球墨铸铁给水管施工方法Word下载.doc
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球墨铸铁管道安装施工方案
一、球墨铸铁管安装（胶圈接口）的工艺流程：
测量放线
开槽
垫层、下管
清理管膛、管口
套胶圈
安管、撞口
胸腔还土
井室砌筑
串水、试压
管道阀门、管件安装
二次回填土
管道冲洗、消毒
竣工验收
试压检验
做背后支撑
封堵管道
检查对口间
铸铁管质量检查
沟槽验收
二、沟槽开挖
沟槽开挖详见“基槽开挖回填专项施工方案”
三、下管
在沟槽验槽后，经核对管材位置无误后立即下管。
下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致。
同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小以方便管道撞口安装为宜。
四、清理承口
清刷承口，铲去所有粘结物，如沙子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
五、清理胶圈、上胶圈
将胶圈清理干净。
上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口内槽就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。
六、清理插口表面
插口端是圆角并有一定锥度。
在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表刷润滑剂刷到插口坡口处。
七、接口
插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口，并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度大于3度。
八、检查
第一管节与第二管节安装要准确，管子承口朝进水方向。
安装第一节管后，用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住，以防脱口。
安装后检查插口的位置是否符合要求，用探尺插入承口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。
九、安装注意事项
1、管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管时必需用球墨铸管专用切割机，严禁采用气焊。
2、上胶圈之前注意不能把润滑剂刷到承口内表面，不然会导致接口失败。
十、井室砌筑
1、砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润，对凿毛处理的部位进行刷素水泥浆。
2、井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸，采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。
砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。
3、砌砖采用“三一”法砌筑，即“一铲灰，一块砖，一挤揉”，若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500㎜。
4、砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。
严禁用水冲浆灌缝。
5、砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12㎜。
6、井室中踏步随墙体砌筑且安装位置准确，随时用尺测量其间距，在砌筑时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
7、井盖板安装前按设计要求。
8、勾缝
⑴勾缝前检查墙体灰缝深度有无瞎缝。
清除墙体杂物洒水湿润。
⑵勾缝隙要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深3—9㎜。
⑶勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。
十一、阀门和法兰的安装：
1、阀门安装：
l按设计图纸核对型号和技术性能，必须具有制造厂的产品合格证，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活。
清除阀门的封闭物和其它杂物。
1）阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。
水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内。
蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装。
阀门应在关闭状态下进行安装，并注意进出口方向。
2）阀门的操作机构和传动装置应进行清洗、检查和调正以达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志应准确。
3）安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列。
4）各种阀门的安装应与介质流向相一致。
5）需进行严密性试验的阀门应在安装前进行，试验压力一般为公称压力的1.5倍，检查阀芯、阀座及填料室各接合面的密封性。
2、法兰安装：
1）法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。
2）法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的1.5％，且不大于2mm。
不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙。
3）法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的5％，并保证螺栓能自由穿入。
4）垫片的材质和涂料应符合设计规定，大直径垫片需要拼按时，应采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直接对接。
垫片尺寸应与法兰密封面相等。
5）严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接。
6）螺栓宜涂以二硫化钼油脂或石墨机油加以保护。
l7）法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀的进行、松紧适度。
紧固后丝扣外露长度；
应不超过2～3倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓只能用一个垫圈。
十二、水压试验
1、进行水压试验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等部位规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。
2、管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管两端及三通处封闭。
试压管段除接口外填土至管顶50㎝并夯实。
做好后背及闸门、三通等管件加固，由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24个小时后，在试验压力下10min降压不大于0.5Mpa时为合格。
3、水压试验应逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压后，稳压以后没有问题时再继续升压。
4、水压试验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。
十三、冲洗消毒
1、管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时，流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速，冲洗时应连续进行，当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。
2、冲洗时间应安排在用不量小、水压偏高的夜间进行，选好排放地点，确保排水路线畅通，排水管截面不得小于被冲刷管的1/2。
十四、安全措施
1、在吊车起吊铸铁管时应先试吊，确定机械运转正常后才开始吊装施工。
吊车吊装时，派专人指挥。
2、用于安装时起吊的三角架扒杆必须牢固结实，保证要有足够的刚度、强度及稳定性。
钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍，确保安全施工。
3、管道在运输、吊装过程中要加强保护，避免碰撞等使管道破损或损坏铸铁管防腐层。
4、施工过程中要注意安全施工，保证工程质量。
做到一次成优。
十五、质量标准
管道安装允许偏差表
项目
允许偏差
检查频率
工序
槽底高程㎜
15
10m一点
开槽
砂垫层高程㎜
5
10m两点
砂垫层
对口高程㎜
+-5
管道安装
对口中线位移㎜
+-20
5m一点
稳压5min压力降Mpa
0.1
每口一次
水压试验
覆土后半年竖向位移㎜
每口两次
检测
轴线位置
30
10m一点
高程
检查井允许偏差
序号
1
井室尺寸
长、宽、直径
+-20㎜
2
井筒直径
3
井口高程
4
路面
与道路一致
踏步安装
水平及垂直间距、外露长
+-10㎜
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