争能力,使所监理项目满足公司的质量方针和质量目标的要求,确保向顾客提供满意服务,同时也是根据《湘湖二期休博会配套项目-音乐喷泉项目监理合同》的要求,编制本细则。

二、编制依据

1、本工程已批准的监理规划

2、《湘湖二期休博会配套项目-音乐喷泉项目监理合同》

3、《浙江湘湖旅游度假区管委会工程项目管理手册》

4、浙江湘湖旅游度假区管委会的有关文件和指令

5、湘湖大型多媒体水景灯光秀工程设计图纸及技术资料

6、建设部、交通部等现行有关规范标准及规程

三、适用范围

本细则适用于《湘湖二期休博会配套项目-音乐喷泉项目施工合同》所属的升降平台加工、制作、安装;

喷泉设备及管道安装;

电气安装;

工控、远程控制系统安装;

音响安装;

系统调试工程,进行施工阶段的全面监理工作。

四、工程概况及特点

1、工程概况

工程名称:

湘湖大型多媒体水景灯光秀工程

工程地点:

杭州市萧山湘湖二期景区

工程范围:

湘湖大型多媒体水景灯光秀工程设计、施工一体化(工程内容包括喷泉自动升降平台系统、喷泉给排水、控制、灯光、电气等所有内容的方案设计、施工图设计,设备采购、制造与安装施工;

固定喷泉平台的承台基础、喷泉控制室、设备用房等的配合条件设计)。

工程开工日期:

2011年7月(以开工报告为准)

工程竣工日期:

2011年9月(以提交竣工报告并经甲方确认为准)

工期:

60天(日历天)

2、工程特点

1)施工工期紧、任务重,

本工程总工期为60天,有工期紧、工程量大的特点。

2)施工作业环境差,施工难度大

本工程位于湘湖二期景区内,距离市区较远。

施工期正值梅雨和雨季,硬化地面少,进场道路和施工场地一片泥泞,施工作业环境差,二次搬运多,施工难度大。

3)质量要求高

本工程是为迎接第二届世界休闲博览会着力打造的亮点工程,施工质量及要求达到的艺术水准高。

4)施工单位多,交叉作业多,协调作业复杂。

五、监理工作依据

1、湘湖二期休博会配套项目-音乐喷泉工程项目的有关文件;

2、监理合同;

3、业主与第三方签订的正式合同、协议及附件;

4、施工图纸及技术资料;

5、合同工程量清单及说明;

6、合同指定使用的标准图纸、技术规范、工程质量检验评定标准、试验规程等;

7、国家、建设部、交通部、广东省颁布的监理法规、规定等;

8、本项目其它有关的工程监理规定与要求。

另根据施工规范检验评定标准有:

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)

《智能建筑工程质量验收规范》(GB50339-2003)

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)

《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB50141—2002)

《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92);

《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170-2006);

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)

《电气装置安装工程母线施工及验收规范》(GBJ149--90)。

《建筑电气工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-006-2003)

《建筑机械技术使用安全技术规范》(JGJ33-2001)

《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)

《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

《游泳池和类似场所用灯具安全要求》(GB7000.8-1997)

《喷泉喷头》(CJ/T209-2005)

《喷泉工程技术规程》(CECS218:

2007)

《综合布线系统工程验收规范》(GB50312-2007)

《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105-2007)

六、监理方针

严格遵守“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的监理原则,本着“诚信、守法、公正、科学”的准则,本着“安全第一、质量第一”的方针,全程监控,科学管理。

七、监理工作目标

1、本工程质量控制的目标是:

确保一次验收合格率100%,争创优良工程。

2、本工程投资控制的目标是:

满足合同工程造价要求。

3、本工程进度控制的目标是:

满足合同计划工期。

4、本工程合同管理目标:

监理作为第三方按公正的原则严格监督检查,帮助业主和承包商共同履行合同。

5、本工程安全文明施工控制的目标是:

无重大安全事故,达到标准化工地标准以上,创杭州市文明施工样板工地。

6、本工程竣工档案目标:

指导、帮助、监督施工单位按时按要求完成资料归档。

7、树立文明服务意识,维护公司整体形象,杜绝发生违章、违纪、徇私舞弊等有损监理形象的不良事件。

第二章施工阶段监理工作主要内容

第一节施工工序计划

要保证一个工程的顺利完工首先要制定一个条理有序的施工工序,合理划分分部分项工程,然后按照施工工序制定施工计划,进行施工。

本工程的施工工序如下:

施工准备

升降平台

加工制作安装

设计会审交底

施工设计

设备材料采购

预料加工组装

浮力升降

系统安装

电控柜

电气系统安装

喷泉设备安装

喷泉管道安装

喷头安装

机构装置安装

工控安装

光纤远程控制系统安装

水下电缆敷设

音响弱电

安装

调试

验收交付

艺术编排

试运行交工

第二节升降平台加工、制作、安装工程

1、施工工序

钢材预处理除锈涂装→平台钢材下料→胎架滑道铺设→平台组装焊接→浮力升降系统安装→喷泉设备安装→走道网铺设→密性实验→涂装修补→升降控制系统安装→升降平台调平→升降试车→交付使用

2、材料:

升降平台钢管出厂前进行水压试验;

两端齐边并按国家标准开坡口。

连接螺栓为热镀锌螺栓。

符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明。

A、钢管在运输装卸过程中,有序进行,严禁野蛮装卸,以防变形。

管段调直时不允许损坏管材。

B、钢管现场码放,放置层数不多于4层。

3、施工准备

(1)主要机具

A、机具:

砂轮锯、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。

B、工具:

管钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、改锥、气焊工具等。

C、量具:

水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线、经纬仪、水平仪等。

(2)作业条件

A、根据施工方案安排好适当的现场工作场地、料具库;

湖中操作时,要接通36V安全低压照明灯,符合临时用电要求。

B、复核土建做好的各项预留孔洞、管槽、基础。

稳栽钢托、吊卡架。

注意保护名木和防水层和石材。

C、在各项预制加工项目进行前,根据安装测绘草图及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。

4、钢材预处理(除锈涂装防腐)

(1)预处理工序

钢管及钢件表面喷沙除锈---隐蔽工程检查---验收---涂刷油漆---检查修补---补焊口补伤。

(2)用于本工程项目的机械设备:

A、空气压缩机一台

B、储气罐一只

C、储砂罐一只

(3)严格执行GB8923—88《钢结构表面除锈等级和除锈等级验收规范》和《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105—95)。

(4)除锈

A、操作条件:

空气相对湿度小于85%,基体金属表面温度不低于露点(湿球温度)以上3℃。

B、全部钢材在使用之前进行预处理,本工程采用敞开式喷射的除锈方法进行表面处理,使用空气压缩机为动力起源,磨料选用2~3mm丸状和棱角状混合天然土砂。

将清洁干燥的磨料喷射到金属表面,达到除锈目的。

喷射角度为30-70度,喷射距离为80--180cm。

C、仔细清除焊渣、飞溅等附着物;

采用碱性清洗剂清洗基体金属表面可见油脂及其他污物。

(5)涂装

A、涂装的一般工序为:

配制油漆---熟化---涂底漆---涂面漆。

B、施工前应详阅油漆施工说明,充分了解油漆的性能及使用方法。

C、管道除锈后经甲方质检人员验收合格后方可进入防腐工序。

选用同一涂料厂生产的涂料构成同一涂层系统。

涂料资料齐全。

D、表面预处理与涂装之间的间隔时间:

潮湿或工业大气等环境条件下4小时,晴天或湿度不大于12小时。

涂层各层间的涂覆时间应按涂料厂规定执行。

若超过最长间隔时间,将前一涂层用粗砂布打毛后再进行涂装。

E、油漆调配

油漆在使用前,必须充分搅拌,使之混合均匀,然后再按照说明书规定的比例加入固化剂,边加入边搅拌均匀,配制好的油漆必须熟化后方可使用。

常温下涂料的使用一般4-6小时,当粘度过大不易涂刷时,可加入适量的稀释剂。

F、补口、补伤:

钢管切割、焊接的部位必须用钢丝刷进行二次清理,再按上述方法进行刷漆。

G、由于平台上部干湿交替,中下部始终在水中,所以上部选用干湿随时交替金属结构涂层系统:

底层环氧富锌防锈底漆,中间层环氧云铁防锈漆,面层各色脂肪族聚氨酯面漆。

中下部选用水下金属结构涂层系统:

底层环氧富锌防锈底漆,面层环氧沥青防锈面漆。

漆膜总厚240μm以上。

H、空气相对湿

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